螺杆式放电电极的制作方法

文档序号:5076971阅读:229来源:国知局
专利名称:螺杆式放电电极的制作方法
技术领域
本实用新型涉及空气净化器内部放电极产品,尤其是一种放电均勻,净化效率高, 结构简单和使用成本低的空气净化装置用放电螺杆。
背景技术
随着全球环境问题日趋严重,空气污染、流感病毒的变异,空气质量的问题得到人 们越来越多的重视,相应的空气净化器、消毒器开始走进人们的平常生活。尤其是静电空气 净化装置。现有技术的净化器核心部件为放电极,而现有技术的放电极是直接使用钢丝件来 放电,其缺点是没有任何尖端,即没有固定放电点,电场上电荷累计到一定量时常发生火花 放电,从而产生大量的臭氧,虽然成本较低,但因为能承受的电压不能过高,所产生的净化 效能差。中国专利200720062209. 6所公布的净化设备电晕极,其放电极的尖端太少,零件 加工工艺较复杂;中国专利93226519. 7所公布的净化系统,核心部件放电极装配后不容易 保持同心,安全性低,且装配繁琐,导致制造成本较高。综上所述,现有技术的静电空气净化装置用的电极,其放电不均勻、尖端密度少、 制造工艺复杂。发明的内容本实用新型是提供一种放电均勻,净化效率高,结构简单和使用成本低的螺杆式 放电电极。为实现上述目的而采用的技术方案是这样的,即一种螺杆式放电电极,其特征是 由螺杆或顶端带螺帽的螺杆构成,其中,所述螺杆上连续或不连续设置有外螺纹。上述结构中设置在螺杆上的所有外螺纹或部分外螺纹的牙顶的截面尖锐。所述牙顶截面尖锐的外螺纹在螺旋延伸方向具有间隔槽,构成螺旋向延伸的尖 齿。所述外螺纹为单头螺纹或多头螺纹。 所述外螺纹的螺距相等。本实用新型由于所述结构而具有的技术效果是非常显著的,其在使用过程中,完 全解决了放电不均勻、尖端密度少、制造复杂等弊端,最大程度均布了放电点,提高了净化 质量和效率。

本实用新型上述结构可以通过附图给出的非限定性的实施例进一步说明。图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型使用状态结构示意图。附图中1.螺帽,2.螺杆,3.外螺纹,4.旋转安装槽,5.气道,6.固定架,7.螺母。
具体实施方式
参见图1,图中的螺杆式放电电极,由螺杆2及其顶端的螺帽1构成,其中,所述螺 杆2的全杆段连续设置有外螺纹3。上述设置在螺杆2上的所有外螺纹3或部分外螺纹的牙顶的截面尖锐。所述牙顶截面尖锐的外螺纹3在螺旋延伸方向可以具有间隔槽,构成螺旋向延伸 排列的尖齿。所述间隔槽的最佳方案是V形槽。加工时,在第一次加工的外螺纹的基础上, 第二次加工改变旋升角及丝牙的加工深度即可在第一次加工的外螺纹上形成间隔槽。也可以在所述螺杆2设置不连续的外螺纹,即在部分杆段上,如中间杆段上设置 上述牙顶截面尖锐的外螺纹;在螺杆一端或两端设置与螺母或固定架连接的连接螺纹。所述外螺纹3为单头螺纹或多头螺纹。所述外螺纹3的螺距相等。所述螺帽1的俯视形状为圆形或正多边形;所述螺帽上开有旋转安装槽4,所述旋 转安装槽为一字槽、十字槽或梅花槽。参见图2,本实用新型螺杆式放电电极的安装及工作是这样的由上下两个固定 架6卡在蜂巢状净化室的每个进出气道5的两端,将放电电极的两端穿在固定架中心孔内, 旋紧螺母7,实现定位安装。螺杆发射极长度越长,净化效果越好。工作原理将高压电源 线与螺杆式放电电极连接,气道一端进风,另一方向出风,在气道内的空气因受到高密度高 压电场的作用,空气中有害细菌或污染物的分子链均被打断、裂解或吸附,从而达到净化的 效果本实用新型的优点是尖端密度大、放电均勻、制造简单、质量可控,安装简单,使用 安全。最大程度提高了空气净化装置的净化质量和效率。
权利要求一种空气净化装置用放电电极,其特征是由螺杆(2)或顶端带螺帽(1)的螺杆(2)构成,其中,所述螺杆(2)上连续或不连续设置有外螺纹(3)。
2.根据权利要求1所述的空气净化装置用放电电极,其特征是设置在螺杆(2)上的 所有外螺纹(3)或部分外螺纹的牙顶的截面尖锐。
3.根据权利要求2所述的空气净化装置用放电电极,其特征是所述牙顶截面尖锐的 外螺纹(3)在螺旋延伸方向具有间隔槽,构成螺旋向延伸的尖齿。
4.根据权利要求1所述的空气净化装置用放电电极,其特征是所述外螺纹(3)为单 头螺纹或多头螺纹。
5.根据权利要求1-4之一所述的空气净化装置用放电电极,其特征是所述外螺纹(3) 的螺距相等。
6.根据权利要求1所述的空气净化装置用放电电极,其特征是所述螺帽(1)的俯视 形状为圆形或正六边形。
7.根据权利要求6所述的空气净化装置用放电电极,其特征是所述圆形螺帽上开有 旋转安装槽(4),所述旋转安装槽为一字槽、十字槽或梅花槽。
专利摘要一种螺杆式放电电极,由螺杆或顶端带螺帽的螺杆构成,其中,所述螺杆上连续或不连续设置有外螺纹。本实用新型由于所述结构,放电均匀,净化效率高,结构简单和使用成本低。
文档编号B03C3/40GK201659029SQ20102012695
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月9日 优先权日2010年3月9日
发明者王红卫 申请人:重庆派格机械设备有限责任公司
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