高温永磁除铁器的制作方法

文档序号:5076976阅读:458来源:国知局
专利名称:高温永磁除铁器的制作方法
技术领域
本实用新型属于磁力分选设备技术领域,具体涉及用于粉料输送过程中自动清除 杂铁的机械。
背景技术
现有的永磁除铁器,只能在温度90°C以下的工作环境中工作,例如,在水泥、化工 产品的生产中,皮带输送机上的物料温度可达250°C,而要把物料中的铁磁性物质选出来, 除铁器必须贴近物料的表面安放,物料所携带的热量会不断传递到除铁器上,除铁器的温 度会逐步升高,从而导致除铁器失效甚至损坏。因此,现有的除铁器无法用于高温物料的输 送线。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种适于高温物料输送线上 使用的永磁除铁器。为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种如下结构的高温永磁除铁器,包括 壳体,其结构特点是所述壳体内由隔板隔成上、下两个腔室,上腔室的侧壁上设有进风口, 下腔室内设有固接在隔板上且间隔设置的多块永磁块;该除铁器还设有液体循环冷却装置 以及能对下腔室底壁外表面进行风冷的风冷装置。所述液体循环冷却装置包括冷却管、水箱、管翼式散热器和水泵,上述四者通过管 路串接在一起,水箱、管翼式散热器和水泵位于上腔室内且管翼式散热器贴近进风口设置, 冷却管分布在相邻永磁块之间。所述风冷装置包括多根吹风管、集风罩和轴流风机,集风罩和轴流风机装在上腔 室内且与进风口的位置对应,吹风管的进风口与送风装置连通,吹风管的出风端贴近下腔 室底壁的外表面的一侧设置并使吹风管的出风口平行于下腔室底壁的外表面。所述壳体上连接有自动升降吊挂装置。所述自动升降吊挂装置包括转动连接于壳体顶部的传动轴,传动轴由电机驱动, 传动轴上固装有可缠绕吊绳的吊绳轮,下腔室内装有温度传感器,温度传感器接在电机的 控制电路中。上述结构的高温永磁除铁器,由于设置了液体循环冷却装置和风冷装置,能实现 很好的冷却效果,因此使本实用新型具有了能在高温物料输送线上使用的优点,并且结构 简单、除铁效果好。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明


图1是本实用新型的结构示意图;图2是沿
图1中A-A线的剖视图;[0013]图3是
图1的俯视图;图4是
图1去掉自动升降吊挂装置的左视图。
具体实施方式
图1、图2和图4所示,高温永磁除铁器包括壳体1,所述壳体1内由隔板2隔成 上、下两个腔室,上腔室的侧壁上设有进风口 3,下腔室内设有固接在隔板2上且间隔设置 的多块永磁块4,永磁块4的数目可根据除铁器的大小和具体使用要求而定。所述除铁器还 设有液体循环冷却装置以及能对下腔室底壁外表面进行风冷的风冷装置。液体循环冷却装置包括冷却管5、水箱7、管翼式散热器8和水泵9,上述四者通过 管路串接在一起,水箱7、管翼式散热器8和水泵9位于上腔室内且管翼式散热器8贴近进 风口 3设置,冷却管5分布在相邻永磁块4之间,水箱7上部连接有补水口 16,冷却管5的 出水端连接有排污口 17。将水箱内装满水,启动水泵9就可实现水循环冷却。为了防止使 用过程中产生的水汽阻止水的循环,从而影响冷却效果,可以在水箱7顶部装排气阀,也可 以在水泵9与水箱7之间的连接管路上串装有集气盒18,集气盒18上装有排气阀19,实施 例采用后者。当管路内聚集的水汽的压力达到设定值时,排气阀19自动打开进行排气,排 气阀19为现有产品在此不再赘述。风冷装置包括多根吹风管6、集风罩10和轴流风机11,集风罩10和轴流风机11 装在上腔室内且与进风口 3的位置对应,也就是说,最靠近进风口 3的是管翼式散热器8,向 内依次是轴流风机11和集风罩10,集风罩10的作用是收集轴流风机11吹出的风,吹风管 6的数目可根据除铁器的大小和具体使用要求而定。集风罩10上连通有引流管20,引流管 20的末端连通有集风箱21,引流管20自始端至末端直径渐小,目的是使气流增压加速。吹 风管6的始端与集风箱21连通,吹风管6的末端穿出下腔室底壁后向内弯折,使吹风管6 的末端贴近下腔室底壁的外表面的一侧,并使吹风管6的出风口平行于下腔室底壁的外表 面。为了防止因温度异常造成对除铁器的损伤,壳体1顶部连接自动升降吊挂装置。 如
图1和图3所示,自动升降吊挂装置包括转动连接于壳体1顶部的两根传动轴12和装在 下腔室内的温度传感器15 ;每根传动轴12上各固装有两个可缠绕吊绳的绳轮14,其中的一 根传动轴12由两半轴构成,两半轴均由电机13驱动,其中的一根半轴通过链条链轮传动机 构驱动另一根传动轴12,温度传感器15接在电机13的控制电路中,电机13的控制电路为 现有技术,在此不再详述。除铁器通过绕在吊绳轮14上的吊绳吊挂在物料输送线的上方, 当除铁器内的温度高于设定值时温度传感器15发出信号使电机13动作,从而带动除铁器 升高远离高温物料。
权利要求一种高温永磁除铁器,包括壳体(1),其特征是所述壳体(1)内由隔板(2)隔成上、下两个腔室,上腔室的侧壁上设有进风口(3),下腔室内设有固接在隔板(2)上且间隔设置的多块永磁块(4);该除铁器还设有液体循环冷却装置以及能对下腔室底壁外表面进行风冷的风冷装置。
2.根据权利要求1所述的高温永磁除铁器,其特征是所述液体循环冷却装置包括 冷却管(5)、水箱(7)、管翼式散热器(8)和水泵(9),上述四者通过管路串接在一起,水箱 (7)、管翼式散热器(8)和水泵(9)位于上腔室内且管翼式散热器(8)贴近进风口(3)设置, 冷却管(5)分布在相邻永磁块⑷之间。
3.根据权利要求1或2所述的高温永磁除铁器,其特征是所述风冷装置包括多根吹 风管(6)、集风罩(10)和轴流风机(11),集风罩(10)和轴流风机(11)装在上腔室内且与 进风口⑶的位置对应,吹风管(6)的进风口与送风装置连通,吹风管(6)的出风端贴近下 腔室底壁的外表面的一侧设置并使吹风管(6)的出风口平行于下腔室底壁的外表面。
4.根据权利要求3所述的高温永磁除铁器,其特征是所述壳体(1)上连接有自动升 降吊挂装置。
5.根据权利要求4所述的高温永磁除铁器,其特征是所述自动升降吊挂装置包括转 动连接于壳体(1)顶部的传动轴(12),传动轴(12)由电机(13)驱动,传动轴(12)上固装 有可缠绕吊绳的吊绳轮(14),下腔室内装有温度传感器(15),温度传感器(15)接在电机 (13)的控制电路中。
专利摘要本实用新型公开了一种高温永磁除铁器,包括壳体,壳体内由隔板隔成上、下两个腔室,上腔室的侧壁上设有进风口,下腔室内设有固接在隔板上且间隔设置的多块永磁块;该除铁器还设有液体循环冷却装置以及能对下腔室底壁外表面进行风冷的风冷装置。壳体顶部连接自动升降吊挂装置。该除铁器能在高温物料输送线上使用,并且结构简单、除铁效果好。
文档编号B03C1/02GK201632322SQ20102012783
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月6日 优先权日2010年3月6日
发明者潘维成, 许平华 申请人:潍坊凯博来机械有限公司
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