专利名称：纱管分拣器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种分捡装置，特别是一种在纺纱过程中将带纱毛和不带纱毛的纱
管分开的纱管分拣器。适用于全自动、半自动络筒机。
背景技术：
纱管是一种纺纱中重复利用的部件，在纺纱中，当绕在纱管上的纱线进入到下一 个工序时，纱管则通过传送带传送到车尾，在传送带的尾部设有自动剪刀，纱管上的纱线被 自动剪刀剪断，纱管就从传送带上掉落下来。从传送带上掉落下来的纱管，有些带有纱毛， 有些则不带纱毛。在过去，这些带纱毛和不带纱毛的纱管，是全部混于一起地落入到铁箱或 布袋内，或直接散落在地面。将这些混于一起的带纱毛和不带纱毛的纱管分开，必须配以专 门的人力，费工费时，还会造成棉纱污染及存纱混支。
发明内容本实用新型的目的是为了克服从传送带上掉落下来的带纱毛和不带纱毛的纱管 混于一起给分拣工作带来的困难，发明一种在纱线被自动剪刀剪断后纱管从传送带上掉落 的过程中，就能将带纱毛和不带纱毛的纱管分拣出来的纱管分拣器。 本实用新型的目的是按如下的方式来实现的所述纱管分拣器，包括一筒体，筒体 的顶部是纱管进口，筒体内一上一下地分别设有一向下倾斜的隔栅和一向下倾斜的挡板， 隔栅和挡板的倾斜方向互成一个角度；隔栅由多根条状体平行相间排列而成，相邻条状体 之间的距离不小于无纱毛纱管的直径；于筒体上在隔栅的下端部位，开有有纱毛纱管出口， 于筒体上在挡板的下端部位，开有无纱毛纱管出口 。 本实用新型的积极效果如下本实用新型设于纱管从上一道工序传送带尾端处的 自动剪刀的下方，纱管上的纱线被自动剪刀剪断后就直接从纱管进口落在筒体内，由于相 邻条状体之间的距离不小于无纱毛纱管的直径，所以无纱毛纱管可以直接从隔栅的间隔部 位落下再从筒体下部的无纱毛纱管出口出来，而有纱毛纱管则从筒体上部的有纱毛纱管出 口出来，整个分拣过程是自动的，这就省去了大量的人力，节约了时间，避免了棉纱污染及 存纱混支。
图1是本实用新型结构图 图2是本实用新型使用状态图 图中l筒体 2纱管进口 3隔栅 5条状体 7无纱毛纱管出口 9自动剪刀
4挡板
6有纱毛纱管出口 8传送带
3[0013]具体实施方式如图1所示，所述纱管分拣器，包括一筒体l，筒体1的顶部是纱管进口 2，筒体1 内一上一下地分别设有一向下倾斜的隔栅3和一向下倾斜的挡板4，隔栅3和挡板4的倾斜 方向互成一个角度；隔栅3由多根条状体5平行相间排列而成，相邻条状体5之间的距离不 小于无纱毛纱管的直径；于筒体1上在隔栅3的下端部位，开有有纱毛纱管出口 6，于筒体1 上在挡板4的下端部位，开有无纱毛纱管出口 7。 使用时，如图2所示，将本实用新型设于纱管从传送带8尾端掉落下来的位置下 面，传送带8的尾端设有自动剪刀9，自动剪刀9剪断棉纱，使纱管直接落在筒体1内，由于 相邻条状体之间的距离不小于无纱毛纱管的直径，所以无纱毛纱管可以直接从隔栅的间隔 部位落下再从筒体下部的无纱毛纱管出口出来，而有纱毛纱管则从筒体上部的有纱毛纱管 出口出来，整个分拣过程是自动的。
权利要求一种纱管分拣器，其特征在于所述纱管分拣器，包括一筒体，筒体的顶部是纱管进口，筒体内一上一下地分别设有一向下倾斜的隔栅和一向下倾斜的挡板，隔栅和挡板的倾斜方向互成一个角度；隔栅由多根条状体平行相间排列而成，相邻条状体之间的距离不小于无纱毛纱管的直径；于筒体上在隔栅的下端部位，开有有纱毛纱管出口，于筒体上在挡板的下端部位，开有无纱毛纱管出口。
专利摘要本实用新型是一种分捡装置，特别是一种在纺纱过程中将带纱毛和不带纱毛的纱管分开的纱管分拣器。所述纱管分拣器，包括一筒体，筒体的顶部是纱管进口，筒体内一上一下地分别设有一向下倾斜的隔栅和一向下倾斜的挡板，隔栅和挡板的倾斜方向互成一个角度；隔栅由多根条状体平行相间排列而成，相邻条状体之间的距离不小于无纱毛纱管的直径；于筒体上在隔栅的下端部位，开有有纱毛纱管出口，于筒体上在挡板的下端部位，开有无纱毛纱管出口。本实用新型的整个分拣过程是自动的，这就省去了大量的人力，节约了时间，避免了棉纱污染及存纱混支。
文档编号B07B1/00GK201529612SQ200920122189
公开日2010年7月21日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者赵义民 申请人:赵义民