风机喷塑流水线的制作方法

文档序号:10834624阅读:522来源:国知局
风机喷塑流水线的制作方法
【专利摘要】本风机喷塑流水线包括环形导轨,所述的环形导轨通过若干支撑脚固定在地面上,所述的环形导轨下表面设有开口呈开放式的滑槽且滑槽开口处的口径小于滑槽槽底的槽宽,在滑槽内设有能够相对滑槽移动的链条,在链条上设有若干下端穿出滑槽槽口的悬挂连接座,在每个悬挂连接座上分别设有可拆卸挂杆,在可拆卸挂杆上设有若干沿着可拆卸挂杆轴向间隔设置且分别呈水平状分布的水平定位杆,在每根水平定位杆的两端分别设有倾斜向上朝外设置的定位柱,所述的定位柱对称设置,在环形导轨内设有第一加强结构,所述的支撑脚与环形导轨之间设有第二加强结构。本实用新型的优点在于:结构简单、作业效率高且成本低。
【专利说明】
风机喷塑流水线
技术领域
[0001]本实用新型属于风机技术领域,尤其涉及一种风机喷塑流线水线。
【背景技术】
[0002]风机喷塑是一种将塑料粉末喷涂在风机表面且在风机表面形成耐腐耐磨层的处理方法。风机喷塑流水线是对风机表面进行喷涂的作业生产线。现在有的大多数风机喷塑流水线设备结构复杂,设备的制造成本高,无法中小企业的需求。为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。
[0003]例如,中国专利文献公开了粉末喷涂装置,[申请号:CN201420837411.1],包括传动轨道、喷涂支架和喷涂装置,喷涂支架通过固定装置与传动轨道相连,喷涂装置设在传动轨道上,喷涂装置包括喷涂室、粗粉喷涂机构、细粉喷涂机构、粗粉供粉装置、细粉供粉装置、粗粉风机和细粉风机,喷涂室内部两侧设有粗细粉喷涂机构,粗粉喷涂机构通过粗粉输出管路与粗粉供粉装置相连,粗粉供粉装置与粗粉风机相连,固定装置包括电机、减速机和旋转装置,电机的输出轴与减速机的输入轴相连,减速机的输出轴与旋转装置相连,喷涂支架包括旋转底座、升降装置和支撑部件,旋转底座与旋转装置相连,升降装置设置在旋转底座中间位置,支撑部件设置在升降装置中间位置。
[0004]上述的方案虽存在着诸多优点,但是,该方案还至少存在以下缺陷:喷涂装置结构复杂,设备的制造成本高,其次,喷涂作业效率低,无法中小企业的需求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种结构简单、低成本的风机喷塑流水线。
[0006]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本风机喷塑流水线包括环形导轨,所述的环形导轨通过若干支撑脚固定在地面上,所述的环形导轨下表面设有开口呈开放式的滑槽且滑槽开口处的口径小于滑槽槽底的槽宽,在滑槽内设有能够相对滑槽移动的链条,在链条上设有若干下端穿出滑槽槽口的悬挂连接座,在每个悬挂连接座上分别设有可拆卸挂杆,在可拆卸挂杆上设有若干沿着可拆卸挂杆轴向间隔设置且分别呈水平状分布的水平定位杆,在每根水平定位杆的两端分别设有倾斜向上朝外设置的定位柱,所述的定位柱对称设置,在环形导轨内设有第一加强结构,所述的支撑脚与环形导轨之间设有第二加强结构。
[0007]在本申请中,由于在环形导轨上设有的悬挂连接座,悬挂连接座上设有可拆卸挂杆,在可拆卸挂杆上设有的水平定位杆,在水平定位杆上设有的定位柱,风机悬挂在定位柱上,然后进行喷塑作业,本实用新型结构简单,设备容易制造,成本低;其次,在水平定位杆上设有的若干定位柱,多个风机可悬挂在定位柱上,在环形导轨的带动下循环作业,提高了喷塑作业效率。
[0008]在上述的风机喷塑流水线中,所述的支撑脚呈T形和倒置的L形中的任意一种或者两种的结合,所述的环形导轨固定在所述的支撑脚上。
[0009]在上述的风机喷塑流水线中,所述的第一加强结构包括若干相互平行且两端分别固定在环形导轨内壁的第一加强杆。
[0010]在上述的风机喷塑流水线中,所述的第二加强结构包括设置在支撑脚和环形导轨下表面之间的第二加强杆。
[0011]在上述的风机喷塑流水线中,所述的支撑脚下端分别设有至少一个固定座。
[0012]在上述的风机喷塑流水线中,所述的环形导轨与支撑脚之间通过紧固件连接。
[0013]在上述的风机喷塑流水线中,所述的第一加强杆两端通过焊接固定在环形导轨内壁。
[0014]在上述的风机喷塑流水线中,所述的可拆卸挂杆上端具有勾在悬挂连接座上的勾部;所述的可拆卸挂杆由金属棒料截取制成。
[0015]在上述的风机喷塑流水线中,所述的可拆卸挂杆与水平定位杆之间通过焊接固定。
[0016]与现有的技术相比,本风机喷塑流水线的优点在于:1、设备结构简单、加工容易,由于采用的是环形导轨上设有的悬挂连接座,悬挂连接座上设有可拆卸挂杆,在可拆卸挂杆上设有的水平定位杆,在水平定位杆上设有的定位柱,风机悬挂在定位柱上,然后进行喷塑作业,本实用新型结构简单,设备容易制造,成本低。2、作业效率高,由于在水平定位杆上设有的若干定位柱,多个风机可悬挂在定位柱上,在环形导轨的带动下循环作业,提高了喷塑作业效率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的主视图结构示意图。
[0018]图2是本实用新型提供的局部结构示意图。
[0019]图3是本实用新型提供的俯视图结构示意图。
[0020]图中,环形导轨10、第一加强杆101、支撑脚20、第二加强杆201、固定座202、悬挂连接座30、可拆卸挂杆40、水平定位杆401、定位柱401 a。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0022]如图1至图3所示,本实用新型提供一种风机喷塑流水线,该风机喷塑流水线包括环形导轨10,在环形导轨10通过若干支撑脚20固定在地面上,在环形导轨10下表面设有开口呈开放式的滑槽且滑槽开口处的口径小于滑槽槽底的槽宽,在滑槽内设有能够相对滑槽移动的链条,在链条上设有若干下端穿出滑槽槽口的悬挂连接座30,在每个悬挂连接座30上分别设有可拆卸挂杆40,在可拆卸挂杆40上设有若干沿着可拆卸挂杆40轴向间隔设置且分别呈水平状分布的水平定位杆401,在每根水平定位杆401的两端分别设有倾斜向上朝外设置的定位柱401a,定位柱401a对称设置,在环形导轨10内设有第一加强结构,所述的支撑脚20与环形导轨10之间设有第二加强结构。在本申请中,风机悬挂在定位柱401a,电机带动链条在环形导轨10内的滑槽转动,在链条的带动下,水平定位杆401也随着链条移动到相应的喷塑作业区域完成喷塑。本实用新型不仅结构简单,设备制造成本低而且作业效率高。
[0023]进一步地,支撑脚20下端分别设有至少一个固定座202。支撑脚20呈T形和倒置的L形中的任意一种或者两种的结合,环形导轨10通过紧固件固定在支撑脚20上。
[0024]其次,第一加强结构包括若干相互平行且两端分别焊接连接在环形导轨10内壁的第一加强杆101。第二加强结构包括设置在支撑脚20和环形导轨10下表面之间的第二加强杆 201。
[0025]再者,可拆卸挂杆40由金属棒料截取制成,可拆卸挂杆40上端具有勾在悬挂连接座30上的勾部,水平定位杆401焊接连接在可拆卸挂杆40上。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了环形导轨10、第一加强杆101、支撑脚20、第二加强杆201、固定座202、悬挂连接座30、可拆卸挂杆40、水平定位杆401、定位柱401a等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种风机喷塑流水线,包括环形导轨(10),所述的环形导轨(10)通过若干支撑脚(20)固定在地面上,所述的环形导轨(10)下表面设有开口呈开放式的滑槽且滑槽开口处的口径小于滑槽槽底的槽宽,在滑槽内设有能够相对滑槽移动的链条,在链条上设有若干下端穿出滑槽槽口的悬挂连接座(30),其特征在于,在每个悬挂连接座(30)上分别设有可拆卸挂杆(40),在可拆卸挂杆(40)上设有若干沿着可拆卸挂杆(40)轴向间隔设置且分别呈水平状分布的水平定位杆(401),在每根水平定位杆(401)的两端分别设有倾斜向上朝外设置的定位柱(401a),所述的定位柱(401a)对称设置,在环形导轨(10)内设有第一加强结构,所述的支撑脚(20)与环形导轨(10)之间设有第二加强结构。2.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线,其特征在于,所述的支撑脚(20)呈T形和倒置的L形中的任意一种或者两种的结合,所述的环形导轨(10)固定在所述的支撑脚(20)上。3.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线,其特征在于,所述的第一加强结构包括若干相互平行且两端分别固定在环形导轨(10)内壁的第一加强杆(101)。4.根据权利要求2所述的风机喷塑流水线,其特征在于,所述的第二加强结构包括设置在支撑脚(20)和环形导轨(10)下表面之间的第二加强杆(201)。5.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线,其特征在于,所述的支撑脚(20)下端分别设有至少一个固定座(202)。6.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线,其特征在于,所述的环形导轨(10)与支撑脚(20)之间通过紧固件连接。7.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线,其特征在于,所述的第一加强杆(101)两端通过焊接固定在环形导轨(10)内壁。8.根据权利要求书I所述的风机喷塑流水线,其特征在于,所述的可拆卸挂杆(40)上端具有勾在悬挂连接座(30)上的勾部;所述的可拆卸挂杆(40)由金属棒料截取制成。9.根据权利要求1所述的风机喷塑流水线,其特征在于,所述的可拆卸挂杆(40)与水平定位杆(401)之间通过焊接固定。
【文档编号】B05C19/04GK205518489SQ201620259630
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】郭建议
【申请人】嘉善卡固电气设备有限公司
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