一种实验室智能感应化学反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种实验室智能感应化学反应釜，包括釜体，所述釜体的外侧壁上设有保温层，所述釜体的上方连接进料管，所述进料管上设有称量装置，所述进料管位于称量装置的后方设置第一阀门，所述釜体位于进料管的一侧设置进水管，所述釜体壳体上方的电机连接釜体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的轴体上设有位置交错的搅拌叶，所述搅拌轴与进料管相对的一侧位于釜体的顶部通过管体连接浓度监测器。该实验室智能感应化学反应釜，可以作出有害气体浓度危险警报，保障操作人员的环境安全，入料更精确，减少搅拌叶的数量，增强搅拌的效果，通过在底部设置扇形搅拌叶，使得搅拌更均匀，搅拌无死角。
【专利说明】
一种实验室智能感应化学反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及反应釜领域，具体涉及一种实验室智能感应化学反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料;反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。随着化工领域的不断发张，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求。
[0003]传统的反应釜搅拌叶数量过多，导致搅拌叶占据过多空间，同时反应釜的底部很难搅拌好，导致搅拌留有死角，搅拌不够均匀。传统的反应釜入料不够精确，且对内部的气体浓度缺少监控提醒，不利于操作人员进行实验。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种实验室智能感应化学反应釜，方便实验中的使用，增加使用的安全性。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:一种实验室智能感应化学反应釜，包括釜体，所述釜体的外侧壁上设有保温层，所述釜体的上方连接进料管，所述进料管上设有称量装置，所述进料管位于称量装置的后方设置第一阀门，所述釜体位于进料管的一侧设置进水管，所述釜体壳体上方的电机连接釜体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的轴体上设有位置交错的搅拌叶，所述搅拌轴与进料管相对的一侧位于釜体的顶部通过管体连接浓度监测器，所述浓度监测器上设有警报器，所述釜体的底部设有动力盘，所述动力盘的轴心连接弯曲形状的扇形搅拌叶，所述动力盘上设有连接釜体外部的出料管，所述出料管上设有第二阀门，所述釜体的底部位于动力盘的下方设有重力传感器，所述釜体的外侧壁上设有控制面板。
[0006]优选的，所述釜体设有耐腐蚀层。
[0007]优选的，所述搅拌叶与釜体的内侧壁之间设有间距。
[0008]优选的，所述出料管设于扇形搅拌叶之间。
[0009]本实用新型所达到的有益效果是:该实验室智能感应化学反应釜，可以实时监测反应釜内的气体浓度，并作出有害气体浓度危险警报，能够保障操作人员的环境安全，同时，在进料管上设置称量装置，使得入料更精确，改进搅拌轴上搅拌叶的位置，减少搅拌叶的数量，增强搅拌的效果，通过在底部设置扇形搅拌叶，使得搅拌更均匀，搅拌无死角。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0011 ]图1是本实用新型一种实验室智能感应化学反应釜整体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型一种实验室智能感应化学反应釜扇形搅拌叶结构示意图；
[0013]图中:1、釜体，2、保温层，3、进料管，4、称量装置，5、第一阀门，6、进水管，7、电机，
8、搅拌轴，9、搅拌叶，10、管体，11、浓度监测器，12、警报器，13、动力盘，14、重力传感器，15、出料管，16、第二阀门，17、控制面板，18、扇形搅拌叶。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例1
[0016]如图1、图2所示，本实施例的一种实验室智能感应化学反应釜，包括釜体1，所述釜体I的外侧壁上设有保温层2，所述釜体I的上方连接进料管3，所述进料管3上设有称量装置4，所述进料管3位于称量装置4的后方设置第一阀门5，所述釜体I位于进料管3的一侧设置进水管6，所述釜体I壳体上方的电机7连接釜体I内部的搅拌轴8，所述搅拌轴8的轴体上设有位置交错的搅拌叶9，所述搅拌轴8与进料管3相对的一侧位于釜体I的顶部通过管体10连接浓度监测器11，所述浓度监测器11上设有警报器12，所述釜体I的底部设有动力盘13，所述动力盘13的轴心连接弯曲形状的扇形搅拌叶18，所述动力盘13上设有连接釜体I外部的出料管15，所述出料管15上设有第二阀门16，所述釜体I的底部位于动力盘13的下方设有重力传感器14，所述釜体I的外侧壁上设有控制面板17。
[0017]所述釜体I设有耐腐蚀层，延长釜体I的使用寿命;所述搅拌叶9与釜体I的内侧壁之间设有间距，防止搅拌叶9对釜体I的内侧壁造成破坏;所述出料管15设于扇形搅拌叶18之间，便于出料。
[0018]需要说明的是，本实用新型一种实验室智能感应化学反应釜，从进料管3入料，称量装置4进行精确的入料称量，打开第一阀门5，原料进入反应釜内部，进水管6进水，电机7带动搅拌轴8上的搅拌叶9进行原料搅拌，同时动力盘13上的扇形搅拌叶18也进行底部原料搅拌，釜体I内部的气体进入管体10，浓度监测器11进行实时监测，浓度超标，警报器12发出警报提醒，搅拌完毕，打开第二阀门16，混合物从出料管15输出。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种实验室智能感应化学反应釜，包括釜体(I)，其特征在于:所述釜体(I)的外侧壁上设有保温层(2)，所述釜体(I)的上方连接进料管(3)，所述进料管(3)上设有称量装置(4)，所述进料管(3)位于称量装置(4)的后方设置第一阀门(5)，所述釜体(I)位于进料管(3)的一侧设置进水管(6)，所述釜体(I)壳体上方的电机(7)连接釜体(I)内部的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的轴体上设有位置交错的搅拌叶(9)，所述搅拌轴(8)与进料管(3)相对的一侧位于釜体(I)的顶部通过管体(10)连接浓度监测器(11)，所述浓度监测器(11)上设有警报器(12)，所述釜体(I)的底部设有动力盘(13)，所述动力盘(13)的轴心连接弯曲形状的扇形搅拌叶(18)，所述动力盘(13)上设有连接釜体(I)外部的出料管(I5)，所述出料管(15)上设有第二阀门(16)，所述釜体(I)的底部位于动力盘(13)的下方设有重力传感器(14)，所述釜体(I)的外侧壁上设有控制面板(17)。2.根据权利要求1所述的一种实验室智能感应化学反应釜，其特征在于:所述釜体(I)设有耐腐蚀层。3.根据权利要求1所述的一种实验室智能感应化学反应釜，其特征在于:所述搅拌叶(9)与釜体(I)的内侧壁之间设有间距。4.根据权利要求1所述的一种实验室智能感应化学反应釜，其特征在于:所述出料管(15)设于扇形搅拌叶(18)之间。
【文档编号】B01J19/18GK205435749SQ201620269591
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月3日
【发明人】瀹ｆ案, 宣永
【申请人】瀹ｆ案, 宣永