一种压力喷雾干燥机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压力喷雾干燥机，属于干燥机领域，用于解决传统湿法工艺复杂，产品纯度不高的问题。它包括电器控制柜、搅拌机、位于搅拌机右侧的过滤器、位于过滤器右侧的往复式双隔膜泵、位于往复式双隔膜泵右侧的干燥塔、位于干燥塔后侧的加热器、位于干燥塔左侧的旋风分离器、位于旋风分离器左侧的袋式除尘器、位于袋式除尘器左侧的引风机，所述搅拌机通过输料管连接过滤器，所述过滤器进料端和出料端设有球阀，所述往复式双隔膜泵通过输料管连接过滤器，所述往复式双隔膜泵通过喷枪管连接干燥塔。本技术方案提供了一种压力喷雾干燥机，简化了工艺流程，提高了产品纯度，且结果稳固，控制可靠。
【专利说明】
_种压力喷雾干燥机
技术领域
[0001]本实用新型属于干燥机领域，具体来说，是一种压力喷雾干燥机。
【背景技术】
[0002]干燥机的干燥速度影响物料颗粒的产生速度，且需要干燥产品具有良好的流动性，分散性和溶解性，喷嘴部分磨损较大，影响使用寿命，和传统湿法工艺相比，压力喷雾干燥减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品生产纯度，即提高了产品的质量，大大减轻了工人的劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是旨在提供了一种工艺简单的、效率高的、结构稳固、控制可靠的压力喷雾干燥机。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种压力喷雾干燥机，包括电器控制柜、搅拌机、位于搅拌机右侧的过滤器、位于过滤器右侧的往复式双隔膜栗、位于往复式双隔膜栗右侧的干燥塔、位于干燥塔后侧的加热器、位于干燥塔左侧的旋风分离器、位于旋风分离器左侧的袋式除尘器、位于袋式除尘器左侧的引风机，所述搅拌机通过输料管连接过滤器，所述过滤器进料端和出料端设有球阀，所述往复式双隔膜栗通过输料管连接过滤器，所述往复式双隔膜栗通过喷枪管连接干燥塔，所述喷枪管内设有稳压器，所述稳压器上方装有压力表，所述喷枪管和干燥塔连接端设有喷嘴，所述喷嘴和喷枪管通过快插接头连接，所述干燥塔和加热器通过传热孔连接，所述旋风分离器安装于干燥塔的下端，所述袋式除尘器和旋风分离器通过排气管连接，所述袋式除尘器通过排气管连接引风机。
[0006]进一步限定，所述加热器为电加热器，所述加热器连接电器控制柜，所述加热器设有空气过滤网。
[0007]进一步限定，所述干燥塔包括塔体、位于塔体下方的支撑腿，所述塔体下端为锥体，所述塔体下端设有安装架，所述安装架和塔体焊接在一起，所述锥体下端设有蝶阀，所述支撑腿包括第一支架、第二支架、固定架，所述第一支架上端焊接于锥体，所述第一支架下端焊接于第二支架上端三分之一处，所述第二支架上端焊接于锥面，所述第二支架下端通过螺栓连接于地面，所述固定架垂直焊接于第二支架。
[0008]进一步限定，所述旋风分离器下部安装有蝶阀板，所述引风机前端设有蝶阀，所述搅拌机为低速搅拌机，所述搅拌机、往复式双隔膜栗、加热器、引风机的驱动电机均采用交流异步电动机，所述电器控制柜设有短路，过载保护。
[0009]进一步限定，所述引风机出口处设有烟囱，所述烟囱上方设有防雨板。
[0010]进一步限定，所述干燥塔的上部直径为1760mm。
[0011]采用上述技术方案的实用新型，物料进入低速搅拌机，经搅拌后物料进入两对平行过滤器，过滤器进料端和出料端装有球阀，能在工作时随意清洗其中一个，达到设备不停机，连续运行而不堵塞管道，过滤后的料浆液由往复式双隔膜栗输入喷枪管道，压入喷嘴。为了便于装拆喷嘴，喷枪与管道的连接处装有快装接头。为了保持喷雾压力的稳定，管道系统中设有稳压器，稳压器上方装有压力表，便于观察压力。
[0012]喷嘴的作用是将往复式双隔膜栗输送来的料液加速，分散成雾滴直至成料雾，同干燥塔内的热风进行充分热交换，达到所需粒度的产品。喷嘴是采用风涡流的离心压力喷雾。本台设备的加热器为电加热器。加热器的进口装有空气过滤网。控制部分由电器控制柜上的控制系统来控制。热风均匀地呈螺旋形进入干燥塔内，与雾滴进行充分的热交换，使雾滴干燥。在锥体下部设有蝶阀，换收料瓶时关闭蝶阀，收料时打开。
[0013]分离并排出气体中所含的细粉粒，回收的细粉落入收料筒，废气由旋风分离器出口至引风机排入大气中，旋风分离器下部安装有蝶阀板，工作时打开，在调换收料筒时关闭。引风机风量利用安装在风机前的蝶阀调节。该设备采用复合清灰离线脉冲袋式除尘器，除尘效率高。为了便于观察，维修清洗，安装了立梯。
[0014]本实用新型相比现有技术，工艺简化、效率高、结构稳固、控制可靠。
【附图说明】
[0015]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本实用新型一种压力喷雾干燥机的俯视图；
[0017]图2为本实用新型一种压力喷雾干燥机的左视图；
[0018]主要元件符号说明如下:
[0019]电器控制柜I，搅拌机2，过滤器3，往复式双隔膜栗4，干燥塔5，加热器6，旋风分离器7，袋式除尘器8，引风机9，输料管10，球阀11，喷枪管12，压力表13，快插接头14，传热孔15，排气管16，塔体51，支撑腿52，安装架17，蝶阀18，第一支架521，第二支架522，固定架523，蝶阀板19，烟囱20，防雨板21。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0021]如图1、图2所示，一种压力喷雾干燥机，包括电器控制柜1、搅拌机2、位于搅拌机2右侧的过滤器3、位于过滤器3右侧的往复式双隔膜栗4、位于往复式双隔膜栗4右侧的干燥塔5、位于干燥塔5后侧的加热器6、位于干燥塔5左侧的旋风分离器7、位于旋风分离器7左侧的袋式除尘器8、位于袋式除尘器8左侧的引风机9，搅拌机2通过输料管10连接过滤器3，过滤器3进料端和出料端设有球阀11，往复式双隔膜栗4通过输料管10连接过滤器3，往复式双隔膜栗4通过喷枪管12连接干燥塔5，喷枪管12内设有稳压器，稳压器上方装有压力表13，喷枪管12和干燥塔5连接端设有喷嘴，喷嘴和喷枪管通过快插接头14连接，干燥塔5和加热器6通过传热孔15连接，旋风分离器7安装于干燥塔5的下端，袋式除尘器8和旋风分离器7通过排气管16连接，袋式除尘器8通过排气管16连接引风机9。
[0022]优选的，加热器6为电加热器，加热器6连接电器控制柜I，加热器6设有空气过滤网。
[0023]优选的，干燥塔5包括塔体51、位于塔体51下方的支撑腿52，塔体51下端为锥体，塔体51下端设有安装架17，安装架17和塔体51焊接在一起，锥体下端设有蝶阀18，支撑腿52包括第一支架521、第二支架522、固定架523，第一支架521上端焊接于锥体，第一支架521下端焊接于第二支架522上端三分之一处，第二支架522上端焊接于锥面，第二支架522下端通过螺栓连接于地面，固定架523垂直焊接于第二支架522。
[0024]优选的，旋风分离器7下部安装有蝶阀板19，引风机9前端设有蝶阀18，搅拌机2为低速搅拌机，搅拌机2、往复式双隔膜栗4、加热器6、引风机9的驱动电机均采用交流异步电动机，电器控制柜I设有短路，过载保护。
[0025]优选的，引风机9出口处设有烟囱20，烟囱20上方设有防雨板21。
[0026]最优的，干燥塔5的上部直径为1760mm。
[0027]以上对本实用新型提供的一种压力喷雾干燥机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种压力喷雾干燥机，包括电器控制柜、搅拌机、位于搅拌机右侧的过滤器、位于过滤器右侧的往复式双隔膜栗、位于往复式双隔膜栗右侧的干燥塔、位于干燥塔后侧的加热器、位于干燥塔左侧的旋风分离器、位于旋风分离器左侧的袋式除尘器、位于袋式除尘器左侧的引风机，其特征在于:所述搅拌机通过输料管连接过滤器，所述过滤器进料端和出料端设有球阀，所述往复式双隔膜栗通过输料管连接过滤器，所述往复式双隔膜栗通过喷枪管连接干燥塔，所述喷枪管内设有稳压器，所述稳压器上方装有压力表，所述喷枪管和干燥塔连接端设有喷嘴，所述喷嘴和喷枪管通过快插接头连接，所述干燥塔和加热器通过传热孔连接，所述旋风分离器安装于干燥塔的下端，所述袋式除尘器和旋风分离器通过排气管连接，所述袋式除尘器通过排气管连接引风机。2.根据权利要求1所述的一种压力喷雾干燥机，其特征在于:所述加热器为电加热器，所述加热器连接电器控制柜，所述加热器设有空气过滤网。3.根据权利要求2所述的一种压力喷雾干燥机，其特征在于:所述干燥塔包括塔体、位于塔体下方的支撑腿，所述塔体下端为锥体，所述塔体下端设有安装架，所述安装架和塔体焊接在一起，所述锥体下端设有蝶阀，所述支撑腿包括第一支架、第二支架、固定架，所述第一支架上端焊接于锥体，所述第一支架下端焊接于第二支架上端三分之一处，所述第二支架上端焊接于锥面，所述第二支架下端通过螺栓连接于地面，所述固定架垂直焊接于第二支架。4.根据权利要求3所述的一种压力喷雾干燥机，其特征在于:所述旋风分离器下部安装有蝶阀板，所述引风机前端设有蝶阀，所述搅拌机为低速搅拌机，所述搅拌机、往复式双隔膜栗、加热器、引风机的驱动电机均采用交流异步电动机，所述电器控制柜设有短路，过载保护。5.根据权利要求4所述的一种压力喷雾干燥机，其特征在于:所述引风机出口处设有烟囱，所述烟囱上方设有防雨板。6.根据权利要求5所述的一种压力喷雾干燥机，其特征在于:所述干燥塔的上部直径为I760mmο
【文档编号】B01D50/00GK205598681SQ201620423359
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】梁西青, 钱长荣, 李辉祥, 杨巍山
【申请人】青海三四九干燥设备有限公司, 青海三四一九干燥设备有限公司