专利名称：一种多层转帘式高压静电除尘设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及大气污染处理设备，高压静电除尘技术的创新。
背景技术：
现有的高压静电除尘设备中，集尘极都是固定不动的，其静电感应吸附的灰尘，常用机械振打的方式，使之落入灰斗之中；存在着附着力强的灰尘不易脱落，长距离脱落的灰尘在流动的空气中形成二次扬尘，增加了除尘设备的工作负担。加之气流速度、放电电压、 灰尘含量和零部件变形等不利因素的影响，其除尘效果很难达到国家标准规定的烟尘排放要求。另外，数量多、体积大的放电极和集尘极，占用着大量的空间、土地和钢材。国内已有 “移动集尘极式高压静电除尘器”(专利号ZL955223411)的报道，其在一只壳体内安装一组放电极和集尘集，将多个壳体并联或串联使用的方案并不经济。采用在移动集尘极外部的固定刮灰板清理其表面灰尘，由于接触面长、表面不平滑和作用次数少，清灰效果不会理想；对吸附在气流孔、缝隙内的灰尘和移动集尘极内部的灰尘，外部的刮灰板不起作用。这些灰尘，不仅影响移动集尘极内表面的集尘功能，而且会在内部循环脱落，形成不间断的扬尘，从而影响除尘设备的除尘效果。
发明内容
本发明在于针对上述高压静电除尘设备存在的问题，采用转帘式集尘极和吸尘管加旋转毛刷的清灰方法，设计一种结构更紧凑、清灰更彻底、价格更低廉的高压静电除尘设备。本发明由除尘器壳体、固定式放电极、转帘式集尘极、清灰装置、机架、排灰机构和配套的动力及传送件所组成，其创新之处是在同一主壳体内，装有二组以上固定式放电极、转帘式集尘极和其清灰装置；固定式放电极位于在进风口处和转帘式集尘极的前面； 转帘式集尘极的上端是驱动辊，下端是从动辊，中间环绕着周转帘，遮挡在固定式放电极的后面和出风口处；清灰装置中，带刷吸尘管安装在各组转帘式集尘极的内部、驱动辊的下方、紧贴着周转帘后侧的内表面，旋转毛刷安装在各组转帘式集尘极的外部、从动辊的下方、紧贴着周转帘的外表面。由于本发明在一个壳体内装有二组以上的固定式放电极、转帘式集尘极和其配套的清灰装置，具有多层静电吸附和除尘功能，能大幅度地减少设备体积和钢材消耗。清灰装置中的带刷吸尘管，安装在转帘式集尘极的内部，负责清理周转帘内表面的灰尘；旋转毛刷安装在转帘式集尘极的外部，负责清理周转帘外表面较多的灰尘，从而确保清灰的效果。与现有的高压静电除尘设备相比，具有设备体积小、占地面积少，造价低、投资省、效率高，是一种内部结构先进、清灰方法独特的高压静电除尘设备。
下面结合附图介绍本发明的
具体实施例方式
图1是本发明主体结构剖切示意图。图2是本发明外部结构的左视示意图。图3是本发明A处周转帘为栅栏结构的局部剖面放大示意图。图4是本发明A处周转帘为网状结构的局部剖面放大示意图。图5是本发明B向侧面，拆去防护罩后链传动机构和风机、旋风除尘器及联通管道的示意图。附图中标号所示的零部件名称如下1、进风口，2、主壳体，3、绝缘子，4、振打器，5、高压电缆线，6、挂线架，7、电晕线，8、 防护罩，9、挡灰板，10、检修门，11、驱动辊，12、橡胶圈，13、带刷吸尘管，14、周转帘，15、出风口，16、从动辊，17、旋转毛刷，18、聚灰斗，19、机架，20、接地件，21、排灰机构，22、挡风板， 23、大电机，24、大减速器，25、大链轮，26、大链条，27、风机，28、联通管，29、旋风除尘器，30、 送风管，31、储尘管，32、排灰阀，33、排灰管，34、小链轮，35、小链条，36、小电机，37、小减速器，38、张紧轮。
具体实施例方式本发明中，一排固定式放电极、一帘转帘式集尘极和其配套的清灰装置，为一除尘工作组。为提高除尘效率和减少钢材消耗，在同一主壳体内，装有二组以上(正常用量三至五组)固定式放电极、转帘式集尘极和其清灰装置。本说明书图示的实施例，是二组固定式放电极、转帘式集尘极和其清灰装置的结构形式。在图1、图2中除尘器壳体以主壳体(2)为中心，一侧是与污染源相联接的进风口(1)，另一侧是与除尘风机或烟囱相联接的出风口(15)；主壳体(2)的下方是聚灰斗 (18)，聚灰斗(18)的底部装有排灰机构(21)；整个除尘器壳体用机架(19)支撑。除尘器壳体中还包括本发明没有表述、但不可或缺的保温、接电、振打、绝缘、固定和气体均布等例行设施。本发明在主壳体(2)和聚灰斗(18)靠近转帘式集尘极的上、下两端处，分别装有检修用的密封门(10)。在主壳体(2)和机架(19)的外面，还分别装有各种电机、减速器、链轮、 链条、防护罩、风机、管道和一台旋风除尘器等动力及传送件。为保证设备安全，凡是装有电机、高压接线、绝缘电器和传动部件处，均装有防护罩(8)。固定式放电极由绝缘子(3)、振打器(4)、高压电缆线(5)、挂线架(6)和电晕线(7)所组成，成排的悬挂在主壳体(2)内， 位于进风口(1)处和转帘式集尘极的前面，其电晕线(7)的使用数量，根据进风口(1)的宽度、放电电压和灰尘浓度确定。转帘式集尘极上端是驱动辊(11)、下端是从动辊(16)中间环绕着周转帘(14)，安装在主壳体(2)内，遮挡在固定式放电极的后面和出风口(15)处， 用于收集经过固定式放电极放电感应的灰尘。为提高集尘效果，本发明固定式放电极中的电晕线(7)，到转帘式集尘极中的周转帘(14)前后两面的距离H相等，以便充分利用周转帘(13)的正反面集尘。本发明从动辊(16)的两端轴承与主壳体(2)之间的连接，应能根据周转帘(14)的伸缩变化，进行上下调节。为防止灰尘从转帘式集尘极的周边逃窜，在其左右两边和上端内侧的主壳体(2)上，装有倾斜的挡灰板(9)；在挡灰板(9)下面的聚灰斗 (18)内，装有挡风板(22)。图3、图4显示的是在转帘式集尘极中，周转帘(14)有两种结构形式一种是用等间距钢棒或钢管串联而成的栅栏结构，另一种是用柔性钢丝绳交叉编织而成的网状结构，两种结构可任选一种使用。在驱动辊(11)的外表面包裹着一层橡胶圈(12)，橡胶圈(12)是采用耐高温的糙皮氟橡胶或硅橡胶制成，以增强对周转帘(14)的摩擦驱动力。固定式放电极通过高压线(5)，与高压电源的负极相联接；转帘式集尘极和除尘器壳体，与高压电源的阳极相联接，并通过机架(19)和接地件(20)接地，使两极之间形成电场，从而具备静电除尘功能。转帘式集尘极的清灰机构，由带刷吸尘管(13)和旋转毛刷(17)所组成，其数量与转帘式集尘极相对应。带刷吸尘管(13)安装在转帘式集尘极的内部、驱动辊(11)的下方、 紧贴着周转帘(14)后侧的内表面；带刷吸尘管(13)与周转帘(14)的接触处有一排固定的刷毛和缝隙，刷刮并吸走周转帘(14)内表面的灰尘。在转帘式集尘极的外部、从动辊(16) 的下方、紧贴着周转帘(14)的外表面，均装有旋转毛刷(17)，对集尘较多的周转帘(14)外表面进行刷刮清灰。带刷吸尘管(13)和旋转毛刷(17)上的刷毛，均采用直径在2毫米以内的弹簧钢丝。不同组数的固定式放电极、转帘式集尘极和其清灰装置，在主壳体(2)外部的动力配置和传动的方式方法会有所不同。根据从减、统一的原则，本说明书图示的实施例，选择的是较少的电动机、风机和廉价的链传动及联通管设计方案。图2、图5中，二组以上转帘式集尘极中的一组驱动辊(11)，其一端与固定在主壳体(2)外面的大电机(23)和大减速器(24)相联接，另一端装有链轮(25)；其它组驱动辊(11)的一端都装有链轮(25)，通过链条(26)和张紧轮(38)，在大电机(23)的驱动下，进行同步旋转。同样，清灰装置中，与二组以上转帘式集尘极配套的旋转毛刷(17)，其中一组的一端与固定在主壳体(2)外面的小电机(36)和小减速器(37)相联接，另一端装有小链轮(34)；其它组的旋转毛刷(17)的一端都装有小链轮(34)，通过小链条(35)和张紧轮(38)，在小电机(36)的驱动下，进行同步旋转。安装在二组以上转帘式集尘极内部上方的带刷吸尘管(13)，其同一端均通过联通管 (28)与主壳体(2)外的一台旋风除尘器(29)相联接；从带刷吸尘管(13)中吸出的大颗粒和大部分灰尘都沉积到旋风除尘器下方的储尘管(31)内，经排灰阀(32)和排灰管(33)排入聚灰斗(18)中；小部分细小的灰尘随气流从旋风除尘器(29)的上方，经风机(27)和送风管(30)进入进风口(1)中，进行再处理。
权利要求
1.一种多层转帘式高压静电除尘设备，由除尘器壳体、固定式放电极、转帘式集尘极、 清灰装置、机架、排灰机构和配套的动力及传送件所组成，其特征是在同一主壳体(2)内， 装有二组以上固定式放电极、转帘式集尘极和其清灰装置；固定式放电极位于进风口(1) 处和转帘式集尘极的前面；转帘式集尘极的上端是驱动辊(11)，下端是从动辊(16)，中间环绕着周转帘(14)，遮挡在固定式放电极的后面和出风口(15)处；清灰装置中，带刷吸尘管(13)安装在转帘式集尘极的内部、驱动辊(11)的下方、紧贴着周转帘(14)后侧的内表面，旋转毛刷(17)安装在转帘式集尘极的外部、从动辊(16)的下方、紧贴着周转帘(14)的外表面。
2.根椐权利要求1所述的多层转帘式高压静电除尘设备，其特征是转帘式集尘极中的周转帘(14)有两种结构形式一种是用等间距钢棒或钢管串联而成的栅栏结构，另一种是用柔性钢丝绳交叉编织而成的网状结构，两种结构形式可任选一种使用；在驱动辊(11) 的外表面包裹着一层橡胶圈(12)，橡胶圈(12)用糙皮的氟橡胶或硅橡胶制成。
3.根椐权利要求1所述的多层转帘式高压静电除尘设备，其特征是固定式放电极中的电晕线(7)，到转帘式集尘极中的周转帘(14)前后两面的距离H相等。
4.根椐权利要求1所述的多层转帘式高压静电除尘设备，其特征是带刷吸尘管(13) 和旋转毛刷(17)上的刷毛，均采用直径在2毫米以内的弹簧钢丝制做。
5.根椐权利要求1所述的多层转帘式高压静电除尘设备，其特征是主壳体(2)内，靠近转帘式集尘极的左右两边和上端内侧，均装有倾斜的挡灰板(9)；在挡灰板(9)下面、聚灰斗(18)内，装有挡风板(22)；在主壳体(2)和聚灰斗(18)靠近转帘式集尘极的上、下两端处，分别装有检修用的密封门(10)。
6.根椐权利要求1所述的多层转帘式高压静电除尘设备，其特征是二组以上转帘式集尘极中的一组驱动辊(11)，其一端与固定在主壳体(2)外面的一台大电机(23)和大减速器(24)相联接，另一端装有大链轮(25)；其它组转帘式集尘极中驱动辊(11)的一端都装有大链轮(25)，通过大链条(26)和张紧轮(38)，在大电机(23)的驱动下，进行同步旋转。
7.根椐权利要求1所述的多层转帘式高压静电除尘设备，其特征是清灰装置中，与二组以上转帘式集尘极配套的旋转毛刷(17)，其中一组的一端与固定在主壳体(2)外面的一台小电机(36)和小减速器(37)相联接，另一端装有小链轮(34)；其它组旋转毛刷(17)的一端都装有小链轮(34)，通过小链条(35)和张紧轮(38)，在小电机(36)的驱动下，进行同步旋转。
8.根椐权利要求1所述的多层转帘式高压静电除尘设备，其特征是清灰装置中，安装在二组以上转帘式集尘极内部的带刷吸尘管(13)，其同一端均通过联通管(28)与主壳体 (2)外的旋风除尘器(29)相联接；旋风除尘器(29)上部，通过风机(27)和送风管(30)与进风口(1)相联接；旋风除尘器(29)下部，通过储尘管(31)、排灰阀(32)和排灰管(33)与聚灰斗(18)相联接。
全文摘要
一种多层转帘式高压静电除尘设备。采用在同一主壳体内，装有二组以上固定式放电极、转帘式集尘极和其清灰装置。转帘式集尘极上端是驱动辊，下端是从动辊，中间环绕着周转帘。在转帘式集尘极内部、驱动辊的下方，均装有带刷吸尘管；在转帘式集尘极外部、从动辊的下方，均装有旋转毛刷。在驱动辊之间、旋转毛刷之间，均采用一台电机驱动和链轮、链条联动；带刷吸尘管均通过联通管与壳体之外的一台旋风除尘器相联接。旋风除尘器上部，通过风机和送风管与进风口相联接；旋风除尘器下部，通过储尘管、排灰阀和排灰管与聚灰斗相联接。具有结构紧凑、占地面积小，除尘效率高的特点，是一种内部结构先进和清灰方法独特的高压静电除尘设备。
文档编号B03C3/74GK102327812SQ201010232648
公开日2012年1月25日 申请日期2010年7月12日 优先权日2010年7月12日
发明者杨培建, 杨羽军, 蒋文树 申请人:江苏阜升环保集团有限公司