专利名称：一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法
技术领域：
本发明涉及一种萤石选矿方法，尤其涉及一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法。
背景技术：
对于高咸度碱水环境下萤石的选矿，由于生产用水中含有大量的Na+、Ca2+、S042_、 Cl—等离子，使得常规的油酸、脂肪酸等萤石捕收剂很难附着在萤石表面，对萤石产生捕收效果。而采用滤膜对水中的离子进行过滤不但成本高，而且处理量小，很难供应选厂生产用水。因此对于水资源缺乏，生产用水中含有大量Na+、Ca2+、S042_、Cr等离子地区萤石资源的开发很难。对于高咸度碱水环境下萤石的选矿，现有技术中的方法回收率极低或者说基本上生产不出合格的萤石精矿，且药剂用量极大，容易造成环境污染。鉴于高咸度碱水环境下萤石资源开发存在的种种制约，因此找到一种低碳环保、 经济可行的高咸度碱水环境下萤石浮选方法具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种回收率高、精矿品位高，且不容易造成环境污染的高咸度碱水环境下萤石浮选方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的本发明实施方式提供一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法，包括以下步骤原矿经过磨矿后进行萤石粗选得到萤石粗精矿，萤石粗精矿经过再磨后进行多次萤石精选，得到萤石精矿；所述的磨矿和再磨之后首先分别加入钠化淀粉，所述钠化淀粉用量根据矿浆中离子浓度进行调整；所述的多次萤石精选作业中，每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。由上所述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的高咸度碱水环境下萤石浮选方法，由于原矿首先经过磨矿后进行萤石粗选，之后萤石粗精矿经过再磨后进行多次精选，得到萤石精矿；磨矿和再磨之后分别加入钠化淀粉消除了矿浆中Na+、Ca2+、SO42-, Cl—等离子对萤石捕收剂的影响，达到强化萤石捕收剂-改性油酸在萤石表面吸附的效果； 多次萤石精选作业中，每次萤石精选步骤分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。淀粉和草酸、 水玻璃、碳酸钠四种药剂的使用解决了高咸度碱水环境下萤石浮选回收率低、精矿品位不理想、含杂高等问题，该方法可获得含CaF2 > 97%，回收率达到81. 97%的萤石精矿，同时还具有添加方便、使用安全等优点，抑制剂用量少、污染少，是一种高咸度碱水环境下萤石浮选的有效方法。
图1为本发明的具体实施例的工艺流程图。
具体实施例方式本发明的高咸度碱水环境下萤石浮选方法，其较佳的具体实施方式
如图1所示包括以下步骤原矿经过磨矿后进行萤石粗选得到萤石粗精矿，萤石粗精矿经过再磨后进行多次萤石精选，得到萤石精矿；所述的磨矿和再磨之后首先分别加入钠化淀粉，所述钠化淀粉用量根据矿浆中离子浓度进行调整；所述的多次萤石精选作业中，每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。所述萤石粗选尾矿经过两次扫选后得到最终尾矿，中矿循序返回。所述每次萤石精选作业后的中矿循序返回。所述高咸度碱水环境中包括的离子及其浓度为Na+4. 33g/l_6. 53g/l、Ca2+O. 55g/l_0. 79g/l、S0:2. 98g/l_3. 66g/l、CF5. 35g/ 1-8. 25g/L·比如，所述高咸度碱水环境中包括的离子及其浓度为Na+4. 93g/l、Ca2+O. 69g/l、S042_3. 52g/l、CF8. 99g/l。再如，所述高咸度碱水环境中包括的离子及其浓度为Na+4. 59g/l、Ca2+O. 72g/l、S042_3. 59g/l、CF7. 57g/l。所述多次萤石精选为7次萤石精选，可以根据需要选择次数。本发明是一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法，以一种低碳环保经济的方式，实现在Na+、Ca2+、SO42-, CF等离子含量都非常高的高咸度碱水环境下萤石浮选，该方法中使用钠化淀粉消除水中Na+、Ca2+、S042-、Cr等离子的影响。在每次磨矿中加入碳酸钠，在每次磨矿之后加入钠化淀粉，在萤石精选作业使用草酸、水玻璃两种调整剂。经过1次粗选、7次精选、2 次扫选,可获得含 CaF2 > 97%, CaCO3 < 0. 61%, SiO2 < 0. 78%回收率达到 81. 97% 的萤石精矿。该方法解决了高咸度碱水环境下萤石浮选回收率低、精矿品位不理想、含杂高等问题，同时还具有添加方便、使用安全等优点，提供了一种抑制剂用量少、污染少、改善生产条件的高咸度碱水环境下萤石浮选回收的有效方法。实施例一本实施例中提供一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法，高咸度碱水环境指水中 Na+4. 33g/l、Ca2+0. 55g/l、S042_2. 98g/l、Cr5. 35g/l的环境，在磨矿之后加入钠化淀粉，强化改性油酸对萤石表面的吸附，以利于萤石的回收，该方法具体包括原矿首先经过磨矿后进行萤石粗选，之后萤石粗精矿经过再磨后进行7次精选， 得到萤石精矿。所述的磨矿和再磨作业分别加入碳酸钠；所述的磨矿和再磨作业之后分别加入钠化淀粉；所述的多次萤石精选作业中，每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂；每次所述萤石精选作业后的中矿循序返回到上一级作业；所述高咸度碱水环境指水中Na+4. 33g/l、Ca2+O. 55g/l、SO广2. 98g/l、CF5. 35g/l 的环境。在上述方法中，一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法机理为萤石矿经过磨矿后裸露在外的萤石表面在高咸度碱水环境条件下，解离的脉石矿物容易再附着在萤石表面，使得捕收剂改性油酸很难吸附在萤石表面，产生捕收效果，加入钠化淀粉后，脉石这种再附着作用得到消除。本发明是一种在Na+、Ca2+、S042—、CF等离子含量都非常高的高咸度碱水环境下萤石浮选方法，该方法中使用钠化淀粉消除水中Na+、Ca2+、S042-、Cr等离子的影响。在每次磨矿中加入碳酸钠，在每次磨矿之后加入钠化淀粉，在萤石精选作业使用草酸、水玻璃两种调整剂。经过1次粗选、7次精选、2次扫选，闭路试验可获得含CaF2 >97%,CaCO3 <0.61%, SiO2 < 0. 78%回收率达到81. 97%的萤石精矿。该方法解决了高咸度碱水环境下萤石浮选回收率低、精矿品位不理想、含杂高等问题，同时还具有添加方便、使用安全等优点，提供了一种抑制剂用量少、污染少、改善生产条件的高咸度碱水环境下萤石浮选回收的有效方法。实施例二本实施例中提供一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法，高咸度碱水环境指水中 Na+6. 53g/l、Ca2+0. 79g/l、S042_3. 66g/l、Cr8. 25g/l的环境，在磨矿之后加入钠化淀粉，强化改性油酸对萤石表面的吸附，以利于萤石的回收，该方法具体包括原矿首先经过磨矿后进行萤石粗选，之后萤石粗精矿经过再磨后进行7次精选， 得到萤石精矿。闭路试验可获得含CaF2 > 97%, CaCO3 < 0. 52%, SiO2 < 0. 63%回收率达到80. 55%的萤石精矿。所述的磨矿和再磨作业分别加入碳酸钠；所述的磨矿和再磨作业之后分别加入钠化淀粉；所述的多次萤石精选作业中，每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂；每次所述萤石精选作业后的中矿循序返回到上一级作业。实施例三本实施例中提供一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法，高咸度碱水环境指水中 Na+4. 93g/l、Ca2+0. 69g/l、S042_3. 52g/l、Cr8. 99g/l的环境，在磨矿之后加入钠化淀粉，强化改性油酸对萤石表面的吸附，以利于萤石的回收，该方法具体包括原矿首先经过磨矿后进行萤石粗选，之后萤石粗精矿经过再磨后进行7次精选， 得到萤石精矿。闭路试验可获得含CaF2 > 97%, CaCO3 < 0. 62%, SiO2 < 0. 43%回收率达到82. 37%的萤石精矿。所述的磨矿和再磨作业分别加入碳酸钠；所述的磨矿和再磨作业之后分别加入钠化淀粉；所述的多次萤石精选作业中，每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂；每次所述萤石精选作业后的中矿循序返回到上一级作业。
实施例四本实施例中提供一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法，高咸度碱水环境指水中 Na+4. 59g/l、Ca2+0. 72g/l、S042_3. 59g/l、Cr7. 57g/l的环境，在磨矿之后加入钠化淀粉，强化改性油酸对萤石表面的吸附，以利于萤石的回收，该方法具体包括原矿首先经过磨矿后进行萤石粗选，之后萤石粗精矿经过再磨后进行7次精选， 得到萤石精矿。闭路试验可获得含CaF2 > 97%, CaCO3 < 0. 41%, SiO2 < 0. 57%回收率达到81. 89%的萤石精矿。所述的磨矿和再磨作业分别加入碳酸钠；所述的磨矿和再磨作业之后分别加入钠化淀粉；所述的多次萤石精选作业中，每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂；每次所述萤石精选作业后的中矿循序返回到上一级作业。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法，其特征在于，包括以下步骤原矿经过磨矿后进行萤石粗选得到萤石粗精矿，萤石粗精矿经过再磨后进行多次萤石精选，得到萤石精矿；所述的磨矿和再磨之后首先分别加入钠化淀粉，所述钠化淀粉用量根据矿浆中离子浓度进行调整；所述的多次萤石精选作业中，每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。
2.根据权利要求1所述的高咸度碱水环境下萤石浮选方法，其特征在于，所述萤石粗选尾矿经过两次扫选后得到最终尾矿，中矿循序返回。
3.根据权利要求2所述的高咸度碱水环境下萤石浮选方法，其特征在于，所述每次萤石精选作业后的中矿循序返回。
4.根据权利要求1、2或3所述的高咸度碱水环境下萤石浮选方法，其特征在于，所述高咸度碱水环境中包括的离子及其浓度为Na+4. 33g/l-6. 53g/l、Ca2+O. 55g/l-0. 79g/l、SO广2. 98g/l-3. 66g/l、CF5. 35g/ 1-8. 25g/L·
5.根据权利要求4所述的高咸度碱水环境下萤石浮选方法，其特征在于，所述高咸度碱水环境中包括的离子及其浓度为Na+4. 93g/l、Ca2+O. 69g/l、SO42I 52g/l、CF8. 99g/l。
6.根据权利要求4所述的高咸度碱水环境下萤石浮选方法，其特征在于，所述高咸度碱水环境中包括的离子及其浓度为Na+4. 59g/l、Ca2+O. 72g/l、SO42I 59g/l、CF7. 57g/l。
7.根据权利要求4所述的高咸度碱水环境下萤石浮选方法，其特征在于，所述多次萤石精选为7次萤石精选。
全文摘要
本发明公开了一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法，该方法包括采用高咸度碱水对原矿进行磨矿，磨矿后进行萤石粗选，萤石粗精矿经再磨后进行多次萤石精选，得到萤石精矿；磨矿和再磨之后分别加入钠化淀粉调整剂；多次萤石精选作业中，每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。该方法中，钠化淀粉消除了水中Na+、Ca2+、SO42-、Cl-等离子的影响，同时在精选作业中加入草酸、水玻璃两种药剂解决了高咸度碱水环境下萤石浮选回收率极低、精矿品位不理想、含杂高等问题，同时还具有添加方便、使用安全等优点，抑制剂用量少、污染少，达到提高萤石回收率，提高萤石精矿品质，减少药耗的效果。
文档编号B03B1/00GK102151615SQ20101059926
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者于传兵, 凌石生, 呼振峰, 宋振国, 尚衍波, 王中明, 肖婉琴, 肖巧斌 申请人:北京矿冶研究总院