专利名称：立管式电收尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于烟气环保除尘的电收尘器。
广泛用于冶金、建材、电力、化工等行业的电收尘器，在现有技术中，有板卧式和圆筒形立式的两种。板卧式电收尘器，平均每平方米消耗钢材约2.5t，钢材消耗量大，占地面积宽，制造、安装工期长。同时它是水平方式进气，风速慢。圆筒形立式电收尘器，不能风速太高，否则，振打清灰造成的二次扬尘大，所以只适用于风速小于1.3m/s，每小时5万立方米的小型电收尘器。并且圆筒横向间，气体不能互相串通，无法自行均匀，也影响除尘效率。
本实用新型的目的，是要提供一种消耗钢材少，除尘效果好，易安装的立管式电收尘器。
实用新型是这样实现的由外壳、收尘极、阴极线、进风管、排气管、灰斗、振打装置等组成的电收尘器中，其收尘器的结构特征是有一个立方体的笼架，笼架内装着用钢管竖立组成的方格烟气通道。排气支管与壳体顶部出风口连接处装有切换阀。
本实用新型，与相同能量的板卧式电收尘器比较，钢材用量可减少50％，制造、安装工期也减少一半。烟气流速是板卧式的两倍。出风口用切换阀控制，对各分室进行轮流停风振打清灰，有效地克服了二次扬尘问题。用钢管组成的烟气通道之间，可横向透气串通，使上流烟气可自行均匀。
以下结合附图介绍本实用新型。
图1为实用新型整体装配示意图；图2为实用新型中收尘器的外观图；图3为图2中竖立钢管组成的烟气通道俯视图；图4为实用新型俯视方向示意图。
参照附图，在壳体11内装有上下两层收尘极5，收尘极的结构是有一个用型材或金属板材加工成立方体的笼架6，笼架内装着用钢管12竖立组成的方格烟气通道13，每根钢管固定在笼架6的上下方格条孔中。由多个装有收尘极的壳体平行置于两列，下面用进风管9的各支管连通相邻两灰斗10；上面用排气管1的排气支管2连通相邻两外壳顶部的出风口，接处装有切换阀3。插入收尘极5中烟气通道13内的阴极线7，用吊挂装置4托起。
本实用新型采取分室轮流停风振打清灰，当用振打装置8清灰时，可分别控制各出风口切换阀3的开启、关闭时间和振打周期，避免了二次扬尘，从而大大提高了收尘效率。
权利要求1.一种立管式电收尘器，由外壳、收尘极、阴极线、进风管、排气管、灰斗、振打装置等组成，其特征是收尘极(5)外面是一个立方体的笼架(6)，笼架内装着用钢管(12)竖立组成的方格烟气通道(13)；排气支管(2)与壳体顶部出风口连接处装有切换阀(3)。
专利摘要一种立管式电收尘器,由外壳、收尘极、阴极线、进风管、排气管、灰斗、振打装置等组成,其收尘器的结构是:有一个立方体的笼架,笼架内装着用钢管竖立组成的方格烟气通道。排气支管与外壳顶部连接处装有切换阀。本实用新型与相同能量的板卧式电收尘器比较,钢材用量可减少50%,制造、安装工期也减少一半。烟气流速是板卧式的两倍。用切换阀控制,对各分室进行轮流振打清灰,有效地克服了二次扬尘问题。
文档编号B03C3/017GK2477281SQ0123492
公开日2002年2月20日 申请日期2001年4月20日 优先权日2001年4月20日
发明者郑郁林 申请人:长沙冶金设计研究院