专利名称：一种风选脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风选脱粒机，尤其是用于稻、麦、豆、高梁、油菜等农作物的风选脱粒机。
目前，风选脱粒机一般由机架、进料口、脱粒滚筒、凹板筛、出草口、清选风机、筛网振动装置及集粒槽等组成，物料进入机内后首先通过滚筒与凹板筛相对运动进行脱粒，脱出的禾杆由出草口排出，落下的籽粒、禾屑、禾穗头再由筛网振动装置、风机进行清选、分离，因现有的脱粒机一般是利用集粒槽内的螺杆来带动筛网振动装置中的摇杆，使筛网在摇杆的作用下摆动，而脱粒机工作时，筛网上会积聚许多分布不均匀的物料，筛网的质量时大时小，所以推动筛网的摇杆的受力状况很差，容易折断，同时筛网的振动又会层致集粒槽中的螺杆的振动，使螺杆容易磨损，从而缩短了脱粒机的使用寿命，而且用于输送净粮的螺杆的振动会提高脱粒机的破籽率。
为此，本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，并提供一种使用寿命长、破籽率低的风选脱粒机。
实现本实用新型目的的技术方案为一种风选脱粒机，它包括机架、进料口、脱粒滚筒，凹板筛、出草口、清选风机、筛网振动装置及集粒槽等构件，其特殊之处是筛网振动装置中至少最上层筛网通过滚轮支承于机架上，且该筛网的一端与顶杆的一端铰接，顶杆的另一端依靠弹性元件靠紧于凸轮上，凸轮由传动机构带动。
而且，凸轮为平面凸轮，凸轮固装于传动机构中的皮带盘的一侧。
对上述技术方案进一步的改进为筛网振动装置设有上、中、下三层筛网，上层筛网与中层筛网均通过滚轮支承于机架上，下层筛网则通过弹性元件支承于机架上，且上、中层筛网的一端与两根顶杆的一端分别铰接，两根顶杆的另一端则分别依靠弹性元件靠紧于凸轮上。
而且，筛网振动装置中的上层筛网为鳞片网，下层筛网为2目或2目以下的细筛网。
而且，清选风机的外围设有一个环状导风套。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的风选脱粒机与现有风选脱粒机的不同之处是该机的筛网振动装置中至少最上层筛网通过滚轮支承于机架上，且该筛网的一端与顶杆的一端铰接，顶杆的另一端依靠弹性元件靠紧于凸轮上，凸轮由传动机构中的皮带盘带动，这样，该脱粒机中筛网是在凸轮与顶杆的作用下作平行往复运动，顶杆沿轴向受力，所以顶杆不容易被折断，又由于筛网振动装置中筛网的运动与螺杆的运动是分离的，螺杆不会因筛网的振动而振动，所以该风选脱粒机的寿命较长，破籽低。
以下将结合附图对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型的主视图。
图2为
图1的左视图。
由
图1、图2所示，本实用新型提供的风选脱粒机的机架1上部两端分别为进料口6、出草口9，机架1上固装有盖板7，盖板7内为脱粒滚筒12和凹板筛13，机架1下部为集粒槽20，集粒槽20内设有螺杆22，本实用新型中的传动机构8可选用皮带传动机构，滚筒12由皮带轮带动，同时滚筒又通过其上的从动轮分别驱动集粒槽20中的螺杆22和位于筛网振动装置15一侧的清选风机16，为使清选风机16的风力集中，清选风机16的外围可设置一个环状导风套17，筛网振动装置15位于凹板筛13的下方，本实施例中筛网振动装置15设有上、中、下三层筛网5、4、3，其中上层筛网5为鳞片网，下层筛网3为2目或2目以下的细筛网，下层筛网3通过弹性元件2(如弹簧或簧片等)支承于机架1上，这样下层筛网3便可利用脱粒机在工作过程中存在的振动来使其产生振动，起到清选作用，筛网振动装置15中的上、中层筛网5、4则通过滚轮21支承于机架1上，且上层筛网5、中层筛网4的一端与两根顶杆14的一端分别铰接，两根顶杆14的另一端又分别在弹性元件19(图2中为弹簧，也可为簧片等)的作用下，靠紧于凸轮18上，凸轮18为平面凸轮，它固装于传动机构8中皮带盘的一侧，当凸轮18随皮带盘转动时，凸轮18推动紧靠于其上的两根顶杆14作交错的横向往复运动，分别与两根顶杆14一端铰接的上层筛网5、中层筛网4也随两根顶杆14作交错的横向往复运动，从而达到筛选的目的，又因上层筛网5为鳞片网，摩擦力大，所以它还可对其上的物料作进一步的脱粒处理，以提高物料的脱净率。
本实用新型所述的风选脱粒机的工作过程为，物料首先通过凹板筛13和脱粒滚筒12的相对运动进行脱粒，脱粒后的禾杆由出草口9排出，籽粒和禾屑落下，落下时大部分禾屑被风机16从排渣口11吹出机处，为了避免籽粒混同禾屑被吹出去，可在排渣口11处设一阻尼框24，同时还可在阻尼框24下方设一阻尼槽23，籽料和剩下的少量禾屑落到上层筛网5上，经过三层筛网3、4、5的筛选后，籽粒落入位于机架1下部的集粒槽20中，最后籽粒被集粒槽20中的螺杆22输送到位于集粒槽20未端的提升器10，由提升器10将籽粒送出机外，实现禾杆，禾屑、籽粒的完全分离。
权利要求1.一种风选脱粒机，包括机架[1]及设于机架[1]两端的进料口[6]和出草口[9]，机架[1]上固装有盖板[7]，盖板[7]内为脱粒滚筒[12]和凹板筛[13]，凹板筛[13]下方设有筛网振动装置[15]，机架[1]下部为集粒槽[20]，槽内设有螺杆[22]，清选风机[16]位于筛网振动装置[15]的一侧，其特征在于筛网振动装置[15]中至少最上层筛网[5]通过滚轮[21]支承于机架[1]上，且该筛网[5]的一端与顶杆[14]的一端铰接，顶杆[14]的另一端依靠弹性元件[19]靠紧于凸轮[18]上，凸轮[18]由传动机构[8]带动。
2.根据权利要求1所述的风选脱粒机，其特征在于筛网振动装置[15]设有上、中、下三层筛网[5、4、3]，上层筛网[5]与中层筛网[4]均通过滚轮[21]支承于机架[1]上，下层筛网[3]则通过弹性元件[2]支承于机架[1]上，且上层筛网[5]、中层筛网[4]的一端与两根顶杆[14]的一端分别铰接，两根顶杆[14]的另一端则分别依靠弹性元件[2]靠紧于凸轮[18]上。
3.根据权利要求1或2所述的风选脱粒机，其特征在于凸轮[18]为平面凸轮，凸轮[18]固装于传动机构[8]中的皮带盘的一侧。
4.根据权利要求2所述的风选脱粒机，其特征在于筛网振动装置[15]中的上层筛网[5]为鳞片网，下层筛网[3]为2目或2目以下的细筛网。
5.根据权利要求1或2所述的风选脱粒机，其特征在于清选风机[16]的外围设有一个环状导风套[17]。
专利摘要本实用新型提供了一种风选脱粒机,它由机架、凹板筛、脱粒滚筒、进料口、出草口、筛网振动装置等部件构成,其特殊之处是筛网振动装置中至少最上层筛网通过滚轮支承于机架上,且由传动机构经凸轮、顶杆驱动,该风选脱粒机具有使用寿命长,破籽率低的优点。
文档编号B07B4/00GK2414851SQ0022953
公开日2001年1月17日 申请日期2000年3月28日 优先权日2000年3月28日
发明者浦京柱, 董京安 申请人:浦京柱, 董京安