专利名称：电磁式粉体除铁器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除铁设备，具体地说是一种电磁式粉体除铁
器°
背景技术：
在陶瓷、玻璃、化工、塑料、食品等领域，作为原料的粉体物料 中常含有铁粉、微铁粉、磁性物质等。随着各行业对产品质量的要求 越来越高，粉体物料的除铁净化处理便成为这些行业亟待解决的问 题。目前，常用的除铁设备包括电磁式除铁器和永磁式除铁器。由于 粉体物料的特殊性，现有除铁器对其的除铁效果较差，存有以下问题: 1、粉体物料多为颗粒状、粉末状等固体形态，除铁器在工作时，容 易磨损、堵塞，且不易清理；2、电磁式除铁器工作时，电磁线圈产 生的热量不能及时散发出去，电磁线圈容易烧坏，带有安全隐患。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种除铁效果好、清理方便、使用安全 的电磁式粉体除铁器。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案
本实用新型所述的电磁式粉体除铁器，包括底座和通过支撑杆固 定安装在底座上的除铁机构，除铁机构包括进料斗、固定在进料斗下 方的除铁腔、设置在除铁腔外围的油箱以及固定在除铁腔下方的出料 斗，油箱带有注油孔和放油口；其特征在于除铁腔内从上到下设置 有多层由导磁介质制作而成的磁介网；除铁腔的外围设有线圈，线圈 的上、下两端分别固定在上线圈座和下线圈座上，上线圈座和下线圈 座均固定连接在除铁腔的外壁上；线圈浸泡在油箱内的绝缘油中；在 油箱的外围设有换热水箱，换热水箱带有进水口和出水口。
所述出料斗呈倒Y形状，它设有两个出口，分别是出物料口和 出铁口，在它们的交叉部位设有工作手柄，工作手柄的中心轴上固定连接有挡板；底座设有顶板和底板，它们通过弹力棒固定连接；在顶 板的底部固定安装有振动器。
所述线圈内设有轴向油道，在上线圈座和下线圈座内均设有径向 油道，轴向油道通过径向油道与油箱相连通。
所述油箱的上部设有与之相连通的副储油箱。
上述的电磁式粉体除铁器还设有温度自动控制装置，包括热电偶 和温控仪表，热电偶固定在线圈上，其输出端连接在温控仪表的输入 端上，温控仪表的输出端连接在电控箱内的电控元件的输入端上，电 控元件的输出端与电控箱内的声光报警器连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型除铁效果好、清铁方便， 采取油冷外加水循环冷却的方式，及时给线圈散热，并通过温度自动 控制装置监控线圈的温度变化，消除了安全隐患，使用更加安全。另 外，本实用新型既可单台使用，也可多台串联或并联组合使用，以达 到进一步提高除铁效果、提高处理能力的目的。
附图为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。 一种电磁式粉体除铁器，如附图所示，包括底座11和除铁机构。 底座11设有顶板和底板，它们通过弹力棒10固定连接；在顶板的底 部固定安装有振动器12。除铁机构的下部固定连接有支撑杆13，支 撑杆13的下端固定连接在底座11的顶板上。除铁机构包括进料斗1、 固定在进料斗1下方的除铁腔17、设置在除铁腔外围的油箱5以及 固定在除铁腔17下方的出料斗，油箱5带有注油孔2和放油口 15， 换热水箱6带有进水口 16和出水口 3，换热水箱6的外壁上固定设 有接线盒18。除铁腔17内从上到下设置有多层由导磁介质制作而成 的磁介网。除铁腔17的外围设有线圈4，线圈4的上、下两端分别 固定在上线圈座19和下线圈座上，上线圈座19和下线圈座均为固定 连接在除铁腔17外壁上的法兰。线圈4浸泡在油箱5内的绝缘油中， 其内部设有轴向油道，在上线圈座19和下线圈座内均设有径向油道， 轴向油道通过径向油道与油箱相连通。在油箱5的上部设有与之相连 通的副储油箱，在油箱5的外围设有换热水箱6，换热水箱6带有进水口16和出水口3。出料斗呈倒Y形状，它设有两个出口，分别是 出物料口 14和出铁口9，在它们的交叉部位设有工作手柄7，工作手 柄7的中心轴上固定连接有挡板8。
本实用新型还设有温度自动控制装置，包括热电偶和温控仪表， 热电偶固定在线圈4上，其输出端连接在温控仪表的输入端上，温控 仪表的输出端连接在电控箱内的电控元件的输入端上，电控元件的输 出端与电控箱内的声光报警器连接。
使用本实用新型时，首先要将进水口 16连接到冷水龙头上，向 换热水箱6内注入冷水，其作用是在线圈4工作时产生的热量，通 过不断注入换热水箱6内的冷水与绝缘油换热后，由水将热量带出， 对线圈4的冷却效果理想。然后，拨动工作手柄7至清铁工作位， 工作手柄7带动挡板8转动，使其挡住出物料口 14;在振动器12的 带动下除铁机构振动，使前一工作周期残留在除铁腔17内磁介网上 的磁性物和杂物落下，并从出铁口9排出。接下来，给线圈4通电， 使其产生强力磁场，进而使磁介网带有磁性；拨动工作手柄7至除铁 工作位，工作手柄7带动挡板8转动，使其挡住出铁口9。此时，开 始向进料斗1内缓慢投入待处理的粉体物料，投料的时间根据物料中 含铁量的大小而定， 一般在10 30分钟，粉体物料进入除铁腔17后， 其中带有的铁粉、微铁粉、磁性物质等，被吸附到磁介网上，经过除 铁处理的粉体物料从出物料口 14排出。停止投料后，待粉体物料基 本排完时，拨动工作手柄7至清铁工作位，给线圈4断电，磁场消失， 磁介网失去磁性，吸附在磁介网17上的铁粉、微铁粉、磁性物质等 下落，通过出铁口9排出。本实用新型在工作过程中，整机处于振动 状态，可有效地防止堵料。
工作过程中，固定在线圈4上的热电偶监测线圈4的温度，当线 圈4的温度达到温控仪表上设定的温度时，温控仪表会将信号传输到 电控箱内的控制装置，控制装置动做，通过声光报警器向工作人员示 警，并自动停止励磁。
本实用新型除铁效果好、清铁方便，采取油冷外加水循环冷却的 方式，及时给线圈4散热，并通过温度自动控制装置监控线圈4的温 度变化，可有效防止线圈4因工作温度过高而烧坏，使用更加安全。
权利要求1、一种电磁式粉体除铁器，包括底座(11)和通过支撑杆(13)固定安装在底座(11)上的除铁机构，除铁机构包括进料斗(1)、固定在进料斗(1)下方的除铁腔(17)、设置在除铁腔外围的油箱(5)以及固定在除铁腔(17)下方的出料斗，油箱(5)带有注油孔(2)和放油口(15)；其特征在于除铁腔(17)内从上到下设置有多层由导磁介质制作而成的磁介网；除铁腔(17)的外围设有线圈(4)，线圈(4)的上、下两端分别固定在上线圈座(19)和下线圈座上，上线圈座(19)和下线圈座均固定连接在除铁腔(17)的外壁上；线圈(4)浸泡在油箱(5)内的绝缘油中；在油箱(5)的外围设有换热水箱(6)，换热水箱(6)带有进水口(16)和出水口(3)。
2、 根据权利要求1所述的电磁式粉体除铁器，其特征在于所 述出料斗呈倒Y形状，它设有两个出口，分别是出物料口 (14)和 出铁口 (9),在它们的交叉部位设有工作手柄(7)，工作手柄(7) 的中心轴上固定连接有挡板(8);底座(11)设有顶板和底板，它们 通过弹力棒(10)固定连接；在顶板底部固定安装有振动器(12)。
3、 根据权利要求2所述的电磁式粉体除铁器，其特征在于所述线圈(4)内设有轴向油道，在上线圈座(19)和下线圈座内均设 有径向油道，轴向油道通过径向油道与油箱相连通。
4、 根据权利要求2所述的电磁式粉体除铁器，其特征在于所 述油箱(5)的上部设有与之相连通的副储油箱。
5、 根据权利要求4所述的电磁式粉体除铁器，其特征在于它还设有温度自动控制装置，包括热电偶和温控仪表，热电偶固定在线圈(4)上，其输出端连接在温控仪表的输入端上，温控仪表的输出 端连接在电控箱内的电控元件的输入端上，电控元件的输出端与电控 箱内的声光报警器连接。
专利摘要本实用新型涉及一种电磁式粉体除铁器，包括底座和通过支撑杆固定安装在底座上的除铁机构，除铁机构包括进料斗、固定在进料斗下方的除铁腔、设置在除铁腔外围的油箱以及固定在除铁腔下方的出料斗，油箱带有注油孔和放油口；其特征在于除铁腔内从上到下设置有多层由导磁介质制作而成的磁介网；除铁腔的外围设有线圈，线圈的上、下两端分别固定在上线圈座和下线圈座上，上线圈座和下线圈座均固定连接在除铁腔的外壁上；线圈浸泡在油箱内的绝缘油中；在油箱的外围设有换热水箱，换热水箱带有进水口和出水口。本实用新型除铁效果好、清铁方便，采取油冷外加水循环冷却的方式，及时给线圈散热，可有效防止线圈因温度过高而烧坏，使用安全。
文档编号B03C1/02GK201253587SQ20082018775
公开日2009年6月10日 申请日期2008年8月18日 优先权日2008年8月18日
发明者张佃波 申请人:张佃波