智能过滤系统及其过滤水箱的制作方法
【专利摘要】一种智能过滤系统及其过滤水箱，涉及一种过滤系统及其过滤水箱，过滤水箱包括箱体、位于箱体内的滤芯，所述的滤芯包括第一、二级陶瓷滤芯，箱体与第一级陶瓷滤芯之间形成待过滤通道，第一级陶瓷滤芯与第二级陶瓷滤芯之间形成半过滤通道，第二级陶瓷滤芯内部形成已过滤通道；待过滤通道上设有第一至第三输入端、第一输出端；半过滤通道上设有第四至五输入端、第二输出端；已过滤通道上设有第三输出端。系统包括镀槽、过滤泵、管道、压缩空气气源、自来水或纯水，过滤水箱、药洗水箱、清洗水箱、清洗泵以及PLC控制系统。本实用新型的过滤效果好，可实现自动化操作，具有劳动强度小、效率高、使用寿命长、浪费小、成本低的特点，易于推广应用。
【专利说明】
智能过滤系统及其过滤水箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种过滤系统及其过滤水箱，特别是一种智能过滤系统及其过滤水箱。
【背景技术】
[0002]电镀镀槽中的镀液在使用过程中难免会产生、积累各种杂质，当其超过允许值时则会影响镀层质量。因此，现有技术中常用过滤器对镀液进行循环过滤，但现有的过滤器其滤芯一般采用的都是单层滤纸进行过滤，一些微小的杂质仍未被过滤掉，其过滤效果不理想。而且现有的过滤器都是人工操作，劳动强度大、效率低;滤芯在使用一段时间后，还需要工人手动拆下清洗滤芯，不仅劳动强度大，且在反复刷洗滤芯的过程中容易损伤滤芯，使滤芯使用寿命变短，并且在清洗、更换滤芯时，电镀液也随废液排掉，造成极大的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种智能过滤系统及其过滤水箱，以解决现有技术存在的过滤效果不理想、劳动强度大、效率低、滤芯寿命短、浪费大的不足之处。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:一种过滤水箱，包括箱体、位于箱体内的滤芯，所述的滤芯包括第一级陶瓷滤芯、第二级陶瓷滤芯，第二级陶瓷滤芯位于第一级陶瓷滤芯内；所述的箱体与第一级陶瓷滤芯之间形成待过滤通道，第一级陶瓷滤芯与第二级陶瓷滤芯之间形成半过滤通道，第二级陶瓷滤芯内部形成已过滤通道;所述的待过滤通道上分别设有用于输入待过滤液的第一输入端、用于输入压缩空气的第二输入端、用于输入自来水或纯水的第三输入端、用于输出杂质的第一输出端;所述的半过滤通道上分别设有用于输入压缩空气的第四输入端、用于输入自来水或纯水的第五输入端、用于输出杂质的第二输出端;所述的已过滤通道上设有用于输出过滤液的第三输出端。
[0005]本实用新型的进一步技术方案是:所述的待过滤通道上安装有传感器A，所述的半过滤通道上安装有传感器B。
[0006]本实用新型的再进一步技术方案是:所述的第一级陶瓷滤芯的过滤孔径为0.1?0.2μπιο
[0007]本实用新型的再进一步技术方案是:所述的第二级陶瓷滤芯的过滤孔径为0.05?0.08μπιο
[0008]本实用新型的另一种技术方案是:一种智能过滤系统，包括镀槽、过滤栗、管道、压缩空气气源、自来水或纯水，还包括过滤水箱、药洗水箱、清洗水箱、清洗栗以及PLC控制系统，所述的过滤水箱为上述的过滤水箱;所述的管道包括管道I?管道K，所述的镀槽的输出端通过管道I与过滤栗的输入端连接，过滤栗的输出端通过管道Π与过滤水箱的第一输入端连接，过滤水箱的第三输出端通过管道m与镀槽的输入端连接，过滤水箱的第一输出端、第二输出端通过管道IV与废水处理系统连接;所述的过滤水箱的第一输入端还通过管道V与清洗栗的输出端连接，清洗栗的输入端通过管道VI与药洗水箱的第一输出端连接，药洗水箱的第二输出端通过管道νπ与废水处理系统连接;药洗水箱的第一输入端通过管道Vi与自来水或纯水连接，药洗水箱的第二输入端通过管道IX与压缩空气气源连接;压缩空气气源还通过管道K与过滤水箱的第二输入端、第四输入端连接，自来水或纯水通过管道VI与过滤水箱的第三输入端、第五输入端连接;所述的管道I至管道IX中均安装有控制阀，各控制阀与PLC控制系统的输出端连接，PLC控制系统的输入端分别与传感器A、传感器B连接。
[0009]由于采用上述结构，本实用新型之智能过滤系统及其过滤水箱与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0010]1.过滤效果好:
[0011]由于本实用新型过滤水箱的滤芯包括第一级陶瓷滤芯、第二级陶瓷滤芯，通过第一级陶瓷滤芯，可将镀液中的各种油、尘肩、有机杂质等悬浮杂质过滤掉，通过第二级陶瓷滤芯可将大分子化合物过滤掉，从而可充分彻底地将各种杂质微粒过滤干净，其过滤效果较好。
[0012]2.劳动强度小、效率高:
[0013]由于本实用新型的智能过滤系统包括镀槽、过滤栗、管道、压缩空气气源、自来水或纯水、过滤水箱、药洗水箱、清洗水箱、清洗栗以及PLC控制系统、传感器A、传感器B ο正常运行时，镀槽、过滤栗、过滤水箱之间自动循环，经过过滤将槽液中的杂质过滤干净。当安装在过滤水箱中的传感器Α、Β检测到杂质已达到设定值或过滤水箱压力达到设定值时，PLC控制系统控制控制阀切断镀槽与过滤水箱形成的循环，转而接通药洗水箱与过滤水箱之间的循环，实现自动对过滤水箱进行清洗，待清洗后，镀槽与过滤水箱又形成循环，继续工作。因此，本实用新型可实现自动化操作，避免了人工操作，其劳动强度小、效率高。
[0014]3.可延长滤芯的使用寿命:
[0015]由于本实用新型的智能过滤系统在对过滤水箱进行清洗时，是分别通过药水、压缩空气、纯水进行自动冲洗和反洗，无需要手动拆下刷洗滤芯，可避免反复刷洗滤芯引起的损伤滤芯，从而可延长滤芯的使用寿命，此外，本实用新型的过滤水箱是采用双层膜的陶瓷滤芯，其使用寿命更长。
[0016]4.浪费小:
[0017]本实用新型在清洗过滤水箱时，会先将槽液沿着管道m输送回镀槽的输入端，可避免槽液随着废液排掉而造成的浪费，从而可降低成本，易于推广应用。
[0018]下面，结合附图和实施例对本实用新型之智能过滤系统及其过滤水箱的技术特征作进一步的说明。
【附图说明】
[0019]图1:实施例一所述本实用新型之过滤水箱的结构示意图，
[0020]图2:实施例二所述本实用新型之智能过滤系统的结构示意图，
[0021]图3:实施例二所述PLC控制系统与传感器A、传感器B以及控制阀之间的连接示意图。
[0022]在上述附图中，各标号说明如下:
[0023]1-镀槽，
[0024]2-过滤水箱，
[0025]21-箱体，22-滤芯，221-第一级陶瓷滤芯，222-第二级陶瓷滤芯，
[0026]23-传感器A，24-传感器B，
[0027]2al_第一输入端，2a2_第二输入端，2a3_第三输入端，2a4_第四输入端，
[0028]2a5_第五输入端，(2bl)_第一输出端，2b2_第二输出端，2b3_第三输出端，
[0029]3-药洗水箱，
[0030]3al_药洗水箱的第一输入端，3a2_药洗水箱的第二输入端，
[0031]3bl_药洗水箱的第一输出端，3b2_药洗水箱的第二输出端，
[0032]4-清洗水箱，5-废水处理系统，
[0033]6-管道，
[0034]61-管道I，62-管道Π，63-管道ΙΠ，64-管道IV，65-管道V，
[0035]66-管道VI，67-管道W，68-管道VI，69-管道K;
[0036]7-过滤栗，8-压缩空气气源，9-自来水或纯水，
[0037]10-清洗栗，I1-PLC控制系统，12-控制阀。
[0038]Ql-待过滤通道，Q2-半过滤通道，Q3-已过滤通道。
【具体实施方式】
[0039]实施例一:
[0040]—种过滤水箱2，包括箱体21、位于箱体21内的滤芯22，所述的滤芯22包括第一级陶瓷滤芯221、第二级陶瓷滤芯222，第二级陶瓷滤芯222位于第一级陶瓷滤芯221内，且第一级陶瓷滤芯221的过滤孔径为0.1?0.2μπι，第二级陶瓷滤芯222的过滤孔径为0.05?0.08μm;所述的箱体21与第一级陶瓷滤芯221之间形成待过滤通道Ql，该待过滤通道Ql上安装有传感器A23;第一级陶瓷滤芯221与第二级陶瓷滤芯222之间形成半过滤通道Q2，该半过滤通道Q2上安装有传感器B24;第二级陶瓷滤芯222内部形成已过滤通道Q3;所述的待过滤通道Ql上分别设有用于输入待过滤液的第一输入端2al、用于输入压缩空气的第二输入端2a2、用于输入自来水或纯水的第三输入端2a3、用于输出杂质的第一输出端(2bl)；所述的半过滤通道Q2上分别设有用于输入压缩空气的第四输入端2a4、用于输入自来水或纯水的第五输入端2a5、用于输出杂质的第二输出端2b2;所述的已过滤通道Q3上设有用于输出过滤液的第三输出端2b3。
[0041]实施例二:
[0042]—种智能过滤系统，包括镀槽1、过滤栗7、管道6、压缩空气气源8、自来水或纯水9，还包括过滤水箱、药洗水箱3、清洗水箱4、清洗栗10以及PLC控制系统11，所述的过滤水箱为实施例一所述的过滤水箱2 ；所述的管道6包括管道161?管道1X69，所述的镀槽I的输出端通过管道161与过滤栗7的输入端连接，过滤栗7的输出端通过管道Π 62与过滤水箱2的第一输入端2al连接，过滤水箱2的第三输出端2b3通过管道ΙΠ63与镀槽I的输入端连接，过滤水箱2的第一输出端(2bl)、第二输出端2b2通过管道IV64与废水处理系统5连接;所述的过滤水箱2的第一输入端2al还通过管道V65与清洗栗10的输出端连接，清洗栗10的输入端通过管道VI66与药洗水箱的第一输出端3bl连接，药洗水箱的第二输出端3b2通过管道VII67与废水处理系统5连接;药洗水箱的第一输入端3al通过管道VI68与自来水或纯水9连接，药洗水箱的第二输入端3a2通过管道1X69与压缩空气气源8连接;压缩空气气源8还通过管道1X69与过滤水箱2的第二输入端2a2、第四输入端2a4连接，自来水或纯水9通过管道VI68与过滤水箱2的第三输入端2a3、第五输入端2a5连接;所述的管道161至管道K69中均安装有控制阀12，各控制阀12与PLC控制系统11的输出端连接，PLC控制系统11的输入端分别与传感器A23、传感器B24连接。
[0043]本智能过滤系统的工作原理:
[0044](I)过滤系统正常工作时，镀槽I与过滤水箱2形成一个循环，此时，管道161至管道IV64上的控制阀打开，其余的控制阀关闭；
[0045](2)当安装在过滤水箱中的传感器A、B检测到杂质已达到设定值或过滤水箱压力达到设定值时，PLC控制系统控制控制阀切断镀槽与过滤水箱形成的循环，转而接通药洗水箱与过滤水箱之间的循环:
[0046]①先开启压缩空气气源，通过压缩空气将过滤水箱内残留的槽液排回至镀槽；
[0047]②关闭压缩空气气源，药洗水箱输出药水经清洗水箱的水进行稀释后通过清洗栗栗入至过滤水箱内，对过滤水箱进行循环正向清洗；
[0048]③药水清洗后，开启压缩空气和自来水或纯水进行气水混合反冲冼；
[0049]④反冲冼后，开启压缩空气进行排空处理；
[0050]⑤排空后，输入自来水或纯水对过滤水箱进行反向冲洗；
[0051 ]⑥将过滤水箱2内的全部冲洗液排空，清洗结束，镀槽I与过滤水箱2又形成循环，继续工作。
【主权项】
1.一种过滤水箱(2)，包括箱体(21)、位于箱体(21)内的滤芯(22)，其特征在于:所述的滤芯(22)包括第一级陶瓷滤芯(221)、第二级陶瓷滤芯(222)，第二级陶瓷滤芯(222)位于第一级陶瓷滤芯(221)内；所述的箱体(21)与第一级陶瓷滤芯(221)之间形成待过滤通道(Ql)，第一级陶瓷滤芯(221)与第二级陶瓷滤芯(222)之间形成半过滤通道(Q2)，第二级陶瓷滤芯(222)内部形成已过滤通道(Q3);所述的待过滤通道(Ql)上分别设有用于输入待过滤液的第一输入端(2al)、用于输入压缩空气的第二输入端(2a2)、用于输入自来水或纯水的第三输入端(2a3)、用于输出杂质的第一输出端(2bl);所述的半过滤通道(Q2)上分别设有用于输入压缩空气的第四输入端(2a4)、用于输入自来水或纯水的第五输入端(2a5)、用于输出杂质的第二输出端(2b2);所述的已过滤通道(Q3)上设有用于输出过滤液的第三输出端(2b3)。2.根据权利要求1所述的过滤水箱，其特征在于:所述的待过滤通道(Ql)上安装有传感器A(23)，所述的半过滤通道(Q2)上安装有传感器B(24)。3.根据权利要求2所述的过滤水箱，其特征在于:所述的第一级陶瓷滤芯(221)的过滤孔径为0.1?0.2μηι。4.根据权利要求2所述的过滤水箱，其特征在于:所述的第二级陶瓷滤芯(222)的过滤孔径为0.05?0.08μπι。5.—种智能过滤系统，包括镀槽(1)、过滤栗(7)、管道(6)、压缩空气气源(8)、自来水或纯水(9)，其特征在于:还包括过滤水箱、药洗水箱(3)、清洗水箱(4)、清洗栗(10)以及PLC控制系统(11)，所述的过滤水箱为权利要求2至4任一权利要求所述的过滤水箱(2);所述的管道(6)包括管道I(61)?管道ΙΧ(69)，所述的镀槽(I)的输出端通过管道I(61)与过滤栗(7)的输入端连接，过滤栗(7)的输出端通过管道Π (62)与过滤水箱(2)的第一输入端(2al)连接，过滤水箱(2)的第三输出端(2b3)通过管道ΙΠ (63 )与镀槽(I)的输入端连接，过滤水箱(2)的第一输出端(2bl)、第二输出端(2b2)通过管道IV(64)与废水处理系统(5)连接;所述的过滤水箱(2)的第一输入端(2al)还通过管道V(65)与清洗栗(10)的输出端连接，清洗栗(1 )的输入端通过管道VI (66 )与药洗水箱(3 )的第一输出端(3b I)连接，药洗水箱(3 )的第二输出端(3b2)通过管道VD(67)与废水处理系统(5)连接;药洗水箱(3)的第一输入端(3al)通过管道ΥΠΚ68)与自来水或纯水(9)连接，药洗水箱(3)的第二输入端(3a2)通过管道IX(69)与压缩空气气源(8)连接;压缩空气气源(8)还通过管道K(69)与过滤水箱(2)的第二输入端(2a2 )、第四输入端(2a4 )连接，自来水或纯水(9 )通过管道VI (68 )与过滤水箱(2 )的第三输入端(2a3)、第五输入端(2a5)连接;所述的管道I (61)至管道K(69)中均安装有控制阀(12 )，各控制阀(12 )与PLC控制系统(11)的输出端连接，PLC控制系统(11)的输入端分别与传感器Α(23)、传感器Β(24)连接。
【文档编号】B01D29/66GK205461259SQ201620039111
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】莫仁耀, 郑雄君, 黄尧成
【申请人】广西柳州市龙发金属表面处理技术有限公司