专利名称：：一种自然铋矿物的选矿方法
技术领域：
：本发明涉及一种稀有矿物的选矿方法，特别涉及以自然铋形式存在的铋矿物的选矿方法。
背景技术：
：铋是一种相当稀少的元素，在地壳中的含量仅有3.4X10_4%左右。由于铋具有独特的性能，因此具有广泛的应用，约43%的铋用于冶金添加剂；24%用于熔合金、焊料等，31%用于制造药品及和化学品；2%用于其他用途。目前，欧盟、日本、美国的研究人员正在研究使用铋无铅焊料用于核反应堆冷却剂的液体铅_铋合剂的可能性。铋在自然界中多以氧化物、硫化物、含硫盐类矿物等化合物形态存在，只有少量单质铋。已知的铋矿物有辉铋矿、泡铋矿、铋华、菱铋矿、铜铋矿和方铅铋矿等50多种，有工业价值的主要为辉铋矿、泡铋矿、铋华和自然铋。原生硫化铋矿物多采用浮选的方法获得铋精矿，重选法是目前回收自然铋矿物所采用的经典方法，也是广泛应用的方法。由于自然铋大多呈片状出现，加之石灰等药剂残渣在摇床上严重结垢，大量的生产实践证明，用该法所获得指标不佳，例如摇床重选作业回收率仅为10%左右，对原矿回收率更低，仅为4%，对于以微细粒(-37微米)嵌布为主的矿石，重选法更难以达到理想的回收指标。铋是唯一能够形成单独工业矿物，但极少聚集成独立工业矿床的矿种。由于独立或单一铋矿床极少，在矿山生产中铋主要为综合回收对象，因此铋的分选受主矿元素和其它伴生元素综合利用的影响，加之铋矿物通常以较细的粒度嵌布，因此铋的综合回收率处于较低的水平。发明目的本发明的目的是提供一种精矿品位高，回收率高的以自然铋形式存在的铋矿物的选矿方法。本发明的选矿方法依次由以下步骤组成①将原矿磨矿到-0.074毫米占7585%，加水调浆至矿浆浓度为2533%，力口入调整剂5001000克/吨调节矿浆pH值为79；②依次加入抑制剂500600克/吨、捕收剂50150克/吨和起泡剂050克/吨进行一次粗选；加入捕收剂2040克/吨和起泡剂020克/吨进行一次扫选；加入捕收剂1020克/吨和起泡剂015克/吨进行二次扫选；加入抑制剂100200克/吨进行一次精选；加入抑制剂50100克/吨进行二次精选；获得混合粗精矿和混合粗精矿尾矿；③加入脱药剂200300克/吨对混合粗精矿进行脱药，浓缩脱水，磨矿至粒度为-0.043毫米占9095%；④加水调浆至矿浆浓度为2530%，用调整剂调节矿浆pH值为99.5，加入抑制剂2030克/吨，捕收剂510克/吨进行一次粗选；加入抑制剂10克/吨和捕收剂25克/吨进行一次扫选；获得铋粗精矿和铋粗精矿尾矿；⑤用调整剂调节矿浆pH值为1011.5，加入活化剂410克/吨、捕收剂25克/吨和起泡剂1克/吨进行一次粗选；加入捕收剂12克/吨，起泡剂0.5克/吨进行一次扫选；加入捕收剂0.51克/吨和起泡剂0.25克/吨进行二次扫选；加入调整剂调节矿浆PH值为1011.5进行一次精选，获得铋精矿和铋精矿尾矿。所述调整剂为碳酸钠或石灰。所述脱药剂为活性炭。所述抑制剂为水玻璃或硫酸锌。所述捕收剂为丁铵黑药、丁基黄药、乙硫氮或煤油中的一种或两种。所述起泡剂为松醇油。所述活化剂为硫酸铜。本发明是根据矿石中自然铋赋存状态较为复杂，多呈微细粒充填于矿石缝隙或普通辉石的溶蚀孔中分散且粒度细微，少量的极微细的圆粒状自然铋，采用浮选其载体矿物，然后再与载体矿物分离的原理，实现自然铋的全浮工艺流程。铋精矿铋品位为1625%，铋回收率为5055%。图1为本发明一种自然铋矿物的选矿方法的流程图。具体实施例方式本发明以某矿山的含自然铋矿物的矿石为例，铋含量0.073%,按照实施例的步骤和表1所列出的药剂用量(克/吨)进行选矿。实施例1将原矿磨矿至-0.074毫米占77%，加水调浆至矿浆浓度为26%，加入调整剂碳酸钠500克/吨调节矿浆pH值为7.4；按表1所列药剂用量粗选、扫选和精选，获得混合粗精矿和混合粗精矿尾矿；对混合粗精矿脱药，浓缩脱水，磨矿至粒度为-0.043毫米占91%;力口水调浆至矿浆浓度为26%，pH值为9.1，粗选、扫选后获得铋粗精矿和铋粗精矿尾矿；按表1所列药剂用量对铋粗精矿粗选、扫选和精选，获得的铋精矿和铋精矿尾矿，铋精矿的铋品位%16.71%,铋回收率为52.41%。实施例2将原矿磨矿至-0.074毫米占82%，加水调浆至矿浆浓度为29%，加入调整剂碳酸钠1000克/吨调节矿浆PH值为8.5；按表1所列药剂用量粗选、扫选和精选，获得混合粗精矿和混合粗精矿尾矿；对混合粗精矿脱药，浓缩脱水，磨矿至粒度为-0.043毫米占92%；加水调浆至矿浆浓度为27%，pH值为9.3，粗选、扫选后获得铋粗精矿和铋粗精矿尾矿；按表1所列药剂用量对铋粗精矿粗选、扫选和精选，获得的铋精矿和铋精矿尾矿，铋精矿的铋品位为22.47%，铋回收率为51.78%。实施例3将原矿磨矿至-0.074毫米占84%，加水调浆至矿浆浓度为32%，加入调整剂石灰1000克/吨调节矿浆pH值为8.9；按表1所列药剂用量粗选、扫选和精选，获得混合粗精矿和混合粗精矿尾矿；对混合粗精矿脱药，浓缩脱水，磨矿至粒度为-0.043毫米占94%;加水调浆至矿浆浓度为28%，pH值为9.2，粗选、扫选后获得铋粗精矿和铋粗精矿尾矿；按表1所列药剂用量对铋粗精矿粗选、扫选和精选，获得的铋精矿和铋精矿尾矿，铋精矿的铋品位为24.70%，铋回收率为53.17%.表1实施例13药剂用量<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求一种自然铋矿物的选矿方法，其特征是依次由以下步骤组成①将原矿磨矿到-0.074毫米占75～85％，加水调浆至矿浆浓度为25～33％，加入调整剂500～1000克/吨调节矿浆pH值为7～9；②依次加入抑制剂500～600克/吨、捕收剂50～150克/吨和起泡剂0～50克/吨进行一次粗选；加入捕收剂20～40克/吨和起泡剂0～20克/吨进行一次扫选；加入捕收剂10～20克/吨和起泡剂0～15克/吨进行二次扫选；加入抑制剂100～200克/吨进行一次精选；加入抑制剂50～100克/吨进行二次精选；获得混合粗精矿和混合粗精矿尾矿；③加入脱药剂200～300克/吨对混合粗精矿进行脱药，浓缩脱水，磨矿至粒度为-0.043毫米占90～95％；④加水调浆至矿浆浓度为25～30％，用调整剂调节矿浆pH值为9～9.5，加入抑制剂20～30克/吨，捕收剂5～10克/吨进行一次粗选；加入抑制剂10克/吨和捕收剂2～5克/吨进行一次扫选；获得铋粗精矿和铋粗精矿尾矿；⑤用调整剂调节矿浆pH值为10～11.5，加入活化剂4～10克/吨、捕收剂2～5克/吨和起泡剂1克/吨进行一次粗选；加入捕收剂1～2克/吨，起泡剂0.5克/吨进行一次扫选；加入捕收剂0.5～1克/吨和起泡剂0.25克/吨进行二次扫选；加入调整剂调节矿浆pH值为10～11.5进行一次精选，获得铋精矿和铋精矿尾矿。2.根据权利要求1所述的一种自然铋矿物的选矿方法，其特征是所述调整剂为碳酸钠或石灰。3.根据权利要求1所述的一种自然铋矿物的选矿方法，其特征是所述脱药剂为活性炭。4.根据权利要求1所述的一种自然铋矿物的选矿方法，其特征是所述抑制剂为水玻璃或硫酸锌。5.根据权利要求1所述的一种自然铋矿物的选矿方法，其特征是所述捕收剂为丁铵黑药、丁基黄药、乙硫氮或煤油中的一种或两种。6.根据权利要求1所述的一种自然铋矿物的选矿方法，其特征是所述起泡剂为松醇油。7.根据权利要求1所述的一种自然铋矿物的选矿方法，其特征是所述活化剂为硫酸铜。全文摘要一种自然铋矿物的选矿方法。其特征是将原矿磨矿到-0.074毫米占75～85％；经调浆后，加入矿浆调整剂，抑制剂，捕收剂，起泡剂，进行粗选、扫选和精选，获得混合粗精矿和混合粗精矿尾矿；混合粗精矿经脱药后磨矿至-0.043毫米占90～95％，调浆，加入调整剂、抑制剂、捕收剂进行粗选和扫选，获得铋粗精矿和铋粗精矿尾矿；铋粗精矿经调节矿浆pH值为10～11.5后，添加活化剂、捕收剂以及起泡剂进行粗选、扫选和精选，获得铋精矿和铋精矿尾矿。本发明的选矿方法获得的铋精矿铋品位为16～25％，铋回收率50～55％。本发明适用于以自然铋形式存在的铋矿物的选矿。文档编号B03D1/00GK101823024SQ20101015794公开日2010年9月8日申请日期2010年4月21日优先权日2010年4月21日发明者姚建伟,张慧,李汉文,汤玉和,胡真,袁经中,许志安,邱显扬,陈志强,高文翔申请人:广州有色金属研究院