专利名称：直卸式回旋筛的制作方法
技术领域：
本实用新型属于筛分机械，具体说是一种筛分效率高回旋筛。
背景技术：
目前，国内的椭圆或圆形回旋筛都是采用振动电机或电机传动振子产生激振，其电机均安装在筛机的外部，物料从上方进料口加入，成品料和料头分别从筛机旁边的出料口排出。上述结构存在的缺点是，1、粉尘易进人电机内，减少电机的使用寿命；2、因机型限制，致使出料口不能做大，再者物料必须由向外的激振力才能从边料口排出，排料量受限，耗费动力大，影响筛分效率。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种筛分效率高、电机寿命长的直卸式回旋筛。
本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，它包括有振动电机、筛框、锁紧束环、成型网架和带加料口的筛盖，主要改进之处是在圆形筛机筒内同心固定一个圆形电机箱，电机箱内安装振动电机，电机箱上设有通向筛机筒外的通风装置和注油装置，电机箱与筛机筒之间有落料通道，筛机筒底部是直卸式出料口，料头出口设在成型筛网上部的筛框一侧，筛机筒座落在弹性架上。上述的筛框中部还可以通过支架同心安装一个直径小于筛网的落料盘，落料盘上均布有落料孔。本实用新型由于将振动电机安装在筛机筒中间的电机箱内，并将落料口设在筛机筒下方，把原来的旁边卸料变为底部卸料，下料畅通，提高了筛分效率，还起到了保护电机和耗能少的作用，再通过分料盘将物料均匀分布于筛网上，使物料与筛网接触面积超过80％，加快落料速度，更有利于提高筛分效率和保证筛分质量。
图1为本实用新型的结构示意图。图中，1.分料盘，2.筛框，3.料头出口，4.筛机筒，5.通风装置，6.弹性架，7.振动电机，8.出料口，9.注油装置，10.电机箱，11.束环，12.成型筛网，13.观察孔，14.加料口，15.筛盖。
具体实施方式
本实用新型是对现有回旋筛的改进，它包括有振动电机7、锁紧束环11、成型筛网12和带加料口14的筛盖15，筛盖上为了方便观察筛框内的情况设有一个观察孔13。其主要改进之处是在圆形筛机筒4内同心固定一个电机箱10，电机箱内安装振动电机7，电机箱上设有通向筛机筒外的通风装置5和注油装置9，电机箱与筛机筒的同心圆之间设置一圈落料通道，筛机筒底部是锥形直卸式出料口8，料头出口3设在成型筛网12上的筛框一侧，筛机筒座落在弹性架6上。上述的筛框2中间还可以通过支架同心安装一个直径小于筛网的圆形落料盘1，落料盘上均布有落料孔，可使落料均匀分布在筛网上。
本实用新型的工作原理是，筛体内的振动电机工作时产生激振力，把从加料口14加入筛框内的物料用分料盘均匀散布在成型筛网上，使物料与筛网的接触面积达到80％以上，从而使物料快速通过筛网，成品从下部出料口排出，料头从筛网旁边的料头出口排出。在本机上还可以装两层筛框用于特种物料的筛分。由于将振动电机安装在筛机筒中间的电机箱内，并将落料口设在筛机筒下方，使成品料由旁卸式变为直卸式，不但下料畅通，提高了筛分效率，而且还起到了保护电机的作用，还可通过分料盘将物料均匀散布于筛网上，加快落料速度，更有利于提高筛分效率和保证筛分质量。
权利要求1.直卸式回旋筛，它包括有振动电机、筛框、锁紧束环、成型网架和带加料口的筛盖，其特征在于在圆形筛机筒内同心固定有一个电机箱，电机箱内安装有一个振动电机，电机箱上设有通向筛机筒外的通风装置和注油装置，电机箱与筛机筒之间设有落料通道，筛机筒底部是直卸式出料口，料头出口设在成型筛网上部的筛框一侧，筛机筒座落在弹性架上。
2.根据权利要求1所述的直卸式回旋筛，其特征在于上述的筛框中部通过支架同心安装一个直径小于筛网的落料盘，落料盘上均布有落料孔。
专利摘要本实用新型公开了一种直卸式回旋筛，它包括振动电机、筛框、束环、成型网架和带加料口的筛盖，在圆形筛机筒内同心固定一个电机箱，电机箱内安装有一个振动电机，电机箱上设有通向筛机筒外的通风装置和注油装置，电机箱与筛机筒之间设有落料通道，筛机筒底部是一个直卸出料口，料头出口设在成型筛网上部的筛框一侧，筛机筒座落在弹性架上，筛框内设分料盘。本实用新型由于将振动电机同心安装在筛机筒内，并且将出料口设在筛机筒下方，使旁卸式变为直卸式，不但下料畅通，筛分效率高，而且还起到了保护电机作用，还可通过分料盘将物料均匀分布于筛网上，使物料与筛网接触面积超过80％，加快落料，更有利于提高筛分效率和保证筛分质量。
文档编号B07B1/34GK2723054SQ200420011230
公开日2005年9月7日 申请日期2004年7月5日 优先权日2004年7月5日
发明者耿大明 申请人:耿大明