专利名称：采用普通玻璃离心管实现固液高速离心分离的机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及采用普通玻璃离心管实现固液高速离心分离的机构。
背景技术：
在现代工业中，离心分离技术已越来越重要。离心分离是借助于离心力， 使比重不同的物质进行分离的方法。离心机的工作原理，则是利用其高速旋转 所产生的几千倍于地球重力加速度的离心作用力，使比重不同的物质由于所受 到的离心力不同，沉降速度不同，从而从液体中分离出来。根据离心速度的不 同，离心机可分为常速离心机、高速离心机以及超高速离心机。常速离心机
又称为低速离心机，其最大转速在8000rpm以内；高速离心机的转速为10000 一25000rpm。
液体中的物质按其尺寸大小可分为悬浮物、胶体和溶解物。为了使液体 中未溶的固体物迅速分离出来，通常采用离心的方法，即在离心力作用下使固 体物聚集到离心管底部或内侧壁上。由于在低离心转速条件下，质量很小的固 体颗粒不能完全被离心分离出来，故通常需要较高的离心转速(一般10000rpm 以上)。但是对于普通的玻璃离心管，当离心转速高于5000rpm时，由于材料强 度不够，置于离心机角转子中的普通玻璃离心管就会破裂。为此，国外通常采 用钢化玻璃离心管或Teflon材料离心管，但是钢化玻璃离心管的价格较昂贵， 是普通玻璃离心管的几百倍；Teflon材料制模较麻烦，价格更昂贵，且对有机 物的挂壁效应还限制了其应用范围。在研究和生产应用中，常常碰到液体中有机物高速离心分离的问题。为避 免有机物的挂壁效应，其离心分离最好采用钢化玻璃离心管。 一般情况下，国 内研究人员由于受实验条件和经费限制，无法采用钢化玻璃离心管，而普通玻 璃离心管由于达不到较高的离心转速而难以将有机物完全分离出来。对有机物 的高速离心分离常采用塑料离心管，但是塑料离心管对有机物有较强的吸附作 用。有些学者根据经验，通过测量塑料离心管对有机物的吸附量(经验值)，来 修正由于离心管的吸附(挂壁)作用对实验产生的误差。然而塑料离心管对不 同的有机物的吸附量是不相同的；即使对于同一有机物，当有机物浓度不同时， 吸附量也是不相同的。所以采用这种方法实验过程非常繁杂，且测得的有机物 含量不准确，人为误差和随机误差较大。此外，还有人通过将吸附饱和后的塑 料离心管来进行有机物的离心分离，这种方法同样繁杂且结果误差较大。因而， 液体中的固体物尤其是有机物的高速离心分离是个较麻烦的问题，受到许多学 者的关注。
发明内容
本发明的目的是，针对普通玻璃离心管材料强度低、固液高速离心分离难 的缺陷，提出一种采用普通玻璃离心管实现固液高速离心分离的机构，它能大 大降低离心管的成本，同时可以减小离心过程中使用塑料离心管替代玻璃离心
管所产生的人为误差和随机误差；与现有技术相比，具有材料成本低、制作容 易、使用简单方便等优点。
本发明的技术方案是，所述采用普通玻璃离心管实现固液高速离心分离的 机构为，它有离心机的离心角转子，其结构特点是，置于该离心角转子中的普 通玻璃离心管的管体外套有特殊设计的橡胶保护套管。
以下对本发明做出进一步说明。
参见图1，本发明采用普通玻璃离心管实现固液高速离心分离的机构为， 它有离心机的离心角转子1，其结构特点是，置于该离心角转子1中的普通玻 璃离心管3的管体外套有橡胶保护套管2。
本发明的进一步结构是，如图2和图3所示，由于真空的作用，在离心分 离完成后，橡胶保护套管2往往被吸在离心机角转子1中，普通玻璃离心管3 往往被吸在橡胶保护套管2内而难以取出。为了克服这一困难，可在橡胶保护 套管2的管壁外侧对称开设轴向通槽5，还可在橡胶保护套管2的底端设置带 通孔7的底塞4，底塞4可移动并取出。
本发明中，所用橡胶保护套管2应与离心机角转子1匹配一致，每个橡胶 保护套管的质量要相同，以确保离心时转轴两侧对称平衡；橡胶保护套管应选 择耐磨、物理特性较稳定的橡胶制成，也可采用其它较软的高分子有机材料。
本发明由于采用了橡胶保护套管，使普通玻璃离心管的内力分布均匀，普 通玻璃离心管的耐受强度大大提高，从而可使普通玻璃离心管的离心转速从 5000卬m提高至15000rpm以上；而且普通玻璃离心管的成本低廉，又能保证 分析检测的高准确性。
由以上可知，本发明为采用普通玻璃离心管实现固液高速离心分离的机 构，由于采用普通玻璃离心管，大大降低离心管的成本，同时可以减小采用塑 料离心管分离有机物过程中所产生的人为误差和随机误差；与现有技术相比， 具有材料成本低、制作容易、使用简单方便等优点。
图1为置有橡胶保护套管的离心机角转子纵剖面示意图2为橡胶保护套管A-A剖面示意图； 图3为橡胶保护套管俯视结构示意图。 图中
l一离心机角转子，2—橡胶保护套管，3—普通玻璃离心管，
4一底塞， 5_通槽， 6—普通玻璃离心管盖，
7—通孔。
具体实施例方式
如图1至图3所示，本发明的机构为，将内装待分离物的普通玻璃离心管3 置于橡胶保护套管2中，然后将该置有普通玻璃离心管3的橡胶保护套管2放入离 心机的离心机角转子l中，进行高速离心分离。如图2和图3所示，橡胶保护套管 2的管壁外侧对称开设轴向通槽5，通槽5的径向深度约为橡胶保护套管2壁厚的 三分之一；在橡胶保护套管2的底端设置带通孔7的底塞4，底塞4可移动并取出。
普通离心机一般有规格不同的几种角转子。本发明的实施方法是，在普通 玻璃离心管外部套上所述橡胶保护套管，然后置于大离心机角转子中。如将规 格为8ml的普通玻璃离心管加套橡胶保护套管后，置于50ml离心机角转子中。
权利要求
1、一种采用普通玻璃离心管实现固液高速离心分离的机构，它有离心机的离心角转子(1)，其特征是，置于该离心角转子(1)中的普通玻璃离心管(3)的管体外部套有橡胶保护套管(2)。
2、 根据权利要求1所述采用普通玻璃离心管实现固液高速离心分离的机 构，其特征是，所述橡胶保护套管(2)的底端设有带通孔(7)的底塞(4), 且该橡胶保护套管(2)的管壁外侧对称开设轴向通槽(5)。
全文摘要
一种采用普通玻璃离心管实现固液高速离心分离的机构，它有离心机的离心角转子(1)，其特征是，置于该离心角转子(1)中的普通玻璃离心管(3)的管体外部套有橡胶保护套管(2)。本发明使普通玻璃离心管的离心转速从5000rpm提高至15000rpm以上，大大降低离心管的成本，同时可减小离心过程中由于采用塑料离心管分离有机物所产生的人为误差和随机误差。与现有技术相比，具有材料成本低、制作容易、使用简单方便等优点。
文档编号B04B7/12GK101185918SQ20071019258
公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月12日 优先权日2007年12月12日
发明者伟 张, 骅 张, 徐舜开, 周 施, 李海林, 王政华, 陈世洋, 明 饶 申请人:湖南大学