专利名称：精选浮选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用离心泡沫浮选方法和射流浮选方法结合回收有价值的细 小矿物和金属颗粒的精选浮选机。
技术背景泡沬浮选是一种公知的将粉碎的细小物料从以水为介质的矿浆或悬浮液中 分离出来的方法。希望从矿浆中回收的粒料可以用化学药剂处理，使它们成为 疏水的，而且将通常为空气的一种气体以气泡的形式混入或喷入矿浆。气泡与 疏水粒料接触，将它们携带至矿浆表面，形成一层稳定的泡沬。含有浮起的粒 料的泡沬作为富集或浮选产品被回收，各种亲水物料则被留下而沉入矿浆中， 然后被排放。目前，浮选技术中，利用泡沬浮选技术制作的浮选机有两类 一类是离心 搅拌式浮选机，矿浆的充气和搅拌都靠离心机械搅拌器来完成；其代表机型是北京矿院设计的SF型浮选机，该杭主要釆用了双层叶轮叶片，增强了槽体内下 部矿浆的大循环，下部循环浆流在定子叶片区有离心推送抽吸作用，具有转速 较低，功耗省等优点。另一类是射流浮选机，利用矿浆喷射产生负压的原理强 制吸入空气，产生泡沬来进行浮选，它有不用设置专用的空气压入设备，功耗 省的优点；其代表机型是中国实用新型专利02290087.X公开了一种"高效射流 浮选机"，该机主要由进矿室、矿浆喷头、气室、下导管、槽体、支架及排出 装置构成，下导管出口连接有矿浆反冲板，可使矿浆能以3—5m/s的速度射向 槽下内侧壁，可增大了空气分散度提高产量。还有本实用新型人于2006年8月28曰向国家知识产权局.提出的实用新型专利申请"高效射流浮选机"200620052106.7，也属于这种类型。上述两类浮选机各有不足点，离心搅拌式浮选机由于下部循环浆流只能在 叶轮外围起简接推送作用，其辅助离心吸浆、吸气效能有限，再者，下部循环 矿桨只能在叶轮外围与上部浆流、气泡相接触，因此下部浆流中有用矿物的浮 选强度仍然不高，浮选产量低。而射流浮选机虽然产量大，但是，由于它们是 将矿浆和空气的混合过程和分离过程集中在一个容器中，矿化仓周围充气量过 大，导致矿浆翻花尾，矿排出装置容易被粗砂堵塞造成死机，影响浮选效率。 还有就是上述两类浮选机对槽体尾矿液面和浮选桶内精矿液面的控制调整不能 实现自动控制。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术中存在的缺陷，提供一种精选浮选机；该精选浮选机集机械离心和射流两种浮选机之优点，可适用于不同 颗粒级矿浆的有用矿物的浮选，单机循环量大，设备所占的装机面积小，在运 行过程中具有功耗低、富集比大、回收率高的特点。 本实用新型要解决问题的技术方案如下一种精选浮选机，由机械离心部分和辅助喷射部分相互组合在一泡沬槽内，泡沬槽槽口上设精矿刮板和精矿斗；机械离心部分由转轴和叶轮所组成，转轴 上套中心套简，叶轮边缘有离心罩，中心套简下方接有空气导管；中心套简下 方靠离心罩处还通过一管道接槽外的进浆口；所述的辅助喷射部分由辅助泡沬槽和位于辅助泡沬槽中的射流装置所构成，射流装置是在管状的矿化仓上端设 矿浆喷嘴喉管，矿化仓下端有角度调节杆连接的矿浆反冲板；泡沬槽的底部通 过砂浆泵、压力管连接射流装置；上述辅助泡沬槽是在泡沬槽内有隔板隔离出的一单独容腔；隔板上方开泡沬溢流口，下部设沉砂出口连接泡沬槽；在沉砂出口上还设有泡沬槽液面调节装置。本实用新型集射流与机械离心搅拌两种浮选机的优点于一体，对矿浆中的不同颗粒级的有用矿物都有很好的浮选效果；矿浆由机械离心部分先富集一部 分，另一部分通过砂浆泵、压力管连接辅助喷射部分再进行富集，富集后的精 矿泡沬通过机械离心部分泡沬层由精矿刮板刮人精矿斗。可有效地控制精矿品 位，故适宜作为精选之用。本实用新型的机械离心部分叶轮除产生离心负压吸 气外，还具有搅动矿浆的功能，使中粗颗粒有用矿物浮力增大，比射流部分更 易浮出液面。和现有的通用SF型浮选机相比，本实用新型富集比、回收率高， 同时大大节约能源，此外，设备本身操作简便，减轻了操作工人的劳动强度； 本实用新型只要釆用调速电动机和调整辅助喷射部分的喷嘴口径就能改变矿浆 的流量， 一台可以代替现有的搅拌浮选机3—4台，缩小了设备的装机面积，适用于不同颗粒级矿浆的有用矿物精选。
图l是本实用新型的结构示意图；附图中l泡沬槽；2精矿刮板；3精矿斗；4转轴；5叶轮；6中心套简； 7离心罩；8空气导管；9管道；IO辅助泡沬槽；11矿化仓；12矿浆喷嘴喉管； 13角度调节杆；14矿浆反冲板；15砂浆泵；16压力管；17隔板；18泡沬溢流 口； 19沉砂出口； 20进浆口； 21泡沬槽液面调节装置；22矿化仓液面显示器； 23底闽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。 附图1表示一种精选浮选机，由机械离心部分和辅助喷射部分相互组合在 一泡沬槽1内，泡沫槽1槽口上设精矿刮板2和精矿斗3;泡沬槽1的底部接有底阀23。所述泡沬槽1内的机械离心部分由转轴4和叶轮5所组成，转轴4上 套中心套简6，叶轮5边缘有离心罩7，中心套简6下方接有空气导管8;中心 套简6下方靠离心罩7处还通过一管道9接槽外的进浆口 20;所述的辅助喷射 部分由辅助泡沬槽IO和位于辅助泡沬槽10中的射流装置所构成，射流装置是 在管状的矿化仓11上端设矿浆喷嘴喉管12，矿化仓11下端有角度调节杆13连 接的矿浆反冲板14;泡沬槽1的底部通过砂浆泵15、压力管16连接射流装置； 上述辅助泡沬槽IO是在泡沬槽1内有隔板17隔离出的一单独容腔；其底部连 通器连接一矿化仓液面显示器22。辅助泡沬槽10的隔板17上方开泡沬溢流口 18,下部设沉砂出口 19连接泡沬槽1;在沉砂出口 19上还设有泡沬槽液面调节 装置21。本实用新型的浮选工作原理是矿浆经槽外的进浆口 20沿管道9进入机械离心部分的中心套简6内；在旋 转叶轮5的离心作用下，矿浆由内向外被离心甩出，同时在叶轮附近的转轴4 处产生了负压；外界空气通过从液面上方引下来的空气导管8进入负压区形成 泡沬，有用的矿物通过药物反应，疏水性的矿物与脉石分离，被泡沬粘附浮出 泡沫槽1的槽口液面，被精矿刮板2刮入精矿斗3中。未被泡沬粘附的部分矿 物由于重力作用下沉，从矿浆返回出口进入砂浆泵15，然后由砂浆泵15加压， 由压力管16传递至矿浆喷嘴喉管装置12中的喷嘴，将矿浆高速喷射入管状矿 化仓11,矿浆同时吸入的空气经充分矿化，产生大量的细碎泡沬，使有用矿物 在选矿药剂的作用下集聚吸附在泡沫上；矿浆和泡沫的混合物经矿化仓下端的 矿浆反冲板14反射，吸附有用矿物的泡沬迅速上浮至泡沬溢流口 18进入机械 离心部分，与泡沬槽1的槽口液面上的泡沫汇合一并被精矿刮板2刮入精矿斗3 中。经矿浆反冲板14反射而未被泡沫粘附的部分矿物，又受重力作用下沉从沉 砂出口 19进入泡沬槽1底部，这样矿浆就二个系统中实现反复循环再选。
权利要求1、一种精选浮选机，由机械离心部分和辅助喷射部分相互组合在一泡沫槽(1)内，泡沫槽(1)槽口上设精矿刮板(2)和精矿斗(3)；其特征在于机械离心部分由转轴(4)和叶轮(5)所组成，转轴(4)上套中心套筒(6)，叶轮(5)边缘有离心罩(7)，中心套筒(6)下方接有空气导管(8)；中心套筒(6)下方靠离心罩(7)处还通过一管道(9)接槽外的进浆口(20)；所述的辅助喷射部分由辅助泡沫槽(10)和位于辅助泡沫槽(10)中的射流装置所构成，射流装置是在管状的矿化仓(11)上端设矿浆喷嘴喉管(12)，矿化仓(11)下端有角度调节杆(13)连接的矿浆反冲板(14)；泡沫槽(1)的底部通过砂浆泵(15)、压力管(16)连接射流装置；上述辅助泡沫槽(10)是在泡沫槽(1)内有隔板(17)隔离出的一单独容腔；隔板(17)上方开泡沫溢流口(18)，下部设沉砂出口(19)连接泡沫槽(1)；在沉砂出口(19)上还设有泡沫槽液面调节装置(21)。
2、 根据权利要求1所述的精选浮选机，其特征在于所述的辅助泡沫槽(10 ) 通过底部连通器连接一矿化仓液面显示器(22)。
3、 根据权利要求1所述的精选浮选机，其特征在于所述泡沬槽(1)的 底部接有底阀(23)。
专利摘要本实用新型涉及一种精选浮选机，应用于有色金属、黑色金属、稀有、稀土矿物及非金属矿物浮选。其主要结构是矿浆机械离心部分和辅助喷射部分相互组合在一泡沫槽(1)内，泡沫槽(1)一侧设有进浆口(20)，泡沫槽(1)槽口上设精矿刮板(2)和精矿斗(3)。本实用新型集机械离心和射流两种浮选机之优点，可适用于不同颗粒级矿浆的有用矿物的浮选，单机循环量大，设备所占的装机面积小，在运行过程中具有功耗低、富集比大、回收率高的特点。
文档编号B03D1/14GK201088935SQ200720064560
公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者刘巽珑, 喻旭光, 喻炳高 申请人:喻炳高;刘巽珑;喻旭光;郴州大锋设备制安有限公司