新型喷雾干燥机的制作方法
【专利摘要】一种新型喷雾干燥机，有效的解决了干燥过程中物料粘壁的问题；本实用新型包括干燥塔，其特征在于，干燥塔顶部设有离心喷雾器，离心喷雾器连接进料管和进风管，干燥塔包括内壁和外壁，内壁和外壁之间设有通风层，内壁为可活动的软质材料，内壁内侧为干燥室，干燥室连通有旋风分离器，旋风分离器下端设有出料口，旋风分离器一侧经旁回管连通形成回路，旁回管上安装有第一单向阀，构成旁回管只能向一个方向形成回路的结构，旋风分离器的出风口经通风管连通通风层，通风管上安装有第二单向阀和压力泵，通风层连接除尘器；本实用新型结构简单，循环利用能源，且减少设备的投入，可以极大的减少粘壁的发生，使得物料的干燥更加的彻底，效果更佳。
【专利说明】
新型喷雾干燥机
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工器械技术领域，特别是涉及一种新型喷雾干燥机。
【背景技术】
[0002]在化工助剂的生产过程中，最后需要将助剂进行干燥并制成粉状结构，这时候需要使用到喷雾干燥机来进行处理，而喷雾干燥机容易发生粘壁的状况，常用的处理方式为采用喷气管对干燥塔壁持续吹气，使得物料不会粘结在塔壁上，但是这种方式需要一台额外的鼓风机，消耗过多的资源，且持续吹气会影响到干燥塔内的干燥情况，对物料的结晶有一定的负面作用。
【实用新型内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型喷雾干燥机，有效的解决了干燥过程中物料粘壁的问题。
[0004]其解决的技术方案是，本实用新型包括干燥塔，其特征在于，干燥塔顶部设有离心喷雾器，离心喷雾器连接进料管和进风管，干燥塔包括内壁和外壁，内壁和外壁之间设有通风层，内壁为可活动的软质材料，内壁内侧为干燥室，干燥室连通有旋风分离器，旋风分离器下端设有出料口，旋风分离器一侧经旁回管连通形成回路，旁回管上安装有第一单向阀，构成旁回管只能向一个方向形成回路的结构，旋风分离器的出风口经通风管连通通风层，通风管上安装有第二单向阀和压力栗，通风层连接除尘器。
[0005]本实用新型结构简单，循环利用能源，且减少设备的投入，可以极大的减少粘壁的发生，使得物料的干燥更加的彻底，效果更佳。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的不意图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0008]由图1给出，本实用新型包括干燥塔，其特征在于，干燥塔顶部设有离心喷雾器5，离心喷雾器5连接进料管7和进风管8，干燥塔包括内壁2和外壁I，内壁2和外壁I之间设有通风层3，内壁2为可活动的软质材料，内壁2内侧为干燥室4，干燥室4连通有旋风分离器17，旋风分离器17下端设有出料口 20，旋风分离器17—侧经旁回管18连通形成回路，旁回管18上安装有第一单向阀19，构成旁回管18只能向一个方向形成回路的结构，旋风分离器17的出风口经通风管14连通通风层3，通风管14上安装有第二单向阀16和第一压力栗15，通风层3连接除尘器21。
[0009]所述的进料管7上依次设有过滤器10和第二压力栗9。
[0010]所述的进风管8上依次设有空气过滤器13、鼓风机12和加热器11。
[0011]所述的离心喷雾器5下方设有多个喷头6。
[0012]所述的干燥塔下端设有排料口23。
[0013]所述的干燥塔和除尘器21之间设有引风机22。
[0014]本实用新型在使用时，
[0015]进料管7连接储料罐，进风管8连接外界空气，然后接通设备电源，开始工作，液态的物料经过过滤器10和第二压力栗9进入到离心喷雾器5内，经过离心喷雾器5的作用，将液态的物料形成细小喷雾注入到干燥室4内，外界空气在鼓风机12的作用下经过空气过滤器13和加热器11的作用，形成高温高速的气体随喷雾一起在干燥室4内向下运动，由于喷雾增大了与空气的接触面积，高温空气很容易将物料内的水分蒸发干净，干燥后的物料从排料口23排出，带有微小颗粒物料的空气从干燥室4的一侧进入到旋风分离器17内，在经过旋风分离器17的分离，将空气内的细小颗粒物从空气中分离出来，从出料口 20排出，剩余的空气从旁回管18再次回到旋风分离器17内，经过二次分离，使得空气内的物料颗粒可以全部分离出来，而后的空气进入通风管14，在第一压力栗15的作用下，改变空气压力，进入到通风层3内，由于干燥室4和通风层3内的空气压强不同，内壁2会根据两侧压强的不同而产生不同的形状，第一压力栗15的压力不断变化，内壁2的形状也随之不断发生变化，从而使得内壁持续处于运动中，干燥室4内的物料颗粒不易附着在内壁2上，起到防粘壁的效果。
[0016]通风层3内的空气在引风机22的作用下进入到除尘机21内，将空气内的灰尘及无法分离出来的物料颗粒与空气进行分离，将干净的空气排到大气中，不会造成大气的污染。
[0017]本实用新型相比于传统的喷雾干燥机，干燥室分成内壁和外壁双层，在内壁和外壁之间设置通风层，内壁采取软质可活动的材料，通过改变通风层与干燥室之间的压力差，使得内壁处于不断的振动中，避免颗粒物的附着，而传统的干燥塔内必须配备气扫装置，而在干燥塔内设置气扫装置容易使得颗粒物附着在气扫装置上，且极易影响到干燥的过程，而本实用新型在干燥室内未添加任何设备，对干燥过程没有丝毫影响，又能起到防粘壁的作用。
[0018]本实用新型结构简单，循环利用能源，且减少设备的投入，可以极大的减少粘壁的发生，使得物料的干燥更加的彻底，效果更佳。
【主权项】
1.一种新型喷雾干燥机，包括干燥塔，其特征在于，干燥塔顶部设有离心喷雾器(5)，离心喷雾器(5)连接进料管(7)和进风管(8)，干燥塔包括内壁(2)和外壁(1)，内壁(2)和外壁(I)之间设有通风层(3)，内壁(2)为可活动的软质材料，内壁(2)内侧为干燥室(4)，干燥室(4)连通有旋风分离器(17)，旋风分离器(17)下端设有出料口(20)，旋风分离器(17)—侧经旁回管(18)连通形成回路，旁回管(18)上安装有第一单向阀(19)，构成旁回管(18)只能向一个方向形成回路的结构，旋风分离器(17)的出风口经通风管(14)连通通风层(3)，通风管(14)上安装有第二单向阀(16)和第一压力栗(15)，通风层(3)连接除尘器(21)。2.根据权利要求1所述的新型喷雾干燥机，其特征在于，所述的进料管(7)上依次设有过滤器(10)和第二压力栗(9)。3.根据权利要求1所述的新型喷雾干燥机，其特征在于，所述的进风管(8)上依次设有空气过滤器(13)、鼓风机(12)和加热器(11)。4.根据权利要求1所述的新型喷雾干燥机，其特征在于，所述的离心喷雾器(5)下方设有多个喷头(6)。5.根据权利要求1所述的新型喷雾干燥机，其特征在于，所述的干燥塔下端设有排料口(23)。6.根据权利要求1所述的新型喷雾干燥机，其特征在于，所述的干燥塔和除尘器(21)之间设有引风机(22)。
【文档编号】B01D1/18GK205549624SQ201620404704
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月8日
【发明人】李节良
【申请人】夏邑县宇浩助剂有限责任公司