振动筛结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种应用于煤炭、矿石筛选设备领域的振动筛结构，所述的振动筛结构的箱体(1)内部设置筛网(4)，箱体(1)上还设置有振动器(5)，振动器(5)与控制振动器(5)运动的电机(6)连接，电机(6)与控制电机(6)启停的控制开关(7)连接，箱体(1)底部与多个弹性元件(8)连接，每个弹性元件(8)分别与一个支撑箱体(1)的支承腿(9)连接。本发明的振动筛结构，结构简单，在原料筛选过程中，可以根据物料量调节振动频率、振动力大小，以减少振动筛运转时不必要的耗能，能提高原料筛选质量和筛选效率，实现了低噪音、低粉尘效果，使用寿命提高。
【专利说明】振动筛结构
【技术领域】
[0001]本发明属于电厂、矿厂主要原料煤炭、矿石筛选设备【技术领域】，更具体地说，是涉及一种振动筛结构。
【背景技术】
[0002]作为电厂、矿厂的主要原料的煤炭、矿石，在使用前都需要对其进行筛选、分级。在现有技术的筛选工艺流程中，使用的筛选设备缺点主要有:1、现场装配不方便，大多为固定式的，且位置、工作期间的工况均不可调节；2、能耗高，噪音大，粉尘污染严重；3、设备使用周期短，磨损严重，维修不方便，检修周期较长，筛选效果不是很好，工作效率低，影响电厂、矿厂使用。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术中的不足，提供一种结构简单，在原料筛选过程中，能够提高原料筛选质量和筛选效率，实现低噪音、低粉尘效果，同时易于检修，使用寿命显著提高的振动筛结构。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为:
[0005]本发明为一种振动筛结构，所述的振动筛结构包括中空结构的箱体，箱体上方设置进料口，箱体下方设置出料口，箱体内部设置筛网，箱体上还设置有振动器，振动器与控制振动器运动的电机连接，电机与控制电机启停的控制开关连接，所述的箱体底部与多个弹性元件连接，每个弹性元件分别与一个支撑箱体的支承腿连接。
[0006]所述的筛网包括多层，每层筛网的每个边部分别与箱体内壁连接，位于上层的筛网上的网孔大于位于下层的筛网的网孔。
[0007]所述的振动器包括底座，底座上安装主轴，主轴的两端分别安装主偏心块和副偏心块，主轴通过齿轮与电机的驱动齿连接，底座安装在箱体的箱体外部侧板上。
[0008]所述的筛网设置为由耐磨钢丝制造而成的金属网结构，每个筛网上有多个网孔。
[0009]所述的支承腿包括八个，八个支承腿固定安装在地面上，弹性元件为螺旋弹簧。
[0010]采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本发明所述的振动筛结构，为降低能耗，改善工作环境，从原理和结构上对现有的振动筛结构进行改进，经过的不断研究和试验，研发出满足筛选要求的振动筛结构。与同等产品中其他筛选结构相比，本发明所述的振动筛结构，不仅结构简单，布置方式中，振动器的布置结构比较紧凑，在原料筛选过程中，可以根据物料量，调节振动筛结构的振动频率、振动力大小，以减少振动筛装置运转时不必要的耗能，进一步地，本发明所述的振动筛结构，能够提高原料筛选质量和筛选效率，而且实现了低噪音、低粉尘效果，同时，振动筛结构易于检修，使用寿命显著提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0013]图1为本发明所述的振动筛结构的结构示意图；
[0014]图2为图1所述的振动筛结构的内部结构示意图；
[0015]图3为图1所述的振动筛结构的A-A面的剖视结构示意图；
[0016]附图标记为:1、箱体；2、进料口 ;3、出料口 ;4、筛网;5、振动器；6、电机；7、控制开关；8、弹性元件；9、支承腿；10、网孔；11、底座；12、主轴；13、主偏心块；14、副偏心块；15、驱动齿；16、箱体外部侧板。
【具体实施方式】
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0018]如附图1一附图3所示，本发明为一种振动筛结构，所述的振动筛结构包括中空结构的箱体1，箱体I上方设置进料口 2，箱体I下方设置出料口 3，箱体I内部设置筛网4，箱体I上还设置有振动器5,振动器5与控制振动器5运动的电机6连接，电机6与控制电机6启停的控制开关7连接，所述的箱体I底部与多个弹性元件8连接，每个弹性元件8分别与一个支撑箱体I的支承腿9连接。通过上述结构，电机6通过联轴节驱动振动器5，通过偏心块高速旋转，产生强大的离心力，使箱体I作强制连续圆运动，筛选的物料随箱体的运动，在箱体内不断倾斜的筛网上作连续抛掷运动，抛起时分层，落下时颗粒透筛，通过三层筛网，周而复始地完成原料的筛选分级过程。
[0019]所述的筛网4包括多层，每层筛网4的每个边部分别与箱体I内壁连接，位于上层的筛网3上的网孔10大于位于下层的筛网4的网孔10。这样的结构，物料在振动过程中，能够经过三次筛选，周而复始地完成原料的筛选分级。
[0020]所述的振动器5包括底座11，底座11上安装主轴12，主轴12的两端分别安装主偏心块13和副偏心块14，主轴12通过齿轮与电机6的驱动齿15连接，底座11安装在箱体I的箱体外部侧板16上。通过上述结构，振动筛结构的结构比较紧凑，振动筛结构的振幅可通过分别调整主偏心块、副偏心块数量的方式进行调整，以减少振动筛装置运转时不必要的耗能。
[0021]所述的筛网4设置为由耐磨钢丝制造而成的金属网结构，每个筛网4上有多个网孔10。网孔10的设置，在振动筛结构的箱体振动时，筛选的物料随箱体的运动，在箱体内不断倾斜的筛网上作连续抛掷运动，由于三层筛网4，最上层筛网4上的网孔10最大，中间一层筛网4上的网孔10次之，最下层的筛网4上网孔10最小，这样，筛选的物料在箱体I内不断倾斜的筛网4上作连续抛掷运动，抛起时分层，落下时尺寸符合大小的物料颗粒穿过一层筛网4，落入下一层筛网4，再经过振动，再落入第三层筛网4，周而复始地完成原料的筛选分级过程，最后，符合筛选要求的物料落出出料口。
[0022]所述的支承腿9包括八个，八个支承腿8固定安装在地面上，弹性元件8为螺旋弹簧。支承腿9起到支撑箱体的作用，弹性元件缓解振动筛结构工作时的震动带来的冲击，避免给振动筛结构各部件带来硬性冲击，提高寿命。
[0023]本发明的振动筛结构，箱体与地面之间由八根金属螺旋弹簧隔振，以消除由于箱体工作时对地面的振动，箱体上装有用于筛分物料的三层筛网，振动器通过轴承座用螺栓固定在箱体上，主轴的两端装有主偏心块、副偏心块，这种布置方式的优点是振动器结构比较紧凑，振动筛结构的振幅可通过分别调整主偏心块、副偏心块数量的方式进行调整。
[0024]本发明的筛网采用优质耐磨钢丝编织而成的金属网，亦可根据需要使用筛板、非金属网面、网孔大小控制分级粒度。
[0025]本发明的振动筛结构，与同等产品相比，有以下优点:1)振动筛结构可以根据物料量，调节振动筛结构的振动频率、振动力大小，以减少振动筛装置运转时不必要的耗能；
2)三层筛网设置，可以有效、准确对物料进行选择分离，提高筛选质量；3)振动筛结构简单，因此检修方便，易操作，大大缩短了检修时间；4)运行操作简单，筛网更换方便，可以根据产品需求，选择具有不同大小筛孔的筛网；5)采用了节能电机，减少耗能，同时延长了电机使用寿命；6)支承腿与箱体之间通过弹性元件实现软连接，这样，能够缓解振动筛结构工作时的震动带来的冲击，避免给振动筛结构各部件带来的硬性冲击，提高使用寿命；7)实现低噪音低振动低粉尘，由于振动筛结构安装了密封罩，避免了粉尘扩散，对粉尘进行吸收处理，同时减少了噪音污染，所以粉尘和噪音也降低了 ；8)振动筛结构紧凑，占地面积较小，安装方便。
[0026]上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种振动筛结构，其特征在于:所述的振动筛结构包括中空结构的箱体(1)，箱体(I)上方设置进料口(2)，箱体(I)下方设置出料口(3)，箱体(I)内部设置筛网(4)，箱体(I)上还设置有振动器(5)，振动器(5)与控制振动器(5)运动的电机(6)连接，电机(6)与控制电机(6)启停的控制开关(7)连接，所述的箱体⑴底部与多个弹性元件⑶连接，每个弹性元件(8)分别与一个支撑箱体(I)的支承腿(9)连接。
2.根据权利要求1所述的振动筛结构，其特征在于:所述的筛网(4)包括多层，每层筛网⑷的每个边部分别与箱体⑴内壁连接，位于上层的筛网⑶上的网孔(10)大于位于下层的筛网(4)的网孔(10)。
3.根据权利要求1或2所述的振动筛结构，其特征在于:所述的振动器(5)包括底座(II)，底座(11)上安装主轴(12)，主轴(12)的两端分别安装主偏心块(13)和副偏心块(14)，主轴(12)通过齿轮与电机(6)的驱动齿(15)连接，底座(11)安装在箱体⑴的箱体外部侧板(16)上。
4.根据权利要求3所述的振动筛结构，其特征在于:所述的筛网(4)设置为由耐磨钢丝制造而成的金属网结构，每个筛网(4)上有多个网孔(10)。
5.根据权利要求4所述的振动筛结构，其特征在于:所述的支承腿(9)包括八个，八个支承腿(8)固定安装在地面上，弹性元件(8)为螺旋弹簧。
【文档编号】B07B1/46GK104174584SQ201410437864
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】汪宁, 肖杰玉, 宋明俊, 方伟, 周瑜 申请人:安徽海螺川崎节能设备制造有限公司