圆柱体表面涂油装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆柱体表面涂油装置，包括安装板，所述安装板上安装有滚柱和注油头，圆柱体放置在相邻两个滚柱之间，所述注油头向滚柱注油，所述滚柱由电机驱动转动。本实用新型通过滚柱旋转带动圆柱体旋转，在旋转过程中，滚柱在圆柱体表面涂上油膜，可以通过对注油头的流量控制来控制涂油的用量，实现定时定量涂油，通用性能强，保证涂油的一致性，节约用油，而且结构简单、操作方便，通用性能强，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
【专利说明】
圆柱体表面涂油装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂油装置。
【背景技术】
[0002]汽车零部件部分组装过程，需要把活塞等圆柱体形状的零件涂上润滑油之后进行装配，目前工厂通常以手工涂抹方式进行涂抹，员工用手粘油后在圆柱体表面涂抹，以保证圆柱体外表面均能涂上油。但是手动涂油的操作较困难，且涂抹不均，油量无法控制。另外，手工涂抹效率较低，劳动强度大，且易造成材料浪费等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种圆柱体表面涂油装置，提高涂油效率和涂油质量、降低劳动强度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:圆柱体表面涂油装置，包括安装板，所述安装板上安装有滚柱和注油头，圆柱体放置在相邻两个滚柱之间，所述注油头向滚柱注油，所述滚柱由电机驱动转动。
[0005]作为优选，所述安装板在对应圆柱体放置位置设有感应器，所述感应器与电机之间通过信号线连接。
[0006]作为优选，所述滚柱上开设有储油槽。
[0007]作为优选，所述储油槽为环绕滚柱周向设置的圆环槽。
[0008]作为优选，所述滚柱在邻接安装板端设有对圆柱体进行轴向定位的定位台阶。
[0009]作为优选，所述安装板安装在底板上，所述底板在滚柱下方设有储油盒。
[0010]作为优选，所述底板安装在底座支架上，所述底座支架上安装有对储油盒进行固定的定位块。
[0011]作为优选，所述储油盒的底部设有过滤回油孔。
[0012]作为优选，所述滚柱与旋转轴连接，电机输出轴与旋转轴通过联轴器联接，所述旋转轴上固定有带轮。
[0013]作为优选，所述安装板上并排设有三个滚柱，中间滚柱直径大于两侧滚柱直径，两个注油头分别对应设置在两侧滚柱的上方。
[0014]本实用新型采用的技术方案，将圆柱体放置在相邻两个滚柱之间，由注油头向滚柱注油，因此，通过滚柱旋转带动圆柱体旋转，在旋转过程中，滚柱在圆柱体表面涂上油膜。可以通过对注油头的流量控制来控制涂油的用量，实现定时定量涂油，通用性能强，保证涂油的一致性，节约用油，而且结构简单、操作方便，通用性能强，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:[ΟΟ??]图1为本实用新型的立体结构不意图一；
[0017]图2为本实用新型的立体结构示意图二；
[0018]图3为本实用新型的正面结构示意图(未放置圆柱体)；
[0019]图4为本实用新型的正面结构示意图(放置圆柱体后)。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图4所示的圆柱体表面涂油装置，包括安装在底板6上的安装板3，底板6水平安装在底座支架I上。安装板3竖直设置，在安装板3前侧垂直安装有滚柱和注油头，圆柱体18放置在相邻两个滚柱之间，注油头向滚柱注油，滚柱由电机7驱动转动，安装板背面固定有电机支撑板4，电机7安装在电机支撑板4上，在滚柱旋转过程中，滚柱在圆柱体表面涂上油月旲。
[0021]其中，滚柱和注油头的设置数量可以调整，如图3所示，在本实施例中，安装板3上并排设有三个滚柱，同时设置两个注油头，三个滚柱为中间的第一滚柱14，分别设于左、右两侧第二滚柱12和第三滚柱17，第二滚柱12和第三滚柱17直径相等，第一滚柱14的直径大于第二滚柱12和第三滚柱17直径，第一注油头13对应设置在第二滚柱12的上方，第二注油头16对应设置在第三滚柱17的上方。该结构可同时对两个圆柱体18进行同时涂油。安装板3在对应圆柱体放置位置设有感应器15，所述感应器15与电机7之间通过信号线连接，感应器感应到圆柱体18放置后，电机7得到信号，驱动滚柱旋转。
[0022]滚柱是与旋转轴11连接的，电机输出轴与第一滚柱对应的旋转轴之间通过联轴器8联接，各旋转轴上均固定有带轮9，带轮间通过皮带11连接，这样，电机驱动第一滚柱的旋转轴转动，然后通过皮带11带动第二滚柱12和第三滚柱17转动。这样电机转动带动两组皮带轮运动，再使三根旋转轴旋转，故滚柱开始旋转，带动圆柱体旋转，注油头出油，在圆柱体表面涂上油膜。
[0023]在滚柱上开设有储油槽，用于储存注油头注入的油，储油槽的油最后被涂覆在圆柱体18表面，具体的，储油槽为环绕滚柱周向设置的圆环槽，储油槽的数量可以为一个或者多个。滚柱在邻接安装板端设有对圆柱体进行轴向定位的定位台阶，圆柱体靠定位台阶放置。
[0024]另外，底板6在滚柱下方设有储油盒5，底座支架I上安装有对储油盒5进行固定的定位块2。储油盒5为可拆卸式，用定位块2固定，能单独拿出，方便清洗，储油盒的底部设有过滤回油孔。
【主权项】
1.圆柱体表面涂油装置，其特征在于:包括安装板，所述安装板上安装有滚柱和注油头，圆柱体放置在相邻两个滚柱之间，所述注油头向滚柱注油，所述滚柱由电机驱动转动。2.根据权利要求1所述的圆柱体表面涂油装置，其特征在于:所述安装板在对应圆柱体放置位置设有感应器，所述感应器与电机之间通过信号线连接。3.根据权利要求1所述的圆柱体表面涂油装置，其特征在于:所述滚柱上开设有储油槽。4.根据权利要求3所述的圆柱体表面涂油装置，其特征在于:所述储油槽为环绕滚柱周向设置的圆环槽。5.根据权利要求1至4任意一项所述的圆柱体表面涂油装置，其特征在于:所述滚柱在邻接安装板端设有对圆柱体进行轴向定位的定位台阶。6.根据权利要求5所述的圆柱体表面涂油装置，其特征在于:所述安装板安装在底板上，所述底板在滚柱下方设有储油盒。7.根据权利要求6所述的圆柱体表面涂油装置，其特征在于:所述底板安装在底座支架上，所述底座支架上安装有对储油盒进行固定的定位块。8.根据权利要求6所述的圆柱体表面涂油装置，其特征在于:所述储油盒的底部设有过滤回油孔。9.根据权利要求1所述的圆柱体表面涂油装置，其特征在于:所述滚柱与旋转轴连接，电机输出轴与旋转轴通过联轴器联接，所述旋转轴上固定有带轮。10.根据权利要求1所述的圆柱体表面涂油装置，其特征在于:所述安装板上并排设有三个滚柱，中间滚柱直径大于两侧滚柱直径，两个注油头分别对应设置在两侧滚柱的上方。
【文档编号】B05C11/10GK205518409SQ201620350251
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】杨亿, 吴新中, 苗卉, 刘展, 胡炜坛
【申请人】浙江亚太机电股份有限公司