专利名称：一种垃圾滚筒筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及固体物料分离分选装置，具体涉及到一种垃圾滚筒筛。
背景技术：
为保护人类的生存环境和生态环境，垃圾的处理愈来愈重要，而垃圾在焚烧、填埋堆肥之前必须进行预处理。垃圾预处理工艺一般包括破袋破碎、发酵、分离分选以及粉碎等环节。破袋破碎是对城市袋装垃圾的首道工序，一般采用垃圾破袋机进行处理，处理后的垃圾进入发酵塔软化，然后进入分选装置如滚筒筛进行筛分处理，较大的未被筛出大块垃圾废料可从新处理，筛出的小块垃圾废料进入粉碎机粉碎处理。有的垃圾处理设备同时具有破袋筛分的功能，如中国ZL02206935.6号专利《用于垃圾破袋和筛分的滚筒筛》公开的滚筒筛将垃圾的破袋、筛分工序集于一台设备上，虽然节约了工序，但对垃圾的处理效果相对不好，中国ZL03241140.5号专利《变工况振动滚筒式垃圾分选装置》所公开的分选装置，采用振动力与滚动抛掷力相结合的方式，强化筛面物料分层，以实现混合垃圾物料的粒度分级，但其结构相对复杂，采用振动式底座使用寿命短。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、维护方便、筛分效果好的滚筒筛。
本实用新型是通过以下技术方案实现的一种垃圾滚筒筛，包括机架和位于机架上的机罩，机罩内设有滚筒筛体，滚筒筛体通过托辊支撑，滚筒筛体上端为进料口，中间为筛孔体，下端设有出料口，筛体内壁设有若干螺旋状叶片，进料口与筛孔体的连接处固定套设有齿圈，出料口外壁固定套设有档圈，机罩下支撑座前端部与机架之间设有调节螺杆。
所述齿圈与滚筒筛体通过螺栓连接，齿圈上设有与电机带动的齿轮相啮合的齿。档圈与机架之间通过螺栓固定，机罩下部设有下料斗。
本实用新型与现有技术相比具有以下显著效果本实用新型提供的垃圾滚筒筛结构简单便于维护，特设的倾角调节螺杆便于根据垃圾粒度的大小及垃圾的处理量来调节滚筒筛体的筛分斜角；采用齿轮传动提高了传动效率降低了损耗；齿圈与滚筒筛体之间采用螺栓连接，便于更换维护。
图1是本实用新型的未画机罩结构示意图；图2是本实用新型的左视图示意。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详述。
本实用新型提供的垃圾滚筒筛如图1、图2所示一种垃圾滚筒筛，包括机架1及位于机架上的机罩9，机罩内设有滚筒筛体，滚筒筛体通过托辊10支撑，滚筒筛体上端为进料口6，中间为筛孔体4，下端设有出料口2，筛面内壁设有若干螺旋状叶片11，机罩下部设有下料斗12，在进料口6外套设有齿圈5，该齿圈与减速机传动齿轮相啮合，实行齿轮传动，也即通过齿轮传动来带动滚动筛体滚动筛分，出料口2外套设档圈3，来固定滚筒筛体，机罩下支撑座7前端部与机架1之间固定有调节螺杆8。便于根据垃圾粒度的大小及垃圾处理量的多少来调节滚筒筛体的相对于机架的倾斜角，来提高筛分效果。
齿圈5与筛孔体4之间通过活头螺钉连接，便于拆卸维护，筛孔体4上设有筛孔，孔径变化范围可根据实际情况而变化。
如图1、图2所示物料从进料口6输入，借助于筛体转动和导料叶片11轴向输送物料和破碎物料的合成作用，实现垃圾物料的分选分筛，经筛分的物料从下料斗12输送给后续工序，而较大块的垃圾废料从出料口2输出，经破碎后再进行筛分。
权利要求1.一种垃圾滚筒筛，包括机架(1)及位于机架上的机罩(9)，机罩内设有滚筒筛体，滚筒筛体通过托辊(10)支撑，滚筒筛体上端设有进料口(6)，中间为筛孔体(4)，下端设有出料口(2)，筛体内壁设有若干螺旋状叶片(11)，其特征在于进料口(6)与筛孔体(4)的连接处固定套设有齿圈(5)，出料口外壁固定套设有档圈(3)，机罩下支撑座(7)前端部与机架(1)之间设有调节螺杆(8)。
2.如权利要求1所述的垃圾滚筒筛，其特征在于所述齿圈(5)与滚筒筛体通过螺栓连接固定。
3.如权利要求2所述的垃圾滚筒筛，其特征在于所述齿圈(5)上设有与电机带动的齿轮相啮合的齿。
4.如权利要求1所述的垃圾滚筒筛，其特征在于所述档圈(3)与机架(1)通过螺栓固定。
5.如权利要求1所述的垃圾滚筒筛，其特征在于所述机罩下部设有下料斗(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种垃圾滚筒筛，包括机架及位于机架上的机罩，机罩内设有滚筒筛体，滚筒筛体通过托辊支撑，滚筒筛体上端设有进料口，中间为筛孔体，下端设有出料口，筛面内壁设有若干螺旋状叶片，其特点是在进料口与筛孔体的连接处固定套设有齿圈，出料口上端设有挡圈，机罩下支撑座前端部与机架之间设有调节螺杆，齿圈与滚筒筛体之间通过螺栓连接。本实用新型提供的垃圾滚筒筛结构简单，设备损耗低，更换维护方便。
文档编号B07B1/22GK2753465SQ20042009578
公开日2006年1月25日 申请日期2004年11月19日 优先权日2004年11月19日
发明者邵强辉, 花育杰 申请人:惠州市三峰环保设备科技有限公司