专利名称：除铁振动筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水泥包装机械，特别是一种与水泥装袋机配套使用的除铁振动筛。
在水泥装袋过程中，装袋机的排料叶轮经常被水泥里面的金属颗粒卡住不能转动，甚至由此烧毁电机，严重影响装袋生产。现有的水泥筛选设备如振动筛、旋转筛等尚不能彻底清除金属颗粒，为此需加大电机功率以尽可能消除上述影响。
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种既能干净的清除金属颗粒又能降低电耗、将振动筛与除铁器设计成一体结构的除铁振动筛。
本实用新型的目的是这样实现的该机由机架、振动电机、进料口、筛箱、料仓、排渣通道等组成，筛箱与料仓之间装有除铁器总成，该除铁器总成的漏斗状上口通过软性连接件与筛箱底部连接，其内装有底部弯曲向上呈∪型结构的滑板，该滑板斜上方装有多排导流板，内侧通过链式传动机构装有排列有序的永磁铁块。
本实用新型与现有技术相比，既具有普通振动筛的功能，又具有除铁功能，它是集振动筛与除铁器于一体的新型振动筛。该机既能干净的清除金属颗粒保证装袋的正常生产，又能降低电耗，每台除铁振动筛只耗电0.5KW，比现有振动筛、旋转筛降低耗电2-8倍。
附图图面说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型载磁链条与永磁铁块连接结构示意图。
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型实施例由进料口1、弹簧2、振动电机3、筛箱4、机架5、筛网6、永磁铁块9、排渣通道11、料仓14、软性连接件19、槽钢20及除铁器总成等组成，振动筛通过弹簧2吊装在机架5上，除铁器总成安装在筛箱4与料仓14之间，其漏斗状上口7通过软性连接件19与筛箱4底部连接，其内装有底部弯曲向上呈∪型结构的滑板12，该滑板12斜上方装有多排导流板18，内侧通过链式传动机构装有排列有序的永磁铁块9。本实施例中的链式传动机构由电机减速机17、链条16、主动链轮8、从动链轮13、导向链轮10、载磁链条15构成，其电机减速机15及所述链轮8、10、13均由机架5固定。本实施例中的永磁铁块9按一定间隔装在槽钢20内，该槽钢20两端由螺栓21与载磁链条15固定。
本实用新型的工作原理如下含有金属颗粒的水泥从进料口1进入筛箱4，受振动电机3的振动通过筛网6落入多排导流板18扩散后，沿滑板12滑入料仓14，滑板12用非磁性材料制作。在此过程中，当电机减速机17带动链条16、主动链轮8、从动链轮13、导向链轮10、载磁链条15连续旋转时，水泥里面的金属物即被载磁链条15上的永磁铁块9吸附在滑板12上，并随载磁链条15的运转在滑板12正面滑动，当滑动至∪型结构的斜下方时，由于滑板12与永磁铁块9的距离逐渐扩大，则迫使附在滑板12上金属物远离磁场力而落入与排渣通道11连通的排渣孔排出料仓14外。
权利要求1.一种除铁振动筛，包括机架、振动电机、进料口、筛箱、料仓、排渣通道，其特征在于筛箱与料仓之间装有除铁器总成，该除铁器总成的漏斗状上口通过软性连接件与筛箱底部连接，其内装有底部弯曲向上呈∪型结构的滑板，该滑板斜上方装有多排导流板，内侧通过链式传动机构装有排列有序的永磁铁块。
2.根据权利要求1所述的除铁振动筛，其特征在于链式传动机构由电机减速机、链条、主动链轮、从动链轮、导向链轮、载磁链条构成，其电机减速机及所述链轮均由机架固定。
3.根据权利要求1所述的除铁振动筛，其特征在于永磁铁块按一定间隔装在槽钢内，该槽钢两端由螺栓与载磁链条固定。
专利摘要本实用新型涉及一种与水泥装袋机配套使用的除铁振动筛。该机在筛箱与料仓之间装有除铁器总成,该除铁器总成的漏斗状上口通过软性连接件与筛箱底部连接,其内装有底部弯曲向上呈∪型结构的滑板,该滑板斜上方装有多排导流板,内侧通过链式传动机构装有排列有序的永磁铁块。该机是集振动筛与除铁器于一体的新型振动筛,既能干净的清除金属颗粒保证装袋的正常生产,又能降低电耗,比现有振动筛、旋转筛降低耗电2—8倍。
文档编号B03C1/02GK2484265SQ01232410
公开日2002年4月3日 申请日期2001年7月27日 优先权日2001年7月27日
发明者任义清 申请人:任义清