专利名称：油烟净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油烟净化装置，具体说涉及一种高压静电型油雾净化装置。
背景技术：
现行市场上有多种油雾净化装置，其吸附油雾的装置多为直接依靠风机的高 速旋转，使油雾依靠风叶离心力，靠惯性力吸附于四壁，这种方法净化效率低。 现在己有净化效率高的高压静电油烟净化装置，但油烟净化装置为一板一线结 构，此种配置方式两极精度不够高，线电流密度低，使电场放电效果不佳，极板、 极丝易松动，不仅影响除油效果而且极易引起放电，降低设备使用寿命。 发明内容本实用新型针对目前高压静电油烟净化装置存在的缺陷，提出一种安装方 便，极板、极丝固定牢固，并可调整极丝间距的油烟净化装置。完成上述目的所采取的具体技术方案是 一种油烟净化器，包括壳体、高压 静电电源装置、极板、极丝，其特征在于在油烟净化器壳体内装有由极板、极 丝组成的除油模块，该除油模块的结构是在除油模块两端的床头上制有通孔， 四根极板螺栓、四根极丝螺栓，分别插入一端的床头通孔内，在床头另一侧用螺 母固定，在极板螺栓上安装衬板，在衬板外侧安装间管，接着安装极板，在两个 极板间用间管隔开，安装最后一块极板后安装间管，极板接地；在极丝螺栓上安 装高压瓷瓶，高压瓷瓶间距确定后用卡簧固定，在上、下两根极丝螺栓的高压瓷 瓶间连接极丝，高压瓷瓶上的极丝连接高压电源，在最后一个极板间管和最后一 组高压瓷瓶安装后，安装衬板、床头，在床头外侧用螺母固定极板和高压瓷瓶。本实用新型的有益效果由于本实用新型在除油模块的极板和极丝安装上采 用螺栓、嫘母固定极板，极板不会发生位移，极丝的高压瓷瓶用卡簧固定，使高 压瓷瓶稳定，而且在需要调整极丝与极板的间距时，只需要移动卡簧位置便可调
整高压瓷瓶上的极丝位置，该种除油模块两极间距精度高，可充分发挥高压静电除油效果，而且调整两极间距方便，保持电场最佳放电效果。
图1是本实用新型油烟净化器结构示意图图2是图1中除油模块结构示意图 图中1外壳2门 3高压静电电源 4排油口 5进排气口 6除 油模块7拉手8床头9极板螺栓 10极丝螺栓 11极板 12间 管13螺母14衬板15极丝16高压瓷瓶17卡簧具体实施方式
结合附图说明本实用新型的结构。在油烟净化器外壳l上，装有净化器门2，在净化器门2上装有高压静电电 源3，高压静电电源提供12000~15000V直流电，在外壳1底部装有排油口 4， 在外壳两侧制有进排气口 5，在外壳1内装有除油模块6 ，在除油模块上装有拉 手7，方便取出模块，进行清洗或调整极丝与极板的间距。除油模块7的结构和 安装是按照常规一板一丝结构安装，在除油模块6两端的床头8上制有通孔， 四根极板螺栓9、四根极丝螺栓10，，分别插入一端的床头9通孔内，在床头9 另一侧用螺母13固定，在极板螺栓9上安装衬板14，在衬板14外侧安装间管 12，接着安装极板11，在两个极板11间用间管12隔开，安装最后一块极板11 后安装间管12，极板ll接地；在极丝螺栓10上安装高压瓷瓶16，高压瓷瓶16 间距确定后用卡簧17固定，使高压瓷瓶16固定在极丝螺栓10上，当调整极丝 15与极板11间距时，移动卡簧17、高压瓷瓶16位置即可，在上、下两根极丝 螺栓10的高压瓷瓶16间连接极丝15，高压瓷瓶16上的极丝15连接高压静电 电源3，在最后一个极板间管12和最后一组高压瓷瓶16安装后，安装衬板14、 床头8，在床头8外侧用螺母13固定极板和高压瓷瓶，使极板间距保持稳定不 变。
权利要求1 一种油烟净化器，包括壳体、高压静电电源装置、极板、极丝，其特征 在于在油烟净化器壳体内装有由极板、极丝组成的除油模块，该除油模块的结 构是在除油模块两端的床头上制有通孔，四根极板螺栓、四根极丝螺栓，分别 插入一端的床头通孔内，在床头另一侧用螺母固定，在极板螺栓上安装衬板，在 衬板外侧安装间管，接着安装极板，在两个极板间用间管隔开，安装最后一块极 板后安装间管，极板接地；在极丝螺栓上安装高压瓷瓶，高压瓷瓶间距确定后用 卡簧固定，在上、下两根极丝螺栓的高压瓷瓶间连接极丝，高压瓷瓶上的极丝连 接高压电源，在最后一个极板间管和最后一组高压瓷瓶安装后，安装衬板、床头， 在床头外侧用螺母固定极板和高压瓷瓶。
专利摘要本实用新型公开了一种油烟净化器，在极板固定采用螺栓螺母，极板装有间管，极丝装在高压瓷瓶上，高压瓷瓶用卡簧固定。由于本实用新型在除油模块的极板和极丝安装上采用螺栓、螺母固定极板，极板不会发生位移，极丝的高压瓷瓶用卡簧固定，使高压瓷瓶稳定，而且在需要调整极丝与极板的间距时，只需要移动卡簧位置便可调整高压瓷瓶上的极丝位置，该种除油模块两极间距精度高，可充分发挥高压静电除油效果，而且调整两极间距方便，保持电场最佳放电效果。
文档编号B03C3/86GK201020408SQ200720010228
公开日2008年2月13日 申请日期2007年1月19日 优先权日2007年1月19日
发明者原德敏 申请人:原德敏