专利名称：回转式分选筛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种湿法选煤工艺中细颗粒煤炭分选及固液分离设备，特别是回转式变频细颗粒分选筛机。
背景技术：
目前，在湿法选煤工艺中需要对细颗粒煤炭进行分选及固液分离，一般采用变频细颗粒分选筛机进行处理，分选筛机由机架、脱水筛帮、脱水筛网、压干筛帮、压干筛网、若干变频激振器组成，筛帮固定在机架上，与水平面呈一定角度，筛网设置在筛帮内，若干激振器连接在筛网与筛帮之间，脱水筛网与压干筛网目数不同，通过调节筛网上每个激振器的激振强度，使筛机分为脱水浓缩和分选压干两部分，并且这两部分采用直连方式，设置在一条直线上。分选机主要应用在煤泥水处理领域，跳汰选煤和中介选煤是当前洗煤的主要工艺，在跳汰选煤工艺中，处理经洗煤机(跳汰机)一次分选后的煤泥水；在中介选煤工艺中处理经中介一次分选后的煤泥水。来自一次分选后的煤泥水具有一定浓度，并用给料阀门控制一定流量，这样的煤泥水物料由入料管进入给料箱，经给料箱反复回转使得物料流达到整个宽度流速均匀，再从入料口进入脱水筛，脱水浓缩后进入压干筛进行压干分离，最后物料呈干状。从压干筛出料端流出的物料通过皮带直接回收到精煤仓内，筛下水进入浓缩耙池。由于脱水筛和压干筛设置在一条直线上，占用的地面空间较大，并且物料沿这条具有一定倾角的直线一直流下，在筛体下端物料的流速和冲击力都很大，筛网内的物料极易窜出筛机，造成跑水和筛机前后受力不均匀。另外，物料的流速和冲击力都很大，不利于对细颗粒物料的分选。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种回转式分选筛机，减少占地空间，降低物料的流速和冲击力，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是分选筛机的脱水筛网和压干筛网回转设置，呈“之”字形布置，形成上下两层筛机。
上层筛机(脱水筛)与下层筛机(压干筛)的夹角可任意设定。上层筛机与下层筛机可以采用铰接方式，在上层筛机的上部设置走台进行支撑，调整走台的高度，即可以任意调整上层筛机(脱水筛)与下层筛机(压干筛)的夹角。
采用本实用新型，具有一定水浓度的物料从入料口进入上层筛机(脱水筛，通过调节脱水筛上每个激振系统的激振强度，使脱水筛出口物料浓度达到下层分选压干筛的浓度要求，进入下层筛机(压干筛)。物料进入压干筛后，进行细颗粒的分选、压干，物料呈干状，完成分选工作。由于脱水筛和压干筛回转设置，节省占地面积，物料经过回转流动，降低了流速和冲击力，可以加大筛网的目数，更有利于细颗粒的分选。
本实用新型具有结构合理、减少占地面积、提高筛分效率、防止跑水等特点，与直连式筛机相比，筛面面积可由9平方米增至14平方米，出料水分由33％下降至24％，筛网目数可由60目增至80-120目。
附图为本实用新型实施例结构示意图。
图中入料管1，给料箱2，脱水筛帮3，脱水筛网4，调节螺杆5，走台6，压干筛帮7，压干筛网8，机架9，连接铰链10，变频激振器11，减震弹簧12。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。
在实施例中，回转式变频细颗粒分选筛机由入料管1、给料箱2、脱水筛帮3、脱水筛网4、调节螺杆5、走台6、压干筛帮7、压干筛网8、机架9、连接铰链10、变频激振器11组成，入料管1焊接在给料箱2上，给料箱通过螺丝连杆连接在脱水筛帮3上，走台6一端连接在压干筛帮7的下部，另一端连接在脱水筛帮3的上部，脱水筛帮3的出料端与压干筛帮7的入料端用铰链10连接，这样的连接方式使脱水筛帮具备了旋转的条件，压干筛7帮固定在机架9上，与水平面呈一定角度，压干筛网8设置在压干筛帮7内，脱水筛网4设置在脱水筛帮3内，若干激振器11连接在筛网与筛帮之间，脱水筛和压干筛回转设置，呈“之”字形布置，形成上下两层筛机。走台6的顶部设置调节螺杆5，调节螺杆的顶端连接在脱水筛帮3上，通过调整调节螺杆，可以调节脱水筛帮的高度，调整脱水筛与压干筛之间的角度。整个筛机连接好后，放在四个减振弹簧上12。煤泥水物料由入料管进入给料箱，经给料箱反复回转使得物料流达到整个宽度流速均匀，再从入料门进入脱水筛，脱水浓缩后通过回转进入压干筛进行压干分离，最后物料呈干状。从压干筛出料端流出的物料通过皮带直接回收到精煤仓内，筛下水进入浓缩耙池。
权利要求1.一种回转式分选筛机，具有脱水筛帮(3)、脱水筛网(4)、压干筛帮(7)、压干筛网(8)、机架(9)、变频激振器(11)，筛帮固定在机架上，与水平面呈一定角度，筛网设置在筛帮内，若干激振器连接在筛网与筛帮之间，其特征是脱水筛网(4)和压干筛网(8)回转设置，呈“之”字形布置，形成上下两层筛机。
2.根据权利要求1所述之回转式分选筛机，其特征是所说的脱水筛帮(3)与压干筛帮(7)之间用铰链(10)连接。
3.根据权利要求1或2所述之回转式分选筛机，其特征在于设有走台(6)，走台(6)的一端连接在压干筛帮(7)的下部，另一端连接在脱水筛帮(3)的上部。
4.根据权利要求3所述之回转式分选筛机，其特征是所说的走台(6)顶部设置调节螺杆(5)，调节螺杆的顶端连接在脱水筛帮(3)上。
专利摘要本实用新型涉及一种湿法选煤工艺中细颗粒煤炭分选及固液分离设备，特别是回转式变频细颗粒分选筛机。发明目的是解决现有分选筛机占地面积大、直连式布置等问题，技术方案是分选筛机的脱水筛网(4)和压干筛网(8)回转设置，呈“之”字形布置，形成上下两层筛机。具有一定水浓度的物料从入料口进入上层筛机，出口物料浓度达到下层分选压干筛的浓度要求，回转进入下层筛机。由于脱水筛和压干筛回转设置，节省占地面积，物料经过回转流动，降低了流速和冲击力，可以加大筛网的目数，更有利于细颗粒的分选，具有结构合理、减少占地面积、提高筛分效率、防止跑水等特点，与直连式筛机相比，筛面面积可由9平方米增至14平方米，出料水分由33％下降至24％，筛网目数可由60目增至80－120目。
文档编号B03B5/48GK2618670SQ0325690
公开日2004年6月2日 申请日期2003年5月14日 优先权日2003年5月14日
发明者杨大海 申请人:杨大海