全自动上悬式离心机刮刀卸料装置的制作方法

文档序号:5074770阅读:618来源:国知局
专利名称:全自动上悬式离心机刮刀卸料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到全自动上悬式离心机,特别设计一种新型圆柱形转鼓全自动上悬式离心机的刮刀卸料装置。
背景技术
全自动上悬式离心机是一种将转鼓通过主轴上端悬挂在支架支承座上的过滤式 离心机,机器由电路、气路、机械联合全自动控制,在全自动程序控制下,将被分离的悬浮液 物料注入转鼓内,在高速旋转时利用离心力场的的作用将液体排出转鼓外,而固体颗粒则 被铺设在转鼓内的滤网截流,完成固体和液体分离。目前,上悬式离心机的转鼓结构有两 种,一种是圆锥形结构,另一种是圆柱形结构。圆锥形结构的转鼓其卸料方式有三种第一 种是人工卸料方式,第二种是重力自卸式,第三种是机械刮料式。圆柱形结构的转鼓其卸料 方式通过机械式刮刀径向和轴向运动从转鼓内壁上将物料刮下,目前已有的刮刀装置,是 靠一套液压系统或气动系统的推动来实现刮刀体上下和旋转的动作,由于不设有防护联锁 定位装置,易造成刮刀体在突然断电或断气瞬间动作失灵而导致机械故障。

实用新型内容本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种结构新颖、可调节、加工精度 高、自动化控制、且设有防护联锁定位装置的全自动上悬式离心机的刮刀卸料装置。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为全自动上悬式离心机的机 械式刮刀卸料装置,包括设置在离心机机座面板上的导轨支柱,设置在导轨支柱上的升降 气缸、旋转气缸、上限位调节螺栓、下限位调节螺栓、调节定位杆、限位板、直线导轨、刮刀轴 承座,设置在升降气缸和旋转气缸两端的单向节流阀,设置在升降气缸下端的先导式止回 阀,设置在离心机工作面板上的球面轴承,固定在刮刀轴承座并穿设在球面轴承上的旋转 主动轴,固定在旋转主动轴并设置在离心机转鼓内部的刮刀体,所述的刮刀体包括固定在 旋转主动轴上的刮刀本体、设置在刮刀本体上的刀片、设置在刮刀本体上的导料板。本实用新型实现的效果是在全自动控制系统的控制下,当离心机转鼓转速在卸 料速度SOrpm时,通过信号传感器发出卸料指令,同时转鼓被定心装置锁定在主轴中心位 置不能偏摆,本刮刀卸料装置通过升降气缸和旋转气缸的驱动带动刮刀体沿着导轨进行上 下和旋转运动,将转鼓内壁上已分离的固体颗粒强制刮卸出转鼓外,完成后沿着原路线回 位,从而实现自动卸料。通过调节升降限位调节螺栓来调节刮刀体上下运动的行程,保证刮 刀体在转鼓内上下运动的有效距离,避免刮刀体在转鼓内不碰撞转鼓上下封头;通过调节 旋转限位调节螺栓和定位杆来调节刮刀体旋转运动的行程;通过调节气缸两端的单向截流 阀上的限流螺钉来调节刮刀体旋转和上下运动的快慢,能使气缸运行到行程末端时得到缓 冲,避免撞击现象;通过调节导轨支柱的水平来调节刮刀体刀刃与转鼓内壁的平行度;通 过调节刮刀体刀刃上的调节螺栓来微调与转鼓内壁的距离,保证固体颗粒彻底刮干净;通 过限位板能限制刮刀体在突然断电或断气瞬间的行走路线,避免刮刀体动作失灵而导致机械故障。
图1是安装有本实用新型所述刮刀卸料装置的全自动上悬式离心机的结构示意图。图2是本实用新型所述刮刀卸料装置的上位结构示意图。图3是本实用新型所述刮刀卸料装置的下位结构示意图。图4是转鼓内刮刀体的俯视旋转运动示意图。图1至图4中各部件名称1、升降气缸,2、机架,3、导轨支柱,4、直线导轨,5、旋 转气缸,6、上限位调节螺栓,7、下限位调节螺栓,8、调节定位杆,9、限位板,10、刮刀轴承座, 11、旋转主动轴,12、球面轴承,13、机座,14、刮刀体,15、刀片,16、导料板,17、转鼓,18、固体颗粒。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式
。如图1所示,本实用新型所述的全自动上悬式离心机中的刮刀卸料装置,包括设 置在机座13上部的导轨支柱3,设置在导轨支柱3上部的升降气缸1、直线导轨4、上限位调 节螺栓6、下限位调节螺栓7、限位板9,设置在直线导轨4中的刮刀轴承座10,穿设在刮刀 轴承座10和球面轴承12上的旋转主动轴11,通过铰联接设置在旋转主动轴11中的旋转气 缸5、调节定位杆8,固定在旋转主动轴11并运行在转鼓17内的刮刀体14、刀片15、导料板 16。图2所示的是本实用新型所述刮刀卸料装置的上位结构示意图,图3所示的是本实用 新型所述刮刀卸料装置的下位结构示意图,图4是转鼓内刮刀体的俯视旋转运动示意图。本实用新型的工作过程是当收到卸料指令后,旋转气缸中的活塞杆向内收缩,带 动旋转主动轴和刮刀体按逆时针方向旋转102°切入物料至转鼓内壁1. 5mm,同时带动定 位杆水平向右伸张,使定位杆离开限位板,这时升降气缸的活塞杆向下推动,将刮刀轴承座 和旋转主动轴沿着导轨和球面轴承向下运动,带动刮刀体顺着转鼓内壁垂直向下运动,将 转鼓内的物料刮卸到转鼓底部,通过刮刀体的导向板将物料排出转鼓底部中间的卸料口, 当卸料完成后,升降气缸的活塞杆向上收缩,将刮刀轴承座和旋转主动轴沿着导轨和球面 轴承向上运动,至指定位置后旋转气缸中的活塞杆向外推动,带动旋转主动轴和刮刀体按 顺时针方向旋转102°回位,同时带动定位杆水平向左收缩,使定位杆停置在限位板上,进 入下一个循环工作过程。所有工作动作均通过全自动控制系统进行操作,实现自动卸料的 全过程。
权利要求一种用于全自动上悬式离心机的刮刀卸料装置,包括导轨支柱、升降气缸、旋转气缸、上下限位调节螺栓、调节定位杆、限位板、直线导轨、刮刀轴承座、球面轴承、旋转主动轴、刮刀体,其特征在于所述导轨支柱上固定设置限位板、上下限位调节螺栓、直线导轨、升降气缸,所述直线导轨设有刮刀轴承座,所述刮刀轴承座设置有旋转气缸、调节定位杆、旋转主动轴、刮刀体,所述升降气缸和旋转气缸上设有单向节流阀和先导式止回阀,所述刮刀体上设有可调节的刀片、导料板。
2.根据权利要求1所述的刮刀卸料装置,其特征在于所述刮刀体的垂直度、上下运动 行程、旋转角度均可调节,所述限位板能限制刮刀体在突然断电或断气瞬间的行驶路线,避 免机械故障的发生。
专利摘要本实用新型公开了一种用于全自动上悬式离心机的刮刀卸料装置,包括设置在离心机机座面板上的导轨支柱,设置在导轨支柱上的升降气缸、上下限位调节螺栓、限位板、直线导轨、刮刀轴承座,设置在直线导轨上的刮刀轴承座,设置在刮刀轴承座上的旋转气缸、调节定位杆,在升降气缸和旋转气缸两端设有单向节流阀,在升降气缸下端设有先导式止回阀,设置在离心机工作面板上的球面轴承,固定在刮刀轴承座并穿设在球面轴承上的旋转主动轴,固定在旋转主动轴并设置在离心机转鼓内部的刮刀体,所述的刮刀体包括固定在旋转主动轴上的刮刀本体、设置在刮刀本体上的刀片、设置在刮刀本体上的导料板。本实用新型具有结构新颖、加工精度高、刮刀体可调节并设置防护联锁定位装置,保证了刮刀在升降和旋转的可靠性。
文档编号B04B11/08GK201552066SQ20092016479
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月5日 优先权日2009年11月5日
发明者苏健, 苏炳赐, 陈仁章 申请人:广西盛誉糖机制造有限责任公司
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