专利名称：永磁粉矿干式磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种永磁干式磁选机，尤其涉及含有磁选滚筒及 其驱动机构、磁系及磁系调节装置、机架等构成的永磁干式磁选机，主要用于15-0毫米小块粉状磁铁矿干式选别回收，以及缺水地区强 磁性铁矿物精选作业。
背景技术：
永磁干式磁选机是强磁性矿物的一种有效的干式磁分离设备。目 前，国内外使用的永磁干式磁选机均为传统皮带头轮式磁选机，在分 选大块矿物时其作用是明显的，但在分选小块粉状矿物时，由于其磁 系包角一般为120度左右，皮带料层高低不均，分选区磁场分布不合 理，造成分选路程短，且在有限的分选过程中磁性物与非磁性物相互 堆积、干涉严重、磁分离不完全，选别精度不能满足生产要求。发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，提供一 种分选路程长、选别精度高、卸矿充分、占地面积小，且磁场分布适 合分选15-0毫米小块粉状矿物的永磁粉矿干式磁选机。为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案 本实用新型永磁粉矿干式磁选机，它包括给料装置、磁选滚筒及其驱动机构、安装在磁选滚筒中的磁系及磁系调节装置、机架、分选 排料箱体，给料装置设置在分选排料箱体上部，其特点是所述的磁选滚筒设在分选排料箱体内，磁系的包角在200° —270°之间，可 调式分隔卸料板设在分选排料箱体内磁选滚筒下部。所述的给料装置为振动均料给矿箱体，内设排列有序的柱状分料 隔挡，整体采用振动电机激震。所述的磁系包角内采用开路交变极性排列，渐变磁场分布；在磁 系前部的工作区磁分离部为渐强磁场排布，在磁系后部的卸矿部为渐 弱磁场排布。所述分选排料箱体上部设有给矿口 ，可调式分隔卸料板设在分选 排料箱体内磁选滚筒的下部，工作时矿物走向始终与重力同向。可调式分隔卸料板采用无级调整。工作时磁选滚筒为回转体，磁系安装在磁选滚筒内工作区一侧为非回转体，磁系包角大于200度。大包角磁系延长了在筒体上吸附磁性物的工作区域，强化了选别精度。同时在磁系中采用渐变磁场分布，在工作区磁分离部渐强磁场排布，使不同比磁化系数矿物在磁力、重力和离心力共同作用下，通过运动轨迹的改变产生磁性分离；在工作区卸矿部渐弱磁场排布，使磁性矿物沿筒体切线方向顺畅排出，减少筒壁磨损，杜绝磁性矿物堆积造成的设备性能降低。上部振动均料给矿箱体使得矿物在进入磁场工作区前充分松散，并沿轴向均匀分布，为提高选别精度创造必要条件。本实用新型永磁粉矿干式磁选机采用以上技术方案后，具有以下优点① 采用大包角磁系，磁系包角在200。 -270°之间，使得小块粉 状磁性矿物选别精度大大优于皮带头轮式干选机。② 在磁系中采用渐变磁场分布，使不同比磁化系数矿物磁性分离 完全，磁性矿物排出顺畅，设备性能充分保持。③ 采用上部振动均料给矿箱体使得矿物在进入磁场工作区前充分 松散，并沿轴向均匀分布，为提高选别精度创造必要条件。
图1是本实用新型高效永磁粉矿干式磁选机主剖结构简图。 图2是本实用新型高效永磁粉矿干式磁选机左剖结构简图。 图3是本实用新型采用的磁系结构示意图。 图4是本实用新型分选排料箱体结构示意图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，
以下结合附图和实施例，对本实 用新型永磁粉矿干式磁选机再作更详细说明。在图1所示的本实用新型永磁粉矿干式磁选机主剖结构简图及 图2所示的左剖结构简图中，它是由振动均料给矿箱体6、磁选滚筒 4及其驱动机构1、安装在磁选滚筒4中的磁系5及磁系调节装置2、 机架7、分选排料箱体3构成。磁选滚筒4安装在分选排料箱体3里 作为工作主体回转，并与箱体保持一定的工作间隙，由驱动机构1带 动其转动。磁系5在磁选滚筒4里面，是产生工作磁场的主体，为非回转体，工作时由磁系调节装置2将其调到一定的角度。上部振动均 料给矿箱体6位于磁选滚筒4上方，矿物通过此装置直接给到磁选滚 筒表面。可调式分隔卸料板8安装在磁选滚筒4下部，将不同产品分 隔开。磁选滚筒4、分选排料箱体3、可调式分隔卸料板8均以机架 7为支撑，上部振动均料给矿箱体6单独架设。工作时，矿物经上部振动均料给矿箱体6均匀地散布到磁选滚筒 4表面，磁性物料首先被磁选滚筒4吸附，被带到下部卸料区。非磁 性物料则在随滚筒转动过程中先于磁性物料脱离抛出。所有给入不同 比磁化系数矿物在磁力、重力和离心力共同作用下，通过运动轨迹的 改变产生磁性分离，而后由可调式分隔卸料板8将矿物分为二种产品 分别引导到尾矿、精矿出口排出。由图3所示的本实用新型磁系结构图看出，磁系包角在200度一 270度之间，A区——在磁系前部的磁场渐强区，B区——磁系的后 部磁场渐弱区，对磁性物料产生强大的磁吸力同时又能使其顺畅排 出，从而确保持续的高精度选别。图4是本实用新型采用的分选排料箱体结构示意图，由图中可看出给矿口设在上部，可调式分隔卸料板8设在下部，这样矿物走向 始终与重力同向，在磁力+离心力共同作用下，给矿、分选、排矿一 气呵成，并可根据需要方便调整分隔卸料板位置和磁选滚筒转速以实 现对矿物二种产品产率的调控。
权利要求1.一种永磁粉矿干式磁选机，它包括给料装置(6)、磁选滚筒(4)及其驱动机构(1)、安装在磁选滚筒(4)中的磁系(5)及磁系调节装置(2)、机架(7)、分选排料箱体(3)，给料装置(6)设置在分选排料箱体(3)上部，其特征在于所述的磁选滚筒(4)设在分选排料箱体(3)内，所述磁系(5)的包角在200°-270°之间，可调式分隔卸料板(8)设在分选排料箱体(3)内磁选滚筒(4)下部。
2. 如权利要求1所述的永磁粉矿干式磁选机，其特征在于所述 的给料装置(6)为振动均料给矿箱体，内设排列有序的柱状分料隔 挡，整体采用振动电机激震。
3. 如权利要求1或2所述的永磁粉矿干式磁选机，其特征在于 所述的磁系(5)包角内采用开路交变极性排列，渐变磁场分布；在 磁系(5)前部的工作区磁分离部为渐强磁场排布，在磁系(5)后部 的卸矿部为渐弱磁场排布。
4. 如权利要求3所述的永磁粉矿干式磁选机，其特征在于所述 的可调式分隔卸料板(8)采用无级调整。
专利摘要本实用新型公开了一种永磁粉矿干式磁选机，它包括给料装置(6)、磁选滚筒(4)及其驱动机构、磁系(5)及磁系调节装置(2)、机架(7)、分选排料箱体(3)，给料装置(6)设置在分选排料箱体(3)上部，磁选滚筒(4)设在分选排料箱体(3)内，磁系包角在200°-270°之间，可调式分隔卸料板(8)设在分选排料箱体(3)内磁选滚筒(4)下部。本实用新型具有磁系包角大、分选路程长、选别精度高、磁性矿物排出顺畅、卸矿充分等优点，适合于15-0毫米小块粉状磁铁矿干式选别回收，以及缺水地区强磁性铁矿物精选作业。
文档编号B03C1/247GK201088931SQ20072004701
公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月7日 优先权日2007年9月7日
发明者彪 李, 李群辉, 汤复华, 王晓峰, 放 盛, 邹忠良 申请人:马鞍山市天工科技有限公司