永磁自卸除铁器的制作方法

文档序号:5061824阅读:447来源:国知局
专利名称:永磁自卸除铁器的制作方法
技术领域
本实用新型属于从固体物料中分离固体的磁力分离设备技术领域,特别是涉及一种自卸式永磁除铁器。
背景技术
自卸式永磁除铁器已被广泛应用于煤炭、火力发电、建材、采矿、冶金等行业,主要用于除去块状或粉状非磁性物料中的杂铁。鉴于上述场合输送皮带较宽,物料输送量较大,传统的永磁自卸除铁器的磁系都是由高矫顽力、高剩磁的稀土材料钕铁硼组成,由于其磁场强度高,当吸附有较大铁块时不易抛出,以致容易造成卸铁皮带打滑,甚至拉伤皮带或损坏电机。为解决上述问题,现有的永磁自卸除铁器主要采取两种措施,一是将驱动机构的皮带传动改为链传动,将吸附的铁块生拉硬拽地强行抛出,但这样同样容易造成卸铁皮带拉伤或电机损坏;二是采用铁氧体与钕铁硼组成复合磁系,这样磁场强度与深度相对较低,吸附的铁块比较容易抛出,但当物料较厚时,则难以将物料中的铁杂质吸除干净。

发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种既可保证良好除铁效果而又卸铁容易的永磁自卸除铁器。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是它具有机架和安装在机架前部由电机通过传动装置驱动的主动滚筒,机架后部安装有从动滚筒,机架的上面安装有托辊,在机架的中部下面固定安装有除铁器本体。在主动滚筒、从动滚筒和托辊上装有一条环绕除铁器本体转动的卸铁皮带,卸铁皮带上装有刮板。除铁器本体包括由底板、侧板和上盖构成的壳体,壳体内安装有下轭板和上轭板,在底板与下轭板之间的壳体的中部设置有安装永磁块的主磁盒,在主磁盒沿卸铁皮带长度方向的侧面设置有安装永磁块的副磁盒,副磁盒的磁场极性与主磁盒磁场极性相反。
上面所说的副磁盒的容积是主磁盒容积的10-30%。副磁盒与主磁盒间相隔一定距离。
本实用新型可仍采用高场强的磁体,由于副磁盒的体积较小,对主磁盒的磁场强度和深度影响不大,因而可以保证彻底去除物料中铁磁性杂质的选除效果。它在除铁器本体内设置磁场极性相反的磁盒,当物料中的铁磁性物质被磁体吸附后,随着卸铁皮带的转动,由较强磁场区转移到较弱磁场区,比较容易地被抛出。本实用新型特别适用于输送皮带较宽,物料中的铁杂体积较大,在强磁场作用下吸附的杂铁不易刮除的场合。


图1为本实用新型的外形主视图,示出了其整体外部结构;图2为图1的俯视图;图3为本实用新型除铁器本体沿卸铁皮带长度方向的半剖图;图4为图3中的A-A剖视图。
具体实施方式
在附图给出的实施例中,本实用新型具有一个框架式机架1,机架1上面固定有吊耳3。在机架1的前部和后部下面分别通过轴承座安装有主动滚筒8和从动滚筒2,机架1上面安装有两根托辊5。在机架1的中部下面固定安装有除铁器本体7。在主动滚筒8、从动滚筒2和托辊5上绕装有一条卸铁皮带6,卸铁皮带6的表面均匀设置有一组刮板10。从动滚筒2的轴承座上带有可调整其前后位移的调节螺栓4,以使卸铁皮带6张紧。安装在机架1前端上面的电机11通过减速机和传动装置9驱动主动滚筒8旋转,其传动方式可为链传动,也可为皮带传动。主动滚筒8带动卸铁皮带6环绕除铁器本体7按规定方向转动,卸铁皮带6运动时与除铁器本体7的下表面接触。除铁器本体7具有由底板76、侧板75和上盖73构成的壳体,底板76和侧板75通过连接板74连接在一起。壳体内安装有下轭板77以及连接在下轭板77上面的上轭板79,在底板76与下轭板77间的壳体中部设置有主磁盒72,在主磁盒72沿卸铁皮带6长度方向的侧面设置有副磁盒71,副磁盒71与主磁盒72间相隔一定距离,副磁盒71的容积是主磁盒72容积的10-30%。主磁盒72和副磁盒71内分别装有不同数量的永磁块78,在同一磁盒内永磁块78以相同极性安装,但副磁盒71内的磁块与主磁盒72内的磁块极性相反安装,即副磁盒71的磁场极性与主磁盒72的磁场极性相反,例如主磁盒72的底部为N极,则副磁盒71的底部为S极。
权利要求1.一种永磁自卸除铁器,具有机架(1)和安装在机架(1)前部由电机(11)通过传动装置驱动的主动滚筒(8),机架(1)后部安装有从动滚筒(2),机架(1)的上面安装有托辊(5),在机架(1)的中部下面固定安装有除铁器本体(7),在主动滚筒(8)、从动滚筒(2)和托辊(5)上装有一条环绕除铁器本体(7)转动的卸铁皮带(6),卸铁皮带(6)上装有刮板(10),除铁器本体(7)包括由底板(76)、侧板(75)和上盖(73)构成的壳体,壳体内安装有下轭板(77)和上轭板(79),其特征在于在壳体的中部底板(76)与下轭板(77)间设置有安装永磁块(78)的主磁盒(72),在主磁盒(72)沿卸铁皮带(6)长度方向的侧面设置有安装永磁块(78)的副磁盒(71),副磁盒(71)磁场极性与主磁盒(72)磁场极性相反。
2.根据权利要求1所述的永磁自卸除铁器,其特征是副磁盒(71)与主磁盒(72)间相隔一定距离。
3.根据权利要求1所述的永磁自卸除铁器,其特征是副磁盒(71)的容积是主磁盒(72)容积的10-30%。
专利摘要一种永磁自卸除铁器,在机架上安装有主动滚筒、从动滚筒和托辊,机架中部下面安装有除铁器本体,在主动滚筒、从动滚筒和托辊上装有环绕除铁器本体转动的带有刮板卸铁皮带,在除铁器本体的壳体内设置有安装永磁块的主磁盒,在主磁盒的侧面间隔一定距离还设置有安装永磁块的副磁盒,副磁盒的磁场极性与主磁盒磁场极性相反。本实用新型在保证彻底去除物料中铁磁性杂质的选除效果的同时,可以比较容易地刮除被吸附的杂铁。
文档编号B03C1/00GK2649182SQ200320106009
公开日2004年10月20日 申请日期2003年10月4日 优先权日2003年10月4日
发明者王兆连, 刘风亮, 李勇 申请人:潍坊华特磁电设备有限公司
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