一种中药浓缩提取排渣装置的制造方法
【专利摘要】一种中药浓缩提取排渣装置，由机体外壳、挤压壳、转动杆、挤压螺旋叶片、驱动电机、过滤网、排料孔、排料腔、排液孔、排渣孔组成。所述机体外壳内部中心位置上设置有排料孔，所述机体外壳底部的两侧设置有两个排料腔，所述机体外壳下端与挤压壳相连接，所述挤压壳内部中心位置安装有转动杆，所述转动杆上设置有挤压螺旋叶片，所述挤压壳中心两侧设置有排渣孔，所述挤压壳的两端上设置有排液孔，所述排液孔内部设置有过滤网，所述转动杆左端与驱动电机相连接。
【专利说明】
一种中药浓缩提取排渣装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及中药加工设备技术领域，尤其涉及一种中药浓缩提取排渣装置。
【背景技术】
[0002 ]中药提取就是把中药中的精华成份提炼出来，需要历经萃取、浓缩等工序，其中浓缩是关键，在此过程中需要对原材料进行加热蒸发，利用传统设备在对药材加热过程中，药渣沉淀在罐体底部，且这些渣料中仍然会残留有较多的药用有效成分和溶剂，还需要另外的渣料挤杆机将渣料中的残留药用成分和溶剂挤压出来，整个流程不连接，生产效率不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种中药浓缩提取排渣装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型涉及的技术方案:
[0005]—种中药浓缩提取排渣装置，由机体外壳、挤压壳、转动杆、挤压螺旋叶片、驱动电机、过滤网、排料孔、排料腔、排液孔、排渣孔组成。
[0006]所述机体外壳内部中心位置上设置有排料孔。
[0007]所述机体外壳底部的两侧设置有两个排料腔。
[0008]所述机体外壳下端与挤压壳相连接。
[0009 ]所述挤压壳内部中心位置安装有转动杆。
[0010]所述转动杆上设置有挤压螺旋叶片。
[0011]所述挤压壳中心两侧设置有排渣孔。
[0012]所述挤压壳的两端上设置有排液孔。
[0013]所述排液孔内部设置有过滤网。
[0014]所述转动杆左端与驱动电机相连接。
[0015]优选的，所述转动杆与挤压螺旋叶片之间为焊接连接。
[0016]优选的，所述挤压螺旋叶片从两侧至中心位置的直径逐渐减小。
[0017]优选的，所述过滤网镶嵌在挤压壳的侧壁上。
[0018]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:该中药浓缩提取排渣装置结构简单，分离彻底，工作效率高。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构示意图。
[0020]图中:1.机体外壳，2.挤压壳，3.转动杆，4.挤压螺旋叶片，5.驱动电机，6.过滤网，101.排料孔,102.排料腔,201.排液孔，202.排渣孔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0022]本实用新型如图1所示，一种中药浓缩提取排渣装置，由机体外壳1、挤压壳2、转动杆3、挤压螺旋叶片4、驱动电机5、过滤网6、排料孔101、排料腔102、排液孔201、排渣孔202组成。
[0023]所述机体外壳I内部中心位置上设置有排料孔101。
[0024]所述机体外壳I底部的两侧设置有两个排料腔102。
[0025]所述机体外壳I下端与挤压壳2相连接。
[0026]所述挤压壳2内部中心位置安装有转动杆3。
[0027]所述转动杆3上设置有挤压螺旋叶片4，其中转动杆3与挤压螺旋叶片4之间为焊接连接。
[0028]所述挤压壳2中心两侧设置有排渣孔202。
[0029]所述挤压壳2的两端上设置有排液孔201。
[0030]所述排液孔201内部设置有过滤网6，其中过滤网6镶嵌在挤压壳2的侧壁上。
[0031]所述转动杆3左端与驱动电机5相连接，这样在使用时，药渣经过排料腔102进入挤压壳2内部，此时驱动电机5带动转动杆3旋转，进而带动挤压螺旋叶片4旋转，由于挤压螺旋叶片4从两侧至中心位置的直径逐渐减小，可实现挤压螺旋叶片4对药渣进行挤压，挤压后的药液成分经过滤网6过滤后从排液孔201排出，而药渣从排渣孔202排出，达到把药液与药渣分离开的目的，减少了药材的浪费，能有效提取出中药的有效成分，且工作效率高。
【主权项】
1.一种中药浓缩提取排渣装置，由机体外壳(I)、挤压壳(2)、转动杆(3)、挤压螺旋叶片(4)、驱动电机(5)、过滤网(6)、排料孔(101)、排料腔(102)、排液孔(201)、排渣孔(202)组成，其特征在于:所述机体外壳(I)内部中心位置上设置有排料孔(101)，所述机体外壳(I)底部的两侧设置有两个排料腔(102)，所述机体外壳(I)下端与挤压壳(2)相连接，所述挤压壳(2)内部中心位置安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)上设置有挤压螺旋叶片(4)，所述挤压壳(2)中心两侧设置有排渣孔(202)，所述挤压壳(2)的两端上设置有排液孔(201)，所述排液孔(201)内部设置有过滤网(6)，所述转动杆(3)左端与驱动电机(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种中药浓缩提取排渣装置，其特征在于:所述挤压螺旋叶片(4)从两侧至中心位置的直径逐渐减小。
【文档编号】B01D11/02GK205549676SQ201620418293
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】叶春穗, 章魁文, 潘周光
【申请人】温州正展机械有限公司