一种过滤系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种过滤系统，包括行走机构、万向轮和水箱，所述高压过滤芯的一端设有磁性分离器，所述水箱设在补水箱的一端，所述水箱的下端设有行走机构，所述行走机构的下端安装有万向轮，所述行走机构的把手上端安装有集线箱；该过滤系统实现了多级过滤，铁磁性物质的自动分离和精密过滤，有效过滤工作液的中的微小金属颗粒，提高了加工性能，减少环境污染；可调工作液过滤级别，满足不同数控设备对工作液精度的不同需求，提高零件加工表面质量和效率，设计特殊的辅助水箱，实现自动补充工作；设计了过滤系统辅助移动的装置和配套的连接接口，实现过滤系统与不同的数控设备快速连接，适应性强。
【专利说明】
一种过滤系统
技术领域
[0001]本实用新型属于过滤系统技术领域，具体涉及一种过滤系统。
【背景技术】
[0002]目前，各数控设备的工作液过滤装置都是固定的，设备间不能通用，而且过滤效果并不理想，工作液中金属杂质过滤不完全，工作液脏，降低工件的加工精度，还会堵塞管道，工作液也容易变质。更重要的是，工作液的处理问题。随着数控设备的广泛应用，工作液的使用量也急剧增加，在使用和处理废液时，会以不同的形式渗透到水域、土壤、人体中，对人体和环境造成损害和污染。机械加工行业对加工质量和精度的要求不断提高，工作液的过滤情况是一个非常重要的指标;另外，人们的环保意识和环保立法不断加强，对金属加工工作液的要求越来越苛刻，环境友好化的呼声也越来越高，因此研制可调多用途精密过滤系统对适应现在机械加工行业的发展、提高加工精度和效率以及保护环境将会起到积极地作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种过滤系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种过滤系统，包括补水箱、常闭式电磁水阀、高压过滤芯、磁性分离器、集线箱、水栗、行走机构、万向轮和水箱，所述补水箱的上端安装有水栗，所述水栗的一端通过管道连接有常闭式电磁水阀，所述水栗的另一端通过管道连接有高压过滤芯，所述高压过滤芯的一端设有磁性分离器，所述水箱设在补水箱的一端，所述水箱的下端设有行走机构，所述行走机构的下端安装有万向轮，所述行走机构的把手上端安装有集线箱。
[0005]优选的，所述常闭式电磁水阀、磁性分离器、水栗和集线箱之间通过导线电性连接。
[0006]优选的，所述补水箱和水箱之间设有过滤棉和活性炭。
[0007]本实用新型的技术效果和优点:该过滤系统实现了多级过滤，铁磁性物质的自动分离和精密过滤，有效过滤工作液的中的微小金属颗粒，提高了加工性能，减少环境污染；可调工作液过滤级别，满足不同数控设备对工作液精度的不同需求，，、提高零件加工表面质量和效率，设计特殊的辅助水箱，实现自动补充工作;设计了过滤系统辅助移动的装置和配套的连接接口，实现过滤系统与不同的数控设备快速连接，适应性强。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:1、补水箱;2、常闭式电磁水阀；3、高压过滤芯;4、磁性分离器;5、集线箱;6、水栗;7、行走机构;8、万向轮和9、水箱。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]本实用新型提供了如图1所示的一种过滤系统，包括补水箱1、常闭式电磁水阀2、高压过滤芯3、磁性分离器4、集线箱5、水栗6、行走机构7、万向轮8和水箱9，所述补水箱I的上端安装有水栗6，所述水栗6的一端通过管道连接有常闭式电磁水阀2，所述水栗6的另一端通过管道连接有高压过滤芯3，所述高压过滤芯3的一端设有磁性分离器4，所述水箱9设在补水箱I的一端，所述水箱9的下端设有行走机构7，所述行走机构7的下端安装有万向轮8，所述行走机构7的把手上端安装有集线箱5，所述常闭式电磁水阀2、磁性分离器4、水栗6和集线箱5之间通过导线电性连接，所述补水箱I和水箱9之间设有过滤棉和活性炭，含有杂质的切削液通过磁性分离器4进行金属细肩分离(一级过滤)，之后进入水箱9，两个水箱之间有过滤棉和活性炭进行过滤(二级过滤)再通过高压过滤芯3(三级过滤)，最后过滤完的切削液通过水栗6抽上到机床。
[0012]工作原理:采用活性炭海绵、磁性分离器4、可控磁铁过滤板、高压过滤芯3等多种过滤方式并用，实现过滤精度提高及可调节，通过调节各过滤环节控制阀，实现过滤精度可调节，来满足不同数控设备对切削液精度的不同需求，设计过滤系统辅助移动装置和配套接口实现过滤系统与不同数控设备间的快速连接，当该过滤系统用于切削液用量较大的数控设备(如加工中心)时，水箱9内的切削液面下降到一定高度时，水位控制器控制补水箱I自动补液，当该系统用于对切削液精度要求较高的数控设备时(如线切割机床)，由于切削液经过多级过滤，切削液流动阻力大，为保证电机正常工作，需在切削液输出端安装压力表和流量表，整体处于工作状态下，含有杂质的切削液通过磁性分离器4进行金属细肩分离(一级过滤)，之后进入水箱9，两个水箱之间有过滤棉和活性炭进行过滤(二级过滤)再通过高压过滤芯3(三级过滤)，最后过滤完的切削液通过水栗6抽上到机床，过滤性能好，能进一步提高切削液的使用循环效率，保证了加工零件的质量，对环境保护也有重大意义。
[0013]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种过滤系统，包括补水箱(I)、常闭式电磁水阀(2)、高压过滤芯(3)、磁性分离器(4)、集线箱(5)、水栗(6)、行走机构(7)、万向轮(8)和水箱(9)，其特征在于:所述补水箱(I)的上端安装有水栗(6)，所述水栗(6)的一端通过管道连接有常闭式电磁水阀(2)，所述水栗(6)的另一端通过管道连接有高压过滤芯(3)，所述高压过滤芯(3)的一端设有磁性分离器(4)，所述水箱(9)设在补水箱(I)的一端，所述水箱(9)的下端设有行走机构(7)，所述行走机构(7)的下端安装有万向轮(8)，所述行走机构(7)的把手上端安装有集线箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种过滤系统，其特征在于:所述常闭式电磁水阀(2)、磁性分离器(4)、水栗(6)和集线箱(5)之间通过导线电性连接。3.根据权利要求1所述的一种过滤系统，其特征在于:所述补水箱(I)和水箱(9)之间设有过滤棉和活性炭。
【文档编号】B01D36/00GK205569918SQ201620335545
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】李孝平, 唐宁, 陈鑫, 郭君伟, 朱力辉
【申请人】华北科技学院