专利名称：柱式浮选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浮选机，尤其是一种充气式浮选机。
技术背景现有的充气式浮选机大多采用技术上比较成熟的浮选柱结构，但为了保证分选过程的有效进行，需要另外占地设置预处理部分，并另外加动力搅拌；而且由于充气、加药部分的充气量小、气泡发生量也小，动力消耗过大，产品的回收率低，操作及维修均不方便。
发明内容
本实用新型的目的就是克服上述现有技术的不足，提供一种占地小、能耗低、操作简单、维修方便、且精煤回收率高的柱式浮选机。
本实用新型柱式浮选机包括有浮选柱、气泡发生器、循环装置、预处理器和二次浮选室；预处理器包括有进料口、加药器、导料管、排料口和壳体；加药器位于导料管的前部，加药器上端设有进料口，器壁上设有加药口，壳体位于导料管的后部，壳体下端设有排料口，壳体通过进料管与供料室相通；二次浮选室位于浮选柱上端外面，浮选柱上端为敞口，该敞口下方设置有溜煤槽，溜煤槽具有一定的倾斜角度，溜煤槽与二次浮选室室壁之间留有二次精煤出口，二次浮选室上设有若干循环物进口，该进口通过循环管与气泡发生器相连。
本实用新型适合与各种型号的选煤机配套使用。采用本实用新型占地小、能耗低、操作简单、维修方便，处理量大，洗煤后的废水不需要浓缩，就可直接选出精煤，而且精煤的回收率高，质量好，经济效益显著，每吨煤泥中可提取60％--90％的合格精煤，精煤的灰份可控制在6％--12％之间。环保效果明显，可使选煤厂真正实现洗煤废水闭路循环，大大减少洗煤水的补给量。
图1为本实用新型结构示意图。
图中1、进料口，2、加药口，3、加药器，4、导料管，5、预处理器壳体，6、二次浮选室，7、排料口，8、进料管，9、排尾口，10、集料器，11、筛板，12、筛孔，13、循环物进口，14、浮选柱柱体，15、筛孔，16、筛板，17、供料口，18、循环室，19、20、进料口，21、供料室，22、循环物进口，23、出料口，24、溜煤槽，25、竖导料管，26、横导料管，27、气泡发生器，28、二次精煤出口，29、循环口。
具体实施方式
浮选柱包括有柱体14、供料室21、筛板11、16和集料器10；供料室21位于柱体14上部，柱体14与供料室21之间通过供料口17相通。集料器10位于柱体14底部，筛板16、11分别位于柱体14的上部、中部和下部，筛板16、11上设有筛孔15、12，可供原料透筛，并切割气泡。
循环装置包括有循环口29、循环室18、循环管和导料管；导料管包括竖导料管25和横导料管26，循环口29位于集料器10底部，循环室18设有进料口19和出料口，循环管将循环口29与进料口19相连，导料管将循环室18出料口与气泡发生器27相接。
气泡发生器27包括进料口、喷射管、导料管、出料口和外壳，外壳上设有进气管，喷射管与进料口相通，导料管位于喷射管下方，并于出料口相接。喷射管下部还装有伞形罩，以防止液体外漏。
循环物进口13通过循环管与气泡发生器27相连。溜煤槽24的倾斜角度为5-20度。
权利要求1.一种柱式浮选机，包括有浮选柱、气泡发生器、循环装置，其特征是还包括有预处理器和二次浮选室；预处理器包括有进料口、加药器、导料管、排料口和壳体；加药器位于导料管的前部，加药器上端设有进料口，器壁上设有加药口，壳体位于导料管的后部，壳体下端设有排料口，壳体通过进料管与供料室相通；二次浮选室位于浮选柱上端外面，浮选柱上端为敞口，该敞口下方设置有溜煤槽，溜煤槽具有一定的倾斜角度，溜煤槽与二次浮选室室壁之间留有二次精煤出口，二次浮选室上设有若干循环物进口，该进口通过循环管与气泡发生器相连。
2.如权利要求1所述的柱式浮选机，其特征是溜煤槽的倾斜角度为5-20度。
专利摘要一种柱式浮选机，属充气式浮选机，适合与各种型号的选煤机配套使用；其目的是占地小、能耗低、操作简单、维修方便、且精煤回收率高；本实用新型包括有浮选柱、气泡发生器、循环装置、预处理器和二次浮选室；预处理器包括有进料口、加药器、导料管、排料口和壳体；加药器位于导料管的前部，壳体位于导料管的后部，壳体下端设有排料口，壳体通过进料管与供料室相通；二次浮选室位于浮选柱上端外面，浮选柱上端为敞口，该敞口下方设置有溜煤槽，溜煤槽具有一定的倾斜角度，溜煤槽与二次浮选室室壁之间留有二次精煤出口，二次浮选室上设有若干循环物进口，该进口通过循环管与气泡发生器相连。
文档编号B03D1/24GK2671690SQ20032011133
公开日2005年1月19日 申请日期2003年12月3日 优先权日2003年12月3日
发明者刘廷昌 申请人:刘廷昌