气体反冲型过滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体反冲型过滤装置，包括罐体，设置在罐体内并把罐体的内腔室分成浊水腔和清水腔的过滤部，与所述的浊水腔连通的且其上分别设置有进水阀和排污阀的进水管和排污管，与所述的清水腔连通的出水管，以及并接至所述的出水管的供水支路和通气支路，所述的通气支路上设置有止回阀、进气阀并与高压气源连通，所述的供水支路上设置有出水阀。本实用新型的气体反冲型过滤器的结构设计相比于常规反冲洗过滤器使过滤的使用效率大大提高。而且减少了水浪费。尤其是对于气雾抑尘来说，气源接取更为便利，提高使用便利性。排水管与T型管连接、各阀的连接均采用法兰连接，维护方便、装拆简单。
【专利说明】
气体反冲型过滤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及水净化技术领域，特别是涉及一种气体反冲型过滤装置。
【背景技术】
[0002]过滤器是气雾抑尘系统不可缺少的装置，过滤器通常安装在整个气雾抑尘系统中接近水源的位置，用来过滤水中的杂质以满足抑尘系统中水质的要求。在使用一段时间后，滤网会被堵塞，就需要对其进行反冲洗，但现在主流的反冲洗过滤器一般通过压差来控制水流向来进行反冲洗。但是这种方法对粘在滤网上的杂质起不到效果，日积月累，杂质不断积聚，将滤网堵死或透过滤网，从而影响到抑尘系统的使用，只能通过更换滤网解决，增大了人力物力，不仅增压了成本，也影响工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种气体反冲型过滤装置。
[0004]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0005]—种气体反冲型过滤装置，包括罐体，设置在罐体内并把罐体的内腔室分成浊水腔和清水腔的过滤部，与所述的浊水腔连通的且其上分别设置有进水阀和排污阀的进水管和排污管，与所述的清水腔连通的出水管，以及并接至所述的出水管的供水支路和通气支路，所述的通气支路上设置有止回阀、进气阀并与高压气源连通，所述的供水支路上设置有出水阀。
[0006]所述的进气阀、进水阀、排水阀和排污阀均为电动阀并分别与控制器可控连接。
[0007]在所述的通气支路或者出水管上设置有压力计。
[0008]所述的过滤部包括可匹配地套设在所述的罐体内的连接筒，形成在连接筒一端并与罐体的开口端对应的连接法兰，固定设置在连接筒体的另一端的平面式滤网。
[0009]所述的滤网环周形成有连接边，所述的筒体与滤网相对端形成有内环边，所述的连接边与所述的内环边螺栓连接或者焊接。
[0010]所述的罐体上下设置，所述的罐体上端设置有其中心形成有出水孔的上盖板，所述的排水管与所述的上盖板固定连接或一体形成，所述的上盖板与罐体上端固定连接并将所述的连接法兰夹紧定位且在其间设置密封垫以保持密封。
[0011]所述的罐体下端呈锥形，所述的锥形部与所述的排污管法兰连接。
[0012]所述的滤网由上层滤网和下层滤网以及固定设置在中间的支撑网构成，所述的支撑网呈辐条式或者网格状以加强滤网整体强度，所述的下层滤网和上层滤网为细编织网。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型的气体反冲型过滤器的结构设计相比于常规反冲洗过滤器使过滤的使用效率大大提高。而且减少了水浪费。尤其是对于气雾抑尘来说，气源接取更为便利，提高使用便利性。排水管与T型管连接、各阀的连接均采用法兰连接，维护方便、装拆简单，在实际工作中，降低了影响工作效率的问题的发生率。
【附图说明】
[0015]图1所示为本实用新型的气体反冲型过滤装置的透视结构示意图；
[0016]图2所示为滤网部结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1-2所示，本实用新型的气体反冲型过滤装置包括控制器、罐体I，设置在罐体内并把罐体内腔室分成浊水腔和清水腔的过滤部2，与所述的浊水腔连通的且其上分别设置有进水阀5和排污阀6的进水管10和排污管14，与所述的清水腔连通的出水管7，所述的出水管7与供水支路9和通气支路8并接，所述的通气支路上设置有用以防止进行气体反冲前水进入到通气支路中的止回阀(图中未示出)、控制通气通断的进气阀11并与高压气源连通，所述的供水支路上设置有出水阀12，其中所述的进气阀、进水阀、排水阀、排污阀均为电动阀并分别与所述的控制器可控连接，同时，在所述的通气支路或者出水管或者供水支路的出水阀前端部分上设置有压力计13，利用压力计开同时对供气气压和供水水压进行测量，保证反冲洗和供水的压力可测。其中，所述的供水支路和通气支路可为中部与所述的排水管连通的T型管的左右两部分，或者采用三通管旁接式设置。
[0019]本实用新型的过滤器，水流由进水管进入浊水腔之后经过过滤部后进入清水腔，最终清水从出水管经由供水支路送达抑尘系统各终端进行喷雾。需要过滤时，将供水支路上的供水阀，进水管上的进水阀同时关闭，打开通气支路上的进气阀，此时高压气体从排水管处进入罐体内部，不断进行增压，到一定压力时，打开排污阀，水瞬间从罐体内流出，带走过滤网上杂质，进而实现反冲洗。而且，根据文丘里原理，水汽充分混合会在滤网表面沸腾，即可快速将过滤杂质冲起，并从排污管排出，完成清洗工作。气体反冲型过滤器的结构设计相比于常规反冲洗过滤器使过滤的使用效率大大提高。而且减少了水浪费。尤其是对于气雾抑尘来说，气源接取更为便利。
[0020]具体地说，如图2所示，所述的过滤部2包括可匹配地套设在所述的罐体内的连接筒21，形成在连接筒一端并与罐体的开口端对应的连接法兰22，固定设置在连接筒体的另一端的平面式滤网23，采用底部设置过滤网的形式，同样的工作环境，过滤效果好，阻塞率低，过滤网的使用寿命也能提高。
[0021]优选地，所述的罐体上下设置，所述的罐体上端设置有其中心形成有出水孔的上盖板15，所述的排水管与所述的上盖板固定连接或一体形成，所述的上盖板与罐体上端固定连接并将所述的连接法兰夹紧定位并在其间设置密封垫以保证密封。竖直安装的过滤部并使滤网水平设置，有效防止杂质堆积，而且在进行气体反冲洗时，滤网各处冲洗均匀，保证反冲洗效果。
[0022]作为一个优选方案，所述的滤网环周形成有连接边，所述的筒体与滤网相对端形成有内环边，所述的连接边与所述的内环边螺栓连接，通过螺栓连接可提高滤网的可更换性，降低使用成本。
[0023]作为一个具体实施例，所述的滤网由上层滤网和下层滤网以及中间的支撑网构成，所述的支撑网呈辐条式或者网格状，其具有较大的孔隙和与强度以加强滤网整体强度，同时，所述的下层滤网和上层滤网为细编织网，如150目或200目等，优选，上层滤网和下层滤网采用逐级过滤的方式设置，提高过滤效果的同时，减少堵塞发生。
[0024]具体来说，所述的罐体下端形成有锥形部，所述的锥形部与所述的排污管法兰连接。同时，排水管与通气支路、供水支路，或T型管之间的连接、各阀的连接均采用法兰连接，维护方便、装拆简单，在实际工作中，降低了影响工作效率的问题的发生率。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气体反冲型过滤装置，其特征在于，包括罐体，设置在罐体内并把罐体的内腔室分成浊水腔和清水腔的过滤部，与所述的浊水腔连通的且其上分别设置有进水阀和排污阀的进水管和排污管，与所述的清水腔连通的出水管，以及并接至所述的出水管的供水支路和通气支路，所述的通气支路上设置有止回阀、进气阀并与高压气源连通，所述的供水支路上设置有出水阀。2.如权利要求1所述的气体反冲型过滤装置，其特征在于，所述的进气阀、进水阀、排水阀和排污阀均为电动阀并分别与控制器可控连接。3.如权利要求1所述的气体反冲型过滤装置，其特征在于，在所述的通气支路或者出水管上设置有压力计。4.如权利要求1所述的气体反冲型过滤装置，其特征在于，所述的过滤部包括可匹配地套设在所述的罐体内的连接筒，形成在连接筒一端并与罐体的开口端对应的连接法兰，固定设置在连接筒体的另一端的平面式滤网。5.如权利要求4所述的气体反冲型过滤装置，其特征在于，所述的滤网环周形成有连接边，所述的筒体与滤网相对端形成有内环边，所述的连接边与所述的内环边螺栓连接或者焊接。6.如权利要求4所述的气体反冲型过滤装置，其特征在于，所述的罐体上下设置，所述的罐体上端设置有其中心形成有出水孔的上盖板，所述的出水管与所述的上盖板固定连接或一体形成，所述的上盖板与罐体上端固定连接并将所述的连接法兰夹紧定位且在其间设置密封垫以保持密封。7.如权利要求1所述的气体反冲型过滤装置，其特征在于，所述的罐体下端呈锥形，所述的锥形部与所述的排污管法兰连接。8.如权利要求4所述的气体反冲型过滤装置，其特征在于，所述的滤网由上层滤网和下层滤网以及固定设置在中间的支撑网构成，所述的支撑网呈辐条式或者网格状以加强滤网整体强度，所述的下层滤网和上层滤网为细编织网。
【文档编号】B01D29/05GK205435281SQ201521143984
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】张铁松, 孙健, 李红军, 刘颖, 苏世冬
【申请人】天津成科自动化工程技术有限公司