一种刮腻子机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刮腻子机，包括进板机构、机架、搅拌机构、刮板机构，所述进板机构包括进板支架、进料辊，所述进料辊包括上进料辊和下进料辊，所述上进料辊和下进料辊之间通过设置在一侧的齿轮啮合连接，所述下进料辊上的齿轮与设置在减速器轴端的齿轮啮合连接，所述减速器通过三角带与电机相连；所述搅拌机构包括腻子池、搅拌辊、密封带，所述搅拌辊分为上搅拌辊和下搅拌辊，所述下搅拌辊上的齿轮通过齿轮啮合与减速器上的齿轮连接；所述刮板机构包括上刮刀、下刮刀、压刀板。本实用新型实现板材刮腻子自动化，可实现长时间工作而不降低板材的刮涂效果，省时省力，效率高，质量好，腻子无泄漏。
【专利说明】
-种刮腻子机
技术领域
[0001 ]本实用新型设及木工机械技术领域，特别设及一种刮腻子机。
【背景技术】
[0002] 我国目前，板材面板刮腻子多数靠人工手工完成，包括板材的找平、去屑、涂腻子、 刮平，劳动强度大，费时费工质量差，制板成本高;施工人员的技术水平的差异，包括厚度和 平整度等，在内的涂刮腻子的质量参数也差别很大，刮出的平面无法保证水平，需要进行二 次加工，即机械砂光找平，费时费力;施工人员长期手工刮腻子，腻子粉对其身体健康带来 影响。
[0003] 经过检索，授权公告号为CN102493632B的一种刮腻子机，包括安装在外壳内的电 机和变速器、连接变速器的传动齿轮、同时与传动齿轮晒合的第一对漉齿轮和第二对漉齿 轮、与第二对漉齿轮一侧晒合的螺旋漉齿轮、与螺旋漉齿轮一侧晒合的第=对漉齿轮，各个 对漉齿轮上方分别有与之晒合的从动齿轮，对漉齿轮同轴连接有用于往板材一面涂抹腻子 的滚花漉，从动齿轮同轴连接有用于往板材另一面涂抹腻子的滚花漉，从而形成对漉，螺旋 漉齿轮同轴连接用于进腻子料的螺旋漉;外壳一侧设有与对漉间隙对应的板材入口，另一 侧有与对漉间隙对应的板材出口，外壳顶部与螺旋漉对应处有进腻口，板材出口设有用于 刮平板材上的腻子的上下两片刮刀；外壳内壁上靠近板材出口处安装有压黃支杆，压黃支 杆上安装有用于调节上片刮刀高度从而调节板材出口大小的若干个刮刀压黃。
[0004] 实际使用过程中，出现W下不便：1)腻子料会通过滚花漉、螺旋漉中屯、轴周围向轴 承端泄漏，造成轴承磨损，轴承磨损严重，寿命极速降低，影响整个装置的传动，W致于板材 涂刮失败;2)由于螺旋漉不断的揽拌，腻子料不停的翻滚，腻子料会通过进板口溢流，腻子 料浪费严重，腻子溢流，污染工作环境，工人的工作环境恶劣;3)腻子料在出板口两侧随板 材向外溢流，腻子溢流，污染工作环境，工人的工作环境恶劣;4)滚花漉机加工表面滚花浅， 不耐磨，板材涂腻子时，出现打滑，板材不能顺利通过腻子池，W致于板材涂刮失败。
[0005] 经过检索，授权公告号为CN20474673洲的一种新型高效板材四面刮腻子机，包括 输送机构、涂刮机构、动力机构、机架，所述输送机构包括输送漉、托漉、保护架，所述输送机 构一侧设有涂刮机构;所述涂刮机构包括进板口、腻子池、涂腻子漉、揽拌漉、池内刮刀、出 板口，所述腻子池主要由腻子挡板、料斗、收集口组成，所述出板口设有上刮刀和下刮刀，所 述上刮刀和下刮刀一侧设有压刀板，所述上刮刀顶部设有气缸;所述动力机构包括电机、减 速机、齿轮;实用新型人在使用过程中发现刮板机构中的涂腻子漉在使用过程中腻子料会 填满V型槽，造成涂腻子漉打滑，导致板材上方和下方涂抹不均匀，另外板材在进入刮板机 构时揽拌漉只是对板材下方的腻子料进行揽拌，而对于板材上方的腻子料只是依靠涂腻子 漉转动来带动腻子料转动，动力小，不足于使腻子料填充到板材上的孔隙。
【发明内容】
[0006] 本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种实现板材刮腻子自动化，可 实现长时间工作而不降低板材的刮涂效果，省时省力，效率高，质量好，腻子无泄漏，工人的 工作环境好的刮腻子机。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0008] -种刮腻子机，包括机架、进板机构、揽拌机构、刮板机构，所述机架由槽钢、方钢、 钢板等组成，通过焊接和螺栓连接的方式固定连接;所述进板机构包括进板支架、托漉、进 料漉，所述进板支架固定在机架上，所述进板支架上设有若干托漉，所述托漉两端通过轴承 固定在进板支架上;所述托漉一侧设有设有进料漉，所述进料漉上设有若干V型槽，所述进 料漉包括上进料漉和下进料漉，所述下进料漉两端通过轴承固定在机架上，所述上进料漉 两端设有滑动轴承座，滑动轴承座两侧设有凹槽，所述凹槽内设有导杆，所述导杆固定在机 架上，滑动轴承座上部设有螺杆，螺杆头部设有螺母，所述螺杆上套有弹黃，所述弹黃固定 在机架和滑动轴承座之间，通过旋紧螺母使得螺杆带动滑动轴承座上下移动，从而实现输 送漉压紧板材;所述上进料漉和下进料漉之间通过设置在一侧的齿轮晒合连接，所述下进 料漉上的齿轮与设置在减速器轴端的齿轮晒合连接，所述减速器固定在机架上，所述减速 器一侧设有=角带轮，所述=角带轮通过=角带与电机轴端的=角带轮相连，所述电机固 定在机架上，为整个装置提供动力;所述减速器上的齿轮通过齿轮晒合的方式与揽拌机构 相连；
[0009] 所述揽拌机构包括腻子池、揽拌漉、密封带，所述腻子池上方机架上设有进料口， 所述腻子池底部设有收集口，所述腻子池两端设有挡板，所述挡板固定在机架上;所述腻子 池上部一侧设有支撑台，所述支撑台固定在腻子池两端挡板之间；所述支撑台上方设有支 撑板，所述支撑板上设有密封带，所述密封带一侧通过压板和螺栓与支撑板固定连接，所述 密封带的另一侧通过压板和螺栓固定在进口板上，所述进口板与支撑板之间通过合页连 接;所述支撑板上的压板上设有若干转黃，所述转黃的触手压在进口板上的压板上，密封带 通过转黃压实压板和进口板，防止板材通过进口板时，腻子料溢出；所述腻子池上部两侧设 有导轨，板材通过导轨进行刮涂，防止板材左右晃动，刮涂效果好;所述腻子池内设有揽拌 漉，所述揽拌漉两端通过轴承固定在机架上，轴承远离腻子池固定在机架上，防止腻子池漏 料磨损轴承，导致板材刮涂失败，所述揽拌漉上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片通过密封弹黃 与挡板内侧的阻挡圆板相连，固定圆板对密封弹黃产生支撑力，使密封弹黃把阻挡圆板贴 紧在挡板上，所述挡板外侧揽拌漉中屯、轴上设有压紧块，防止腻子料从揽拌漉中屯、轴处泄 露;所述揽拌漉分为上揽拌漉和下揽拌漉，所述上揽拌漉和下揽拌漉一端通过齿轮晒合实 现传动，所述上揽拌漉位于板材的上方，下揽拌漉位于板材的下方，便于板材进行涂抹腻子 料;所述下揽拌漉上的齿轮通过齿轮晒合与减速器上的齿轮连接；
[0010] 所述腻子池上部相对于支撑台的另一侧设有刮板机构，所述刮板机构包括上刮 刀、下刮刀、压刀板，所述上刮刀和下刮刀之间设有出板口，所述上刮刀和下刮刀一侧设有 压刀板，压刀板上设有螺丝，压刀板通过螺丝顶住上刮刀和下刮刀，防止板材输出时，将上 刮刀和下刮刀顶出；所述上刮刀顶部设有气缸，所述气缸固定在机架上，通过气缸调节上刮 刀相对于下刮刀的高度，从而适应不同厚度板材进行涂刮。
[0011] 优选的，所述上刮刀和下刮刀之间设有侧刮化所述侧刮刀一端固定在导轨上，另 一端设有螺杆，所述螺杆头部设有螺母，压黃穿过螺杆固定在支撑架与机架之间，所述支撑 架固定在机架上，没有板材通过时，压黃伸出，通过压黃带动侧刮刀运动，有板材通过时，板 材侧面挤压侧刮刀导轨，使侧刮刀向外移动，侧刮刀通过压黃的压力调节板材的左右宽度。
[0012] 优选的，所述出板口两端机架外侧设有L型刮刀，所述L型刮刀通过转黃和螺栓固 定连接在机架上，L型刮刀将板材两侧面多于的腻子挂落至收集箱，对腻子料回收利用。
[0013] 优选的，所述托漉上方设有保护架，所述保护架固定在进板支架上，用于保护板材 顺利进入装置内，避免板材掉落，同时可W防止重叠的板材通过进板机构。
[0014] 优选的，所述上刮刀顶部设有气缸可替换为支架压黃，通过支架压黃调节上刮刀 相对于下刮刀的高度，从而适应不同厚度板材进行涂刮。
[0015] 本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
[0016] 1)实现板材刮腻子自动化，可实现长时间工作而不降低板材的刮涂效果，省时省 力，效率高，质量好，腻子无泄漏，工人的工作环境好；
[0017] 2)揽拌漉上设有螺旋叶片，螺旋叶片两端揽拌漉中屯、轴上设有固定圆板，固定圆 板通过密封弹黃与挡板内侧上的阻挡圆板相连，固定圆板对密封弹黃产生支撑力，使密封 弹黃把阻挡圆板贴紧在挡板上，挡板外侧揽拌漉中屯、轴上设有压紧块，防止腻子料从揽拌 漉中屯、轴处泄露，造成机器损坏和污染工人的工作环境；
[0018] 3)侧刮刀一端固定在导轨上，另一端设有螺杆，螺杆头部设有螺母，压黃穿过螺杆 固定在支撑架与机架之间，支撑架固定在机架上，没有板材通过时，压黃伸出，通过压黃带 动侧刮刀运动，有板材通过时，板材侧面挤压侧刮刀导轨，使侧刮刀向外移动，侧刮刀通过 压黃的压力调节板材的左右宽度；
[0019] 4化型刮刀通过转黃和螺栓固定连接在机架上，L型刮刀将板材两侧面多于的腻子 挂落至收集箱，对腻子料回收利用；
[0020] 5)托漉上方设有保护架，保护架固定在进板支架上，用于保护板材顺利进入装置 内，避免板材掉落，同时可W防止重叠的板材通过进板机构。
【附图说明】
[0021 ]附图1是本实用新型一种刮腻子机的整体结构示意图；
[0022] 附图2是本实用新型一种刮腻子机的内部结构示意图；
[0023] 附图3是本实用新型一种刮腻子机的另一角度内部结构示意图；
[0024] 附图4是本实用新型一种刮腻子机的局部内部结构示意图；
[0025] 附图5是本实用新型一种刮腻子机的刮板机构的结构示意图；
[0026] 附图6是本实用新型一种刮腻子机的刮板机构的另一角度结构示意图；
[0027] 图中：1-机架，2-进板机构，3-揽拌机构，4-刮板机构，5-齿轮，6-减速器，7-S角带 轮，8-S角带，9-电机，10-挡板，21-进板支架，22-托漉，23-下进料漉，24-上进料漉，25-滑 动轴承座，26-弹黃，27-螺杆，28-导杆，29-保护架，31-腻子池，32-支撑板，33-压紧块，34- 密封弹黃，35-揽拌漉，36-螺旋叶片，37-导轨，38-固定圆板，39-阻挡圆板，310-进料口， 311-收集口，312-密封带，313-压板，314-转黃，315-进口板，316-支撑台，41-气缸，42-下刮 刀，43-上刮刀，44-出板口，45-侧刮刀，46-支撑架，47-压刀板，48-L型刮刀。
【具体实施方式】
[0028] 为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6,对本实用新型的技术方案进一 步具体说明。
[00巧]实施例1
[0030] -种刮腻子机，包括机架1、进板机构2、揽拌机构3、刮板机构4，所述机架1由槽钢、 方钢、钢板等组成，通过焊接和螺栓连接的方式固定连接;所述进板机构2包括进板支架21、 托漉22、进料漉，所述进板支架21固定在机架1上，所述进板支架21上设有若干托漉22,所述 托漉22两端通过轴承固定在进板支架21上;所述托漉22-侧设有设有进料漉，所述进料漉 上设有若干V型槽，所述进料漉包括上进料漉24和下进料漉23,所述下进料漉23两端通过轴 承固定在机架1上，所述上进料漉24两端设有滑动轴承座25,滑动轴承座25两侧设有凹槽， 所述凹槽内设有导杆28,所述导杆28固定在机架1上，滑动轴承座25上部设有螺杆27,螺杆 27头部设有螺母，所述螺杆27上套有弹黃26,所述弹黃26固定在机架1和滑动轴承座25之 间，通过旋紧螺母使得螺杆带动滑动轴承座上下移动，从而实现输送漉压紧板材;所述上进 料漉24和下进料漉23之间通过设置在一侧的齿轮5晒合连接，所述下进料漉23上的齿轮5与 设置在减速器6轴端的齿轮5晒合连接，所述减速器6固定在机架1上，所述减速器6-侧设有 =角带轮7,所述=角带轮7通过=角带8与电机9轴端的=角带轮7相连，所述电机9固定在 机架1上，为整个装置提供动力;所述减速器6上的齿轮5通过齿轮晒合的方式与揽拌机构3 相连。
[0031] 所述揽拌机构3包括腻子池31、揽拌漉35、密封带312,所述腻子池31上方机架1上 设有进料口 310,所述腻子池31底部设有收集口 311，所述腻子池31两端设有挡板10,所述挡 板10固定在机架1上;所述腻子池31上部一侧设有支撑台316,所述支撑台316固定在腻子池 31两端挡板10之间;所述支撑台316上方设有支撑板32,所述支撑板32上设有密封带312,所 述密封带312-侧通过压板313和螺栓与支撑板32固定连接，所述密封带312的另一侧通过 压板313和螺栓固定在进口板315上，所述进口板315与支撑板32之间通过合页连接;所述支 撑板32上的压板313上设有若干转黃314,所述转黃314的触手压在进口板315上的压板313 上，密封带通过转黃压实压板和进口板，防止板材通过进口板时，腻子料溢出；所述腻子池 31上部两侧设有导轨37,板材通过导轨进行刮涂，防止板材左右晃动，刮涂效果好;所述腻 子池31内设有揽拌漉35,所述揽拌漉35两端通过轴承固定在机架1上，轴承远离腻子池固定 在机架1上，防止腻子池漏料磨损轴承，导致板材刮涂失败;所述揽拌漉35上设有螺旋叶片 36,所述螺旋叶片36两端揽拌漉35中屯、轴上设有固定圆板38,所述固定圆板38通过密封弹 黃34与挡板10内侧的阻挡圆板39相连，固定圆板对密封弹黃产生支撑力，使密封弹黃把阻 挡圆板贴紧在挡板上，所述挡板10外侧揽拌漉35中屯、轴上设有压紧块33,防止腻子料从揽 拌漉中屯、轴处泄露;所述揽拌漉35分为上揽拌漉和下揽拌漉，所述上揽拌漉和下揽拌漉一 端通过齿轮晒合实现传动，所述上揽拌漉位于板材的上方，下揽拌漉位于板材的下方，便于 度板材进行涂抹腻子料;所述下揽拌漉上的齿轮5通过齿轮晒合与减速器6上的齿轮5连接。
[0032] 所述腻子池31上部相对于支撑台的另一侧设有刮板机构4,所述刮板机构4包括上 刮刀43、下刮刀42、压刀板47,所述上刮刀43和下刮刀42之间设有出板日44,所述上刮刀43 和下刮刀42-侧设有压刀板47,压刀板上设有螺丝，压刀板通过螺丝顶住上刮刀和下刮刀， 防止板材输出时，将上刮刀和下刮刀顶出；所述上刮刀43顶部设有气缸41，通过气缸调节上 刮刀的高度，所述气缸41固定在机架1上。
[0033] 所述托漉22上方设有保护架29,所述保护架29固定在进板支架21上，用于保护板 材顺利进入装置内，避免板材掉落。
[0034] -种刮腻子机，工作原理:板材通过上进料漉和下进料漉送入，板材从进口板和支 撑台中间进入腻子池，随着板材的前进，板材进入腻子池内，揽拌漉将腻子料揽拌，不停的 翻滚，将腻子涂抹在板材上，板材继续前进，进入刮板机构，板材最后通过上刮刀、下刮刀、 侧刮刀四面刮压，板材凹陷处被填平，整个板面平实整洁无遗漏，腻子无残留，板材经惊晒 烘干后，板材进入下一道工序。
[0035] 实施例2
[0036] 与实施例1相比不同的是:所述上刮刀43和下刮刀42之间设有侧刮刀45,所述侧刮 刀45-端固定在导轨37上，另一端设有螺杆27,所述螺杆27头部设有螺母，弹黃穿过螺杆27 固定在支撑架46与机架1之间，所述支撑架46固定在机架1上，没有板材通过时，压黃伸出， 通过压黃带动侧刮刀运动，有板材通过时，板材侧面挤压侧刮刀导轨，使侧刮刀向外移动， 侧刮刀通过压黃的压力调节板材的左右宽度。
[0037] 实施例3
[003引与实施例1相比不同的是:所述出板口 44两端机架1外侧设有L型刮刀48,所述L型 刮刀48通过转黃314和螺栓固定连接在机架1上，L型刮刀将板材两侧面多于的腻子挂落至 收集箱，对腻子料回收利用。
[0039] 对比例1
[0040] 与实施例1相比不同的是:授权公告号为CN102493632B的一种刮腻子机。
[0041 ] 对比例2
[0042] 与实施例1相比不同的是：授权公告号为CN20474673洲的一种新型高效板材四面 刮腻子机。
[0043] 测试例
[0044] 取实施例1、2、3,对比例1、2,中的刮腻子机进行板材刮涂实验，选取板材的规格为 宽度为120畑1，长度为240cm板材，分别选取厚度分别为10醒、12醒、15醒、18醒，相同规格的 板材挑选2000张的板材，上面均匀分布200个孔的板材进行试验，孔面积占板材总面积的1/ 20，根据腻子料填满板材空隙的填满程度进行打分，10分为满分来进行评比打分，具体实验 结果如下：
[0045]
L0046J 通过测试例，实施例1、2、3中的刮臓于机对于小间厚度的板材刮涂效果好，对比例 1中的授权公告号为CN102493632B的一种刮腻子机，实际使用过程中，腻子料会通过滚花 漉、螺旋漉中屯、轴周围向轴承端泄漏，造成轴承磨损，轴承磨损严重，影响整个装置的传动， W致于板材涂刮失败；由于螺旋漉不断的揽拌，腻子料不停的翻滚，腻子料会通过进板口溢 流和出板口两侧随板材向外溢流，腻子料浪费严重，腻子溢流，污染工作环境;另外滚花漉 机加工表面滚花浅，不耐磨，板材涂腻子时，出现打滑，板材不能顺利通过腻子池，W致于板 材涂刮效果差;对比例2中的授权公告号为CN20474673洲的一种新型高效板材四面刮腻子 机，在使用过程中发现刮板机构中的涂腻子漉在使用过程中腻子料会填满V型槽，造成涂腻 子漉打滑，导致板材上方和下方涂抹不均匀，另外板材在进入刮板机构时揽拌漉只是对板 材下方的腻子料进行揽拌，而对于板材上方的腻子料只是依靠涂腻子漉转动来带动腻子料 转动，动力小，不足与使腻子料填充到板材上的孔隙。
[0047] W上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术 人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离 实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种刮腻子机，包括机架、进板机构、搅拌机构、刮板机构，其特征在于所述进板机构 中进料辊上设有若干V型槽，所述进料辊包括上进料辊和下进料辊，所述上进料辊和下进料 辊之间通过设置在一侧的齿轮啮合连接，所述下进料辊上的齿轮与设置在减速器轴端的齿 轮啮合连接，所述减速器一侧设有三角带轮通过三角带与电机轴端的三角带轮相连，所述 减速器上的齿轮通过齿轮啮合的方式与搅拌机构相连； 所述搅拌机构包括腻子池、搅拌辊、密封带，所述腻子池上方机架上设有进料口，所述 腻子池底部设有收集口，所述腻子池两端设有挡板，所述挡板固定在机架上;所述腻子池上 部一侧设有支撑台，所述支撑台固定在腻子池两端挡板之间;所述支撑台上方设有支撑板， 所述支撑板上设有密封带，所述密封带一侧通过压板和螺栓与支撑板固定连接，所述密封 带的另一侧通过压板和螺栓固定在进口板上，所述进口板与支撑板之间通过合页连接;所 述支撑板上的压板上设有若干转簧;所述腻子池内设有搅拌辊，所述搅拌辊两端通过轴承 固定在机架上，轴承远离腻子池固定在机架上，所述搅拌辊上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片 通过密封弹簧与挡板内侧的阻挡圆板相连，所述挡板外侧搅拌辊中心轴上设有压紧块，所 述搅拌辑分为上搅拌辑和下搅拌辑，所述上搅拌辑和下搅拌辑一端通过齿轮嗤合实现传 动，所述下搅拌辊上的齿轮通过齿轮啮合与减速器上的齿轮连接； 所述腻子池上部相对于支撑台的另一侧设有刮板机构，所述刮板机构包括上刮刀、下 刮刀、压刀板，所述上刮刀和下刮刀之间设有出板口，所述上刮刀和下刮刀一侧设有压刀 板，所述上刮刀顶部设有气缸。2. 根据权利要求1所述的一种刮腻子机，其特征在于所述上刮刀和下刮刀之间设有侧 刮刀，所述侧刮刀一端固定在导轨上，另一端设有螺杆，所述螺杆头部设有螺母，压簧穿过 螺杆固定在支撑架与机架之间，所述支撑架固定在机架上。3. 根据权利要求1所述的一种刮腻子机，其特征在于所述出板口两端机架外侧设有L型 刮刀，所述L型刮刀通过转簧和螺栓固定连接在机架上。4. 根据权利要求1所述的一种刮腻子机，其特征在于所述进板机构还包括进板支架、托 辊，所述进板支架固定在机架上，所述进板支架上设有若干托辊，所述托辊两端通过轴承固 定在进板支架上。5. 根据权利要求4所述的一种刮腻子机，其特征在于所述托辊上方设有保护架。6. 根据权利要求1所述的一种刮腻子机，其特征在于所述下进料辊两端通过轴承固定 在机架上，所述上进料辊两端设有滑动轴承座，滑动轴承座两侧设有凹槽，所述凹槽内设有 导杆，所述导杆固定在机架上，滑动轴承座上部设有螺杆，螺杆头部设有螺母，所述螺杆上 套有弹簧，所述弹簧固定在机架和滑动轴承座之间。7. 根据权利要求1所述的一种刮腻子机，其特征在于所述上刮刀顶部设有气缸可替换 为支架压簧。
【文档编号】B05C11/04GK205518410SQ201620364821
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】孟凡科
【申请人】孟凡科