专利名称：分室可调的多管式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分室可调的多管式除尘器。
背景技术：
旋风除尘器具有结构简单、处理风量大的特点，但旋风除尘器对进风风量的大小有一定的范围要求，当风量变化较大时，旋风除尘器的效率将急剧降低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可用于风量变化的工况除尘的分室可调的多管式除尘器。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种分室可调的多管式除尘器，包括壳体和若干个除尘管，所述壳体被其上固定有所述若干个除尘管的两块隔板分割为排气室、进气室和排灰室，所述进气室设有进气管，所述排气室和所述排灰室被若干个档板沿所述壳体纵轴方向分割为若干个排气分室及若干个排灰分室，每个所述排气分室上设有排气管，所述排气管上安装有阀门，每个所述排灰分室底部设有排灰口。
作为本实用新型的改进，所述隔板沿纵轴方向排列，所述除尘管的轴线垂直于所述隔板。
作为本实用新型的进一步改进，所述隔板沿纵轴方向排列，所述除尘管的轴线与所述壳体纵轴方向成除尘管排气管端向上方倾斜的75°-80°角的排列。
作为本实用新型的更进一步改进，所述两块隔板之间等距离的呈平面或弓形状态固定在所述壳体内。
本实用新型的分室可调的多管式除尘器，排气室和排灰室被若干个档板分割为若干个排气分室及排灰分室，排灰分室底部设有排灰口，排气分室上设有排气管，排气管上安装有阀门，具有可用于风量变化的工况除尘的特点。
以下结合附图对本实用新型的分室可调的多管式除尘器作进一步说明。
图1为一种分室可调的多管式除尘器的结构示意图的主视图。
图2为图1的分室可调的多管式除尘器的结构示意图的俯视图。
图3为本实用新型的分室可调的多管式除尘器的在图1和图2所示的分室可调的多管式除尘器基础上一种实施方式的结构示意图。
图4为另一种分室可调的多管式除尘器的结构示意图的主视图。
图5为图4的分室可调的多管式除尘器的结构示意图的俯视图。
图6为图4的分室可调的多管式除尘器的结构示意图的另一种实施方式的俯视图。
图7为本实用新型的分室可调的多管式除尘器在图4和图5基础上一种实施方式的结构示意图。
图8为本实用新型的分室可调的多管式除尘器在图4和图6基础上另一种实施方式的结构示意图。
图9为分室可调的多管式除尘器还一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
由图1和图2可以看出，该分室可调的多管式除尘器壳体1被其上固定有六个除尘管2的两块水平放置的隔板3分割为排气室4、进气室5和排灰室6，进气管7从上面的隔板3中央进入进气室5，六个除尘管2竖直固定在壳体1内的两块水平放置的隔板3上。
图3所示的本实用新型的分室可调的多管式除尘器，是在图1和图2所示的分室可调的多管式除尘器基础上，分别用三个竖直固定在壳体1内的档板8将排气室4及排灰室6分割为三个排气分室9和与排气分室9相对应的三个排灰分室12，每个排气分室9和排灰分室12内对应设有2个除尘管2，每个排灰分室12底部设有排灰口10，每个排气分室9上设有排气管11，每个排气管11上安装有阀门(图中未画出)，进气管7内或进气室5内安装有压力传感器，用于控制安装在排气管11上的阀门。
由图4、图5、图6和图9可以看出，分室可调的多管式除尘器壳体1被其上固定有十二个除尘管2的两块隔板3沿纵轴方向分割为排气室4、进气室5和排灰室6。
由图7和图8可以看出，本实用新型的分室可调的多管式除尘器，是在图4和图5或图4和图6所示的分室可调的多管式除尘器基础上，分别用两个竖直固定在壳体1内的档板8将排气室4分割为三个排气分室9和与排气分室9相对应的三个排灰分室12，每个排气分室9和排灰分室12内对应设有四个除尘管2，每个排灰分室12底部设有排灰口10，每个排气分室9上设有排气管11，每个排气管11上安装有阀门(图中未画出)，进气管7内或进气室5内安装有压力传感器，用于控制安装在排气管11上的阀门。
如图4所示，除尘管2呈轴线垂直于壳体1纵轴方向的四层排列，除尘管2也可以是图9所示，除尘管2轴线与壳体1纵轴方向成除尘管2排气管11端向上方倾斜的75°-80°角的四层排列，如图7和图8所示，两块隔板3之间等距离的呈平面或弓形状态固定在壳体1内，隔板3采用弓形状态可提高隔板3的刚度，并可适当采用较薄的隔板3。由于壳体1内的除尘管3的数量可通过加大壳体1沿纵轴方向的高度来增加，用这种结构的分室可调的多管式除尘器来分离高压输气管道中气体的粉尘时，即使输气量较大，所需的除尘管3数目较多，也无需加大壳体1的直径，壳体1壁厚也就无需加大，降低了制造壳体1的工艺难度和成本，很容易满足高压容器的耐压设计要求，使除尘器能够处理高压输气管道中的气体。而所需除尘管2的数目及所需分割的排气分室9及排灰分室12的数目，均可根据输气量的大小及变化幅度进行调整。
当进入本实用新型的分室可调的多管式除尘器的风量发生较大变化，并达到进气管7内或进气室5内安装的压力传感器的设定值时，压力传感器就会控制安装在排气管11上的阀门开启或关闭，调整参与除尘的除尘管2的数量，使分室可调的多管式除尘器始终保持相对较好的运行状态。
权利要求1.分室可调的多管式除尘器，包括壳体(1)和若干个除尘管(2)，所述壳体(1)被其上固定有所述若干个除尘管(2)的两块隔板(3)分割为排气室(4)、进气室(5)和排灰室(6)，所述进气室(5)设有进气管(7)，其特征在于所述排气室(4)和所述排灰室(6)被若干个档板(8)沿所述壳体(1)纵轴方向分割为若干个排气分室(9)及若干个排灰分室(12)，每个所述排气分室(9)上设有排气管(11)，所述排气管(11)上安装有阀门，每个所述排灰分室(12)底部设有排灰口(10)。
2.按照权利要求1所述的分室可调的多管式除尘器，其特征在于所述隔板(3)沿纵轴方向排列，所述除尘管(2)的轴线垂直于所述隔板(3)。
3.按照权利要求1所述的分室可调的多管式除尘器，其特征在于所述隔板(3)沿纵轴方向排列，所述除尘管(2)的轴线与所述壳体(1)纵轴方向成除尘管(2)排气管(11)端向上方倾斜的75°-80°角的排列。
4.按照权利要求2或3所述的分室可调的多管式除尘器，其特征在于所述两块隔板(3)之间等距离地呈平面或弓形状态固定在所述壳体(1)内。
专利摘要一种分室可调的多管式除尘器,包括壳体和若干个除尘管,壳体被其上固定有若干个除尘管的两块隔板分割为排气室、进气室和排灰室,进气室设有进气管,排气室被若干个挡板沿壳体纵轴方向分割为若干个排气分室及若干个与排气分室相对应的排灰分室,每个排气分室上设有排气管,排气管上安装有阀门,每个排灰分室底部设有排灰口。其目的是提供一种可用于风量变化的工况除尘的分室可调的多管式除尘器。
文档编号B04C5/00GK2511380SQ0127858
公开日2002年9月18日 申请日期2001年12月29日 优先权日2001年12月29日
发明者刘隽人, 孙国刚, 范馨, 宣兴南, 时铭显 申请人:石油大学(北京)