一种筛体结构及应用其的甜叶菊脱叶机的制作方法

文档序号:5076947阅读:272来源:国知局
专利名称:一种筛体结构及应用其的甜叶菊脱叶机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及农业机械,特别是一种筛体结构及应用其的甜叶菊脱叶机。
背景技术
甜叶菊是双子叶植物纲,菊科多年生草本植物,是一种低热量、高甜度的天然甜味 剂,是食品及药品工业的原料之一,用它提取出的糖甙,其甜度大约为糖的300倍,是一种 理想的甜味剂。随着市场的开发,我国许多地区开始大量引种栽培和加工利用。但由于甜叶 菊茎杆的自身结构特点,在使用普通网筛对其进行茎叶分离时,其茎杆容易大量挂在筛网 上,而严重影响到分离效果,迫使目前的脱叶设备多采用风选的机械结构,使得目前的甜叶 菊脱叶设备存在加工效率和脱叶率较低的缺点,而严重影响到甜叶菊的机械化加工进程。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高甜叶菊加工效率和脱叶率的 筛体结构及应用其的甜叶菊脱叶机。本实用新型的技术解决方案是一种筛体结构,包括由筛框和筛网构成的筛体,所 述筛网是由若干横向倾斜放置的波纹状的筛板前后依次连接构成的网状体。甜叶菊脱叶机,包括机架、脱叶仓和传动机构,所述脱叶仓下方设有如上所述的筛 体结构,筛体于机架后方设出渣口,筛体通过摇杆悬挂在机架上,筛体的筛框上铰接有连 杆,连杆的另一端铰接在一偏心轮上,偏心轮固定在一横向轴一端,横向轴另一端固定有带 轮与传动机构连接。本实用新型的技术效果是它具有加工效率和脱叶率高的优点,筛分出的产品不 需再用人工捡选便可直接作为原料应用。

图1为本实用新型的立体结构图一;图2为本实用新型的立体结构图二 ;图3为本实用新型的主视结构示意图;图4为本实用新型喂料器传送链的结构图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种筛体结构,包括由筛框1和筛网2构成的筛体3,所述筛 网2是由若干横向倾斜放置的波纹状的筛板4前后依次连接构成的网状体。连接时,每片 筛板4凸起的高点与相邻筛板4下凹的低点通过铆接或焊接相连接。筛网2也可由整张板 材冲压而成。网孔形状可采用鱼鳞形和棱形等形状。本结构的筛体3在筛分时,便于筛选 剩余物在震动力的作用下朝一个方向流动。如图1至3所示,甜叶菊脱叶机,包括机架5、脱叶仓6和传动机构,传动机构由通过轴承座固定的各轴及固定在各轴端部的带轮通过三角带连接构成,所述脱叶仓6下方设 有如上所述的筛体3,筛体3于机架5后方设出渣口 7,筛体3通过摇杆8悬挂在机架5上, 筛体3的筛框1上铰接有连杆36,连杆36的另一端铰接在一偏心轮9上,偏心轮9固定在 一横向轴一端,横向轴另一端固定有带轮与传动机构连接。所述筛体3下方倾斜固定有集料槽10,集料槽10于机架5后方设出料口 11,所述 筛体3其出渣口 7设于机架5后方的一侧,所述摇杆8铰接在筛体3或集料槽10上,通过 偏心轮9可带动筛体3及集料槽10振动。所述脱叶仓6底部设有漏筛13,进料口 14设于脱叶仓6 —侧的前部,茎杆出口 15 设于脱叶仓6另一侧的后部,脱叶仓6内纵向设有上、下喂料辊16、17和脱叶辊18,上、下喂 料辊16、17和脱叶辊18上均设有柱状打击齿19,脱叶辊18于打击齿19上连接有螺旋输送 装置20,螺旋输送装置20以脱叶辊18同轴线呈弹簧状盘绕,为提高喂料及打击效率,可在 上喂料辊16和/或下喂料辊17的打击齿19上固定横向拨杆21,横向拨杆21可平行喂料 辊固定,也可呈一定夹角扭曲固定,上、下喂料辊16、17设于进料口 14处,脱叶辊18前端设 有脱叶辊输入带轮22与传动机构连接,下喂料辊17前端设有喂料辊输入带轮23与传动机 构连接,上、下喂料辊16、17间通过两反向齿轮24连接。为减小尺寸,本实用新型增设了介 轴25,上、下喂料辊16、17间先通过带轮传递动力到介轴25上,再通过反向齿轮24实现反 向旋转。所述筛体3其出渣口 7处设有风机26,风机26固定在机架5上,风机叶轮轴上设 有风机带轮27与传动机构连接,风机26的出风口朝向筛体3出渣口 7的出渣方向。为增 加转速,可通过在风机带轮27之前增加中间介轮12与传动机构连接。所述脱叶仓6其进料口 14设有由链轮28、链条29、推板30和滑板31构成的喂料 器32,滑板31固定在进料口 14下框处,链轮28分别固定在滑板31的前、后端,链条29绕 在前、后链轮28上,推板30横向固定在两链条29间与链条29构成喂料器32的传送链(见 图4),喂料器32通过设于链轮轴一端的带轮与传动机构连接。喂料器32可采用折叠设计, 以便折叠起来方便行走。所述机架5前端设有牵引架33,牵引架33上设有输入带轮34,输入带轮34固定 在一纵向轴的一端,纵向轴的另一端可安装万向节与牵引机车的动力连接,机架5底部设 有行走轮35。本实用新型通过牵引架33与牵引机车连接,传动机构由下述连接方式实现先通 过万向节将牵引机车的输出动力与输入带轮34连接并带动其旋转;输入带轮34通过三角 带与脱叶辊输入带轮22连接带动脱叶辊18 ;脱叶辊输入带轮22通过三角带与喂料辊输入 带轮23连接带动下喂料辊17 ;下喂料辊17另一端设有带轮并通过三角带分别与介轴25的 带轮和喂料器32的带轮连接,分别带动上喂料辊16和喂料器32动作;脱叶辊18的后端设 有喂料辊输出带轮37,通过三角带和中间介轮12带动风机26 ;偏心轮9通过与其连接的横 向轴另一端的带轮与喂料辊输入带轮23连接,其间连接的三角带通过90度扭转连接两带 轮;偏心轮9再通过铰接的连杆36与筛体3连接,带动筛体3前后振动。作业时,将甜叶菊原料投放到喂料器32上,通过推板30将其投入到上、下喂料辊 16、17之间,再通过喂料辊16、17的甩打将其抛至脱叶辊18,在此过程中脱下的叶片和较小 的茎杆通过漏筛13落至筛体3上,较大茎杆由螺旋输送装置20带至脱叶仓6后部,并经茎杆出口 15抛出,落至筛体3上的叶片和较小的茎杆通过筛体3筛分,叶片落至集料槽10内, 并经出料口 11流出,较小的茎杆经筛体3的出渣口 7滑出,其中夹杂的叶片再由风机26分
罔出来
权利要求一种筛体结构,包括由筛框(1)和筛网(2)构成的筛体(3),其特征在于,所述筛网(2)是由若干横向倾斜放置的波纹状的筛板(4)前后依次连接构成的网状体。
2.甜叶菊脱叶机,包括机架(5)、脱叶仓(6)和传动机构,其特征在于,所述脱叶仓(6) 下方设有如权利要求1所述的筛体结构,筛体(3)于机架(5)后方设出渣口(7),筛体(3)通 过摇杆(8 )悬挂在机架(5 )上,筛体(3 )的筛框(1)上铰接有连杆(36 ),连杆(36 )的另一端 铰接在一偏心轮(9)上,偏心轮(9)固定在一横向轴一端,横向轴另一端固定有带轮与传动 机构连接。
3.如权利要求2所述的甜叶菊脱叶机,其特征在于,所述筛体(3)下方倾斜固定有集料 槽(10),集料槽(10)于机架(5)后方设出料口(11),所述筛体(3)其出渣口(12)设于机架 (5)后方的一侧,所述摇杆(8)铰接在筛体(3)或集料槽(10)上。
4.如权利要求2所述的甜叶菊脱叶机,其特征在于,所述脱叶仓(6)底部设有漏筛 (13),进料口(14)设于脱叶仓(6) —侧的前部,茎杆出口(15)设于脱叶仓(6)另一侧的后 部,脱叶仓(6)内纵向设有上、下喂料辊(16)、(17)和脱叶辊(18),上、下喂料辊(16)、(17) 和脱叶辊(18)上均设有柱状打击齿(19),脱叶辊(18)于打击齿(19)上连接有螺旋输送装 置(20),上、下喂料辊(16)、(17)设于进料口(14)处,脱叶辊(18)前端设有脱叶辊输入带轮 (22)与传动机构连接,下喂料辊(17)前端设有喂料辊输入带轮(23)与传动机构连接,上、 下喂料辊(16)、(17)间通过两反向齿轮(24)连接。
5. 如权利要求2或3所述的甜叶菊脱叶机,其特征在于,所述筛体(3)其出渣口(7)处 设有风机(26),风机(26)固定在机架(5)上,风机叶轮轴上设有风机带轮(27)与传动机构 连接,风机(26)的出风口朝向筛体(3)出渣口(7)的出渣方向。
6.如权利要求2或4所述的甜叶菊脱叶机,其特征在于,所述脱叶仓(6)其进料口(14) 设有由链轮(28)、链条(29)、推板(30)和滑板(31)构成的喂料器(32),喂料器(32)通过设 于链轮轴一端的带轮与传动机构连接。
7.如权利要求2所述的甜叶菊脱叶机,其特征在于,所述机架(5)前端设有牵引架 (33),牵引架(33)上设有输入带轮(34),输入带轮(34)固定在一纵向轴的一端,机架(5)底 部设有行走轮(35)。
专利摘要一种筛体结构及应用其的甜叶菊脱叶机涉及农业机械。筛体结构包括由筛框(1)和筛网(2)构成的筛体(3),所述筛网(2)是由若干横向倾斜放置的波纹状的筛板(4)前后依次连接构成的网状体。甜叶菊脱叶机包括机架(5)、脱叶仓(6)和传动机构,所述脱叶仓(6)下方设有筛体(3),筛体(3)于机架(5)后方设出渣口(7),筛体(3)通过摇杆(8)悬挂在机架(5)上,筛体(3)的筛框(1)上铰接有连杆(36),连杆(36)的另一端铰接在一偏心轮(9)上,偏心轮(9)固定在一横向轴一端,横向轴另一端固定有带轮与传动机构连接。它具有加工效率和脱叶率高的优点,筛分出的产品不需再用人工捡选便可直接作为原料应用。
文档编号B07B1/46GK201659090SQ20102012065
公开日2010年12月1日 申请日期2010年2月27日 优先权日2010年2月27日
发明者张宝强 申请人:张宝强
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