一种化学合成反应釜的制作方法
【专利摘要】一种化学合成反应釜，包括搅拌槽、反应釜本体和支撑支架，所述搅拌槽设置在反应釜本体一侧，所述反应釜本体的体积小于反应釜本体的体积，搅拌槽通过输液管道与反应釜本体相通，输液管道上设置有阀门，搅拌槽的底部设置有出液口，出液口通过输液管道与泵的进口相连接，泵的出口通过输液管道与反应釜本体底端的进液口连通，搅拌槽上设置有槽盖，槽盖上设置有搅拌器，搅拌器的搅拌桨深入到搅拌槽内。
【专利说明】
一种化学合成反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化学反应装置，尤其是涉及一种化学合成反应釜。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断进步，化工和制药等行业所需要的物质都需要在反应釜中进行生产，普通的反应釜在进行物品的反应过程中，反应耗时较长，而且随着催化剂套用次数增多，时间会越来越长，发生副反应越严重，其中产生的杂质也不容易去除，目前常用的化学反应釜包括反应釜体，在反应釜体的顶端设有搅拌器，搅拌器的搅拌桨伸入反应釜体内，在反应釜体内进行搅拌，在搅拌的过程中，容易造成反应釜体的损坏，造成损失反应釜内的化学反应通常需要在高压的条件下进行，而反应结束后通常需要对反应釜进行泄压，现有的化学反应釜通常是直接在反应釜的侧壁上开设一个排气孔，泄压时直接将排气孔打开，让气体从排气孔处排出，然而由于反应釜本体内的气体压力大，气体保持原压力从排气孔排出时容易导致操作人员受伤，并且现有的反应釜大多数都不能很好的固定，人工操作的姿势和高度也不能控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种操作简单，安装方便，效率高，危险系数低，节省人工的一种化学合成反应爸。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种化学合成反应釜，包括搅拌槽、反应釜本体和支撑支架，所述搅拌槽设置在反应釜本体一侧，所述反应釜本体的体积小于反应釜本体的体积，搅拌槽通过输液管道与反应釜本体相通，输液管道上设置有阀门，搅拌槽的底部设置有出液口，出液口通过输液管道与栗的进口相连接，栗的出口通过输液管道与反应釜本体底端的进液口连通，搅拌槽上设置有槽盖，槽盖上设置有搅拌器，搅拌器的搅拌桨深入到搅拌槽内，所述反应釜本体顶端设有活塞杆，活塞杆顶端穿过反应釜本体顶端并延伸至反应釜本体外，且活塞杆与反应釜本体顶端滑动连接，反应釜本体顶端外侧还设有用于锁紧活塞杆的锁紧装置，活塞杆底端设有可密封反应釜本体且可于反应釜本体内上下滑动的活塞;反应釜本体的侧壁下部设有进液口，所述搅拌槽通过进液口向反应釜本体提供液体;反应爸本体的底端中心处设有出料管，出料管外侧端部连接有循环管，循环管上连接有一组支管，一组支管穿过反应釜本体侧壁下部并延伸至反应釜本体内，且一组支管的端部均设有喷头，循环管上位于支管与出料管的中间处还设有抽液栗，所述反应釜本体底端还设置有出气口，所述出气口上设置有排气阀，所述反应釜本体内壁上设置有导气筒，所述导气筒通过防腐蚀管道与出气口相连接，所述反应釜本体表面设置有隔热层，所述反应釜本体设置在支撑支架上，所述支撑支架包括支撑杆和圆形框架，所述圆形框架与支撑杆相连接，所述反应釜本体设置在圆形框架上。
[0005]为了更好调节反应釜本体的高度，本实用新型改进有，所述支撑杆设置为可上下调节高度的支撑杆。
[0006]为了更加有效率的进行反应物搅拌，本实用新型改进有，所述搅拌槽上还设置有机械手和控制装置，所述机械手一端与控制装置相连接，另一端与搅拌器相连接。
[0007]为了更好的固定反应釜本体，本实用新型改进有，所述反应釜本体底部位置设置有圆槽，所述圆槽大小与圆形框架大小相对应。
[0008]为了使支撑支架更加稳定，本实用新型改进有，所述圆形框架与支撑杆之间铰接在一起。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型设计新颖，结构简单，搅拌槽的设计使得有效的避免了搅拌桨直接在反应釜体内搅拌，造成反应釜体的损坏，节省成本，机械手的设计有效的解决了人工进行搅拌会疲劳的问题，提高了搅拌效率，反应釜本体内导气筒的设计使得在反应过程中有效的将一些废气和杂质进行分离，然后排出反应釜本体外，延长了反应釜本体的使用寿命，提高了工作效率，活塞可向下滑动的设计使得反应釜本体内部是一个高压环境，使得反应更加充分，并且在排压的时候也不会发生危险，作业比较安全。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的一种化学合成反应釜设备结构示意图；
[0011]附图2为本实用新型的一种化学合成反应釜设备的局部示意图；
[0012]标号说明:1-搅拌槽;2-反应釜本体;3-支撑支架;4-输液管道;5-阀门；6_槽盖;7_搅拌器;8-活塞杆;9-锁紧装置；10-活塞；11-进液口； 12-出料口； 13-支管；14-出气口； 15-排气阀；16-导气筒；17-防腐蚀管道；18-隔热层；19-支撑杆;20-圆形框架;21-机械手;22-圆槽。
【具体实施方式】
[0013]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0014]参照附图1，本实用新型提供一种化学合成反应釜，包括搅拌槽1、反应釜本体2和支撑支架3，所述搅拌槽I设置在反应釜本体2—侧，所述反应釜本体2的体积小于反应釜本体2的体积，搅拌槽I通过输液管道4与反应釜本体2相通，输液管道4上设置有阀门5，搅拌槽I的底部设置有出液口，出液口通过输液管道4与栗的进口相连接，栗的出口通过输液管道4与反应釜本体底端的进液口连通，搅拌槽I上设置有槽盖6，槽盖6上设置有搅拌器7，搅拌器7的搅拌桨深入到搅拌槽I内，所述反应釜本体2顶端设有活塞杆8，活塞杆8顶端穿过反应釜本体2顶端并延伸至反应釜本体2外，且活塞杆8与反应釜本体2顶端滑动连接，反应釜本体2顶端外侧还设有用于锁紧活塞杆的锁紧装置9，活塞杆8底端设有可密封反应釜本体2且可于反应釜本体2内上下滑动的活塞10;反应釜本体的侧壁下部设有进液口 11，所述搅拌槽I通过进液口 11向反应釜本体2提供液体;反应釜本体2的底端中心处设有出料管12，出料管12外侧端部连接有循环管，循环管上连接有一组支管13，一组支管穿过反应釜本体2侧壁下部并延伸至反应釜本体内，且一组支管的端部均设有喷头，循环管上位于支管与出料管的中间处还设有抽液栗，所述反应釜本体2底端还设置有出气口 14，所述出气口 14上设置有排气阀15，所述反应釜本体内壁上设置有导气筒16，所述导气筒16通过防腐蚀管道17与出气口 14相连接，所述反应釜本体2表面设置有隔热层18，所述反应釜本体2设置在支撑支架3上，所述支撑支架3包括支撑杆19和圆形框架20，所述圆形框架20与支撑杆19相连接，所述反应釜本体2设置在圆形框架20上。
[0015]为了更好调节反应釜本体的高度，所述支撑杆19设置为可上下调节高度的支撑杆。为了更加有效率的进行反应物搅拌，所述搅拌槽上还设置有机械手21和控制装置，所述机械手21—端与控制装置相连接，另一端与搅拌器7相连接。为了更好的固定反应釜本体，所述反应釜本体底部位置设置有圆槽22，所述圆槽22大小与圆形框架大小相对应。为了使支撑支架更加稳定，所述圆形框架与支撑杆之间铰接在一起。
[0016]将需要进行化学反应的物品放置在搅拌槽I内，机械手21在控制装置的控制下通过搅拌器7对反应的物品进行搅拌，当搅拌好的液体通过输液管道4输送到反应釜本体2中，反应液体通过进液口 11向反应Il本体2内投入反应物，并通过进液口 11向反应Il本体2内充入高压气体，封闭进液口 11，向下滑动活塞10，使得活塞10下部的密闭空间处于适于反应的高压状态，并于釜盖外侧用锁紧装置9将活塞杆8锁紧;反应结束需要泄压时，打开锁紧装置9，活塞10在高压状态下向上滑动，使得气体的体积增大，从而使得气体的压力减小，当活塞运动至排气孔上方时，压力减小后的气体从排气孔处排出，在反应过程中反应釜本体中所产生的废气通过导气筒16排出反应釜本体2外，本实用新型所设计的支撑支架3为可调节高度的，适用于大众。
[0017]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种化学合成反应釜，包括搅拌槽、反应釜本体和支撑支架，其特征在于，所述搅拌槽设置在反应釜本体一侧，所述反应釜本体的体积小于反应釜本体的体积，搅拌槽通过输液管道与反应釜本体相通，输液管道上设置有阀门，搅拌槽的底部设置有出液口，出液口通过输液管道与栗的进口相连接，栗的出口通过输液管道与反应釜本体底端的进液口连通，搅拌槽上设置有槽盖，槽盖上设置有搅拌器，所述反应釜本体顶端设有活塞杆，活塞杆顶端穿过反应爸本体顶端并延伸至反应Il本体外，且活塞杆与反应Il本体顶端滑动连接，反应釜本体顶端外侧还设有用于锁紧活塞杆的锁紧装置，活塞杆底端设有可密封反应釜本体且可于反应釜本体内上下滑动的活塞;反应釜本体的侧壁下部设有进液口，反应釜本体的底端中心处设有出料管，出料管外侧端部连接有循环管，循环管上连接有一组支管，一组支管穿过反应釜本体侧壁下部并延伸至反应釜本体内，且一组支管的端部均设有喷头，循环管上位于支管与出料管的中间处还设有抽液栗，所述反应釜本体底端还设置有出气口，所述出气口上设置有排气阀，所述反应釜本体内壁上设置有导气筒，所述导气筒通过防腐蚀管道与出气口相连接，所述反应釜本体表面设置有隔热层，所述反应釜本体设置在支撑支架上，所述支撑支架包括支撑杆和圆形框架，所述圆形框架与支撑杆相连接，所述反应釜本体设置在圆形框架上。2.根据权利要求1所述的一种化学合成反应釜，其特征在于，所述支撑杆设置为可上下调节高度的支撑杆。3.根据权利要求1所述的一种化学合成反应釜，其特征在于，所述搅拌槽上还设置有机械手和控制装置，所述机械手一端与控制装置相连接，另一端与搅拌器相连接。4.根据权利要求1所述的一种化学合成反应釜，其特征在于，所述反应釜本体底部位置设置有圆槽，所述圆槽大小与圆形框架大小相对应。5.根据权利要求1所述的一种化学合成反应釜，其特征在于，所述圆形框架与支撑杆之间铰接在一起。
【文档编号】B01J19/18GK205627947SQ201620458425
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】李龙瑞, 周灵, 周奀忠, 陈金兴
【申请人】江西新天地药业有限公司