一种中药破碎提取装置的制造方法

文档序号:10990771阅读:443来源:国知局
一种中药破碎提取装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种中药破碎提取装置,包括罐体、密封盖设于所述罐体上的上盖、安装在所述罐体内部的破碎机构、搅拌机构和滤筒,所述上盖上设有电机,所述电机用于驱动所述搅拌机构旋转,所述罐体上与所述破碎机构对应的位置设有进料管,所述罐体上还设有和进气管,所述罐体的底部设有出液管,所述出液管上设有出液控制阀门。本实用新型的中药破碎提取装置,兼具了破碎与提取功能,通过所述破碎机构将中药破碎,通过调节所述电机的转速还能调节破碎大小,通过所述搅拌机构能够对中药颗粒进行充分搅拌,从而提高了提取速度,降低了生产成本。
【专利说明】
一种中药破碎提取装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及中药提纯技术领域,尤其涉及一种中药破碎提取装置。
【背景技术】
[0002]中药的化学成份十分复杂,既有含有多种有效成份,又有无效成份,也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化,得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份,使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高,使中药的效果得以最大限度的发挥。
[0003]现有技术的中药提取装置通常为常温、常压装置,其提取效果较差,提取速度慢,且容易提取出大量无效杂质,降低了药效,增加了生产成本;现有技术的中药制备的过程中,需要将中药进行破碎后再进行提取,这种方式虽然有利于提高提取效果,但是增加了破碎过程,不仅增加了中药制备的设备,占用生产用地,还降低了整体制备效率。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型提供一种中药破碎提取装置,兼具破碎与提取功能,提高了中药制备的效率和效果。
[0005]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
[0006]本实用新型的中药破碎提取装置,其特征在于:包括罐体、密封盖设于所述罐体上的上盖、安装在所述罐体内部的破碎机构、搅拌机构和滤筒,所述上盖上设有电机,所述电机用于驱动所述搅拌机构旋转,所述罐体上与所述破碎机构对应的位置设有进料管,所述罐体上还设有和进气管,所述罐体的底部设有出液管,所述出液管上设有出液控制阀门;
[0007]所述搅拌机构包括与所述电机的输出端连接的转动轴、通过升降安装座安装在所述转动轴上的多个搅拌架和安装在多个所述搅拌架上的多个搅拌叶片;
[0008]所述破碎机构包括套设于所述转动轴上的卡盘、通过所述卡盘安装在所述转动轴上的破碎架、安装在所述破碎架上的破碎轮和安装在所述罐体的内部并与所述破碎轮配合安装的破碎导板,所述破碎导板中心开设有落料口。
[0009]进一步,所述罐体的内侧设有隔热保温层。
[0010]进一步,所述转动轴的底部还设有用于防止所述升降安装座滑脱的限位块。
[0011 ]进一步,多个所述搅拌架环形均匀分布在所述升降安装座上。
[0012]进一步,所述搅拌架包括一体成型的斜杆和竖直杆,所述竖直杆与所述斜杆的低端连接。
[0013]进一步,所述卡盘具体为气动卡盘或者液压卡盘。
[0014]进一步,所述破碎导板上开设有用于卡入所述破碎轮的环形轨道。
[0015]进一步,所述破碎架有多个,多个所述破碎架环形均匀设置。
[0016]进一步,所述罐体的底部设有多个支架。
[0017]本实用新型的中药破碎提取装置,破碎的药渣集中在所述滤筒中,在温度降低时,通过所述进气管可向所述罐体的内部输送蒸汽,有利于中药的浸提,避免了现有的提取方式提取出大量无效杂质的情况,提高了药效;还兼具了破碎与提取功能,通过所述破碎机构将中药破碎,通过调节所述电机的转速还能调节破碎大小,通过所述搅拌机构能够对中药颗粒进行充分搅拌,从而提高了提取速度,降低了生产成本。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的中药破碎提取装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:本实施例所述的中药破碎提取装置,包括罐体1、密封盖设于所述罐体I上的上盖2、安装在所述罐体I内部的破碎机构、搅拌机构和滤筒5,所述上盖2上设有电机6,所述电机6用于驱动所述搅拌机构旋转,所述罐体I上与所述破碎机构对应的位置设有进料管11,所述罐体I上还设有和进气管12,所述罐体I的底部设有出液管13,所述出液管13上设有出液控制阀门131;
[0021]所述搅拌机构包括与所述电机6的输出端连接的转动轴41、通过升降安装座42安装在所述转动轴41上的多个搅拌架43和安装在多个所述搅拌架43上的多个搅拌叶片44;
[0022]所述破碎机构包括套设于所述转动轴41上的卡盘31、通过所述卡盘31安装在所述转动轴41上的破碎架32、安装在所述破碎架32上的破碎轮33和安装在所述罐体I的内部并与所述破碎轮33配合安装的破碎导板34,所述破碎导板34中心开设有落料口 341。
[0023]本实施例所述中药破碎提取装置,破碎的药渣集中在所述滤筒5中,在温度降低时,通过所述进气管12可向所述罐体I的内部输送蒸汽,有利于中药的浸提,避免了现有的提取方式提取出大量无效杂质的情况,提高了药效;还兼具了破碎与提取功能,通过所述破碎机构将中药破碎,通过调节所述电机6的转速还能调节破碎大小,通过所述搅拌机构能够对中药颗粒进行充分搅拌,从而提高了提取速度,降低了生产成本。
[0024]为了便于使用,提高浸提效果和效率,作为上述技术方案的进一步改进,所述罐体I的内侧设有隔热保温层(图中未示出)。
[0025]为了便于使用,作为上述技术方案的进一步改进,所述转动轴41的底部还设有用于防止所述升降安装座42滑脱的限位块45。
[0026]在本实施例中,多个所述搅拌架43环形均匀分布在所述升降安装座42上。
[0027]为了便于使用,作为上述技术方案的进一步改进,所述搅拌架43包括一体成型的斜杆431和竖直杆432,所述竖直杆432与所述斜杆431的低端连接,所述斜杆431的设置便于从所述落料口 341落下的中药沿所述斜杆431滑下,落入所述滤筒5中,避免了所述落料口341的堵塞。
[0028]在本实施例中,所述卡盘31具体为气动卡盘或者液压卡盘。
[0029]为了便于使用,作为上述技术方案的进一步改进,所述破碎导板34上开设有用于卡入所述破碎轮33的环形轨道(图中未示出),便于中药的破碎。
[0030]为了便于使用,提高破碎效率,作为上述技术方案的进一步改进,所述破碎架32有多个,多个所述破碎架32环形均匀设置。
[0031]为了便于支撑,作为上述技术方案的进一步改进,所述罐体I的底部设有多个支架I。
[0032]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种中药破碎提取装置,其特征在于:包括罐体、密封盖设于所述罐体上的上盖、安装在所述罐体内部的破碎机构、搅拌机构和滤筒,所述上盖上设有电机,所述电机用于驱动所述搅拌机构旋转,所述罐体上与所述破碎机构对应的位置设有进料管,所述罐体上还设有和进气管,所述罐体的底部设有出液管,所述出液管上设有出液控制阀门; 所述搅拌机构包括与所述电机的输出端连接的转动轴、通过升降安装座安装在所述转动轴上的多个搅拌架和安装在多个所述搅拌架上的多个搅拌叶片; 所述破碎机构包括套设于所述转动轴上的卡盘、通过所述卡盘安装在所述转动轴上的破碎架、安装在所述破碎架上的破碎轮和安装在所述罐体的内部并与所述破碎轮配合安装的破碎导板,所述破碎导板中心开设有落料口。2.根据权利要求1所述的一种中药破碎提取装置,其特征在于:所述罐体的内侧设有隔热保温层。3.根据权利要求1所述的一种中药破碎提取装置,其特征在于:所述转动轴的底部还设有用于防止所述升降安装座滑脱的限位块。4.根据权利要求1所述的一种中药破碎提取装置,其特征在于:多个所述搅拌架环形均匀分布在所述升降安装座上。5.根据权利要求1所述的一种中药破碎提取装置,其特征在于:所述搅拌架包括一体成型的斜杆和竖直杆,所述竖直杆与所述斜杆的低端连接。6.根据权利要求1所述的一种中药破碎提取装置,其特征在于:所述卡盘具体为气动卡盘或者液压卡盘。7.根据权利要求1所述的一种中药破碎提取装置,其特征在于:所述破碎导板上开设有用于卡入所述破碎轮的环形轨道。8.根据权利要求1所述的一种中药破碎提取装置,其特征在于:所述破碎架有多个,多个所述破碎架环形均匀设置。9.根据权利要求1所述的一种中药破碎提取装置,其特征在于:所述罐体的底部设有多个支架。
【文档编号】B01F7/16GK205683642SQ201620597159
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620597159.0, CN 201620597159, CN 205683642 U, CN 205683642U, CN-U-205683642, CN201620597159, CN201620597159.0, CN205683642 U, CN205683642U
【发明人】张湘东, 潘文杰, 葛发欢
【申请人】广州中大南沙科技创新产业园有限公司
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