专利名称：一种具有独立风速调节和回料调配装置的v型选粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水泥行业选粉技术领域，特别涉及一种可与辊压机配套构成各种 物料粉磨系统的具有独立风速调节和回料调配装置的V型选粉机。
背景技术：
自辊压机在水泥行业应用以来，其优异的节电性能得到广泛认可，使得粉磨技术 发生了实质性改变。通常情况下，辊压机应用仅消耗球磨机大约50%的电耗，自然要尽最大 努力使之转换出尽可能多的粉磨功率。但是，辊压机也存在相应问题其一，辊压机本身无 预分级功能，因此必须有配套的预分级设备以提高系统处理能力；其二，经辊压机初步粉磨 的物料成疏松的料饼状，需要相应的打散设备；其三，辊压机自身运行稳定性有待提高。随 着液压技术和耐磨技术的不断进步，辊压机运行稳定性已基本得到解决，而对于打散、预分 级要求，往往是通过配套的打散、预分级设备来实现。目前，使用的配套打散、预分级设备主 要有以下两种形式。1.打散机，该类设备是一种自带旋转运动部件的打散装置，其打散部件为电机驱 动的打散盘，驱动主轴的电机可以是调速电机。根据打散物料特性，调节合适的电机转速， 来保证处理量和打散粒度要求。因为该设备带运动部件，因此能耗较高，维护量较大。譬 如中国实用新型专利公报公告的名称为“辊压式打散机”(专利号ZL200620080425.9，公 告号CN2877848Y)公布了一种带分级转子的打散装置。2. V型选粉机，该设备因为集打散、预分级功能为一体，内部无驱动部件，维护量 小，从而被辊压机粉磨系统广泛采用。譬如中国实用新型专利公报公告的名称为“V型选粉 机”(专利号ZL200420061126. 1，公告号:CN2597105Y)。但是，目前使用的V型选粉机，除 可用内部自带的气体分布板均布气流和导流板疏导气流外，对机体各个截面的风速均无调 节功能，对粗粉回料也没有调节装置，一旦系统参数或喂料情况发生较大变化时，将得不到 合理的调配而影响打散、分级效果。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理，工艺流程简 单，流场合理稳定，选粉效率高的具有独立风速调节和回料调配装置的V型选粉机。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种具有 独立风速调节和回料调配装置的V型选粉机，主要是由主要是由导流板、导料板、气体分布 板、支承底座、一次风进口、细粉出口、粗粉出口和壳体等组成。其特点是所述壳体内一次风 进口与气体分布板之间或细粉出口与栅形导流板之间设置有一个独立的调风装置，其由倾 斜安装的可360°旋转的百页阀板组成；所述细粉出口沿内侧壁至栅形导流板下部处设置 有一个回料调配装置。本实用新型还可以采用如下技术措施来实现上述一种具有独立风速调节和回料 调配装置的V型选粉机，其特点是所述调风装置分为2 3组四连杆机构分别联动上中下
3位置的百页阀板随意旋转角度，每组转动调节互不干涉，可分组旋转调节，也可独立旋转每 一块百页阀板。上述一种具有独立风速调节和回料调配装置的V型选粉机，其特点是所述气体分 布板底部设有一个可调节风量的二次风进口。上述一种具有独立风速调节和回料调配装置的V型选粉机，其特点是所述调风装 置的安装倾角与气体分布板的安装倾角一致，与水平面夹角控制在30° 80°。上述一种具有独立风速调节和回料调配装置的V型选粉机，其特点是所述粗粉出 口的上端设置有一个捅料孔。本实用新型具有的优点和积极效果是1.由于在壳体内一次风进口与气体分布 板之间设置有由倾斜安装的可360°旋转的百页阀板组成调风装置，因此可通过调整百页 阀板的旋转角度控制一次进风口截面积的大小，有效调节进入壳体气流的断面风速；同时 该调风装置分为2 3组四连杆机构分别联动上中下位置的几片百页阀板随意旋转角度， 而每组调节互不干涉，也可独立旋转每一块百页阀板，当系统工艺系统参数和喂料量发生 变化时，可以保证机体内部流场合理稳定，达到控制成品细度和产量的目的。调风装置设置 在细粉出口与栅形导流板之间，可在下料通路的断面风速基本不变的情况下，调整或提高 出风管路和细粉出口处的过流风速，将已经通过栅形导流板的物料尽可能被提升带出细粉 出口。2.由于沿细粉出口内侧壁至栅形导流板下部处设置有一个回料调配装置，可定量的 将部分中细粉直接引入相应粉磨设备(球磨机)，增加了系统提产和调节平衡的手段。3.气 体分布板底部设有一个可调节风量的二次风进口，可配合一次风进口风量来调整选粉机的 下部风速，对下落至壳体底部粗粉区内的残留细粉进行再次分选，从而提高了选粉效率。 4.在粗粉出口的上端设置有一个捅料孔，用以处置选粉机底部可能发生的堵料现象。本实 用新型还具有选粉机内空气流场均布稳定，利于物料的打散及预分级，选粉效率高及物料 的适应性好等优点。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型结构示意图。图中的标号分别为1是粗粉出口，2是回料调配装置，3是导流板，4是壳体，5是 细粉出口，6是喂料口，7是导料板，8是一次风进口，9是气体分布板，10是支承底座，11是 二次风进口，12是捅料孔，13是调风装置。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并 配合附图详细说明如下请参阅图1，本实用新型主要是由主要是由导流板3、导料板7、气 体分布板9、支承底座10、一次风进口 8、细粉出口 5、粗粉出口 1和壳体4等组成。壳体4由 钢板焊接而成，其外表面设有加强筋并作保温处理，壳体整体构成“V”字形料气流通道和料 流主通道，料气流通道由若干个导流板3栅形排列，料流主通道由若干个导料板7阶梯排列 构成。因为粉尘浓度很高，所以采取了壳体内壁设置衬板、粘贴陶瓷片或涂敷耐磨涂料等防 磨措施。在壳体4内一次风进口 8与气体分布板9之间设置有一个独立的调风装置13(参 见图1)。该装置由倾斜安装的若干个可360°旋转的百页阀板组成，并分为2 3组采用四连杆机构分别联动上中下若干片百页阀板，每组转动调节互不干涉，可分组旋转调节，也 可独立旋转每一块百页阀板。调风装置13置顶安装在靠近一次风进口 8内侧上端的壳体4 内壁，通过旋转百页阀板的角度(关闭或开启)控制一次进风口 8与气体分布板9之间的 截面积大小，有效调节进入壳体气流的断面风速。调风装置13的安装倾角与气体分布板9 的安装倾角一致，即与水平面夹角控制在30° 80°。按气流行进方向，气体分布板9位 于调风装置13与导料板3之间，起整流均流作用，即保证气流速度在V型选粉机的同一个 断面尽量一致。梯形导料板组与栅形导流板组相对成一定角度设置，构成物料下落通路，从 喂料口 6喂入的物料在此通路经过时，由于气流对下落的物料的横向干涉使得物料在导料 板与导流板之间产生碰撞，往复交替完成打散作业。大块或粗颗粒物料沿阶梯导料板从壳 体底部的粗粉出口排出，细粉和中细粉则被气流裹带着经栅形导流板提升流向细粉出口方 向，同时，预分级也在此区域开始进行。沿细粉出口 5内侧壁至栅形导流板3下部处设置 有一个回料调配装置2，靠近细粉出口一侧的特殊的壳体形状，从下向上构成一折形区(收 口)，该区域的结构可形成惯性分级效应，中细粉由于重力和边壁效应的作用，此处再次分 级并沿内壁下滑至回料调配装置2端口排出机外，改善了料气平衡状态，使选粉机更高效 节能。辊压机粉磨系统中存在空磨现象，此处加设回料调配装置，可定量的将部分中细粉直 接引入相应粉磨设备(球磨机)，避免空磨，增加了系统提产和调节平衡的手段。在气体分 布板9底部的壳体4内侧安装一个可调节风量的二次风进口 11，用来补充壳体下部的风量， 可配合一次风进口风量来提高阶梯式导料板7底部的风速，对下落至壳体底部粗粉区内的 残留细粉进行再次分选，从而提高了选粉效率。在粗粉出口 1的上端设置有一个捅料孔12， 用来处置清理选粉机底部可能发生的集料或堵料现象。整个V型选粉机的支撑靠支承底座 10完成，该基座位于壳体四周，稳定性好。另外，调风装置13也可安装于细粉出口 5与栅形 导流板3之间(参见图2)，这样可以在下料通路的断面风速基本不变的情况下，调整或提高 出风管路(壳体4)和细粉出口 5处的过流风速，其目的是将已经通过栅形导流板3的物料 尽可能被提升带出细粉出口 5。 工作原理选粉机在工作时，主风从一次风进口 8进入，通过独立的调风装置13旋 转调节壳体断面风速。该装置由倾斜安装的若干个百页阀板组成，并分为2 3组采用四 连杆机构分别联动上中下几片百页阀板随意旋转角度，而每组调节互不干涉，也可独立旋 转每一块百页阀板，使系统工艺参数和喂料量在发生变化时，能够确保机体内部流场合理 稳定，达到气流均布的效果。经调风装置13调节后的气流通过气体分布板9进行整流和均 流处理，使得气流速度在V型选粉机的同一个断面尽量保持一致。此外，在气体分布板9的 底部设有一个可调节风量的二次风进口 11，配合一次风进口 8的风量来调整选粉机的下部 风速，对下落至壳体底部粗粉内的残留细粉进行再次分选，从而提高选粉效率。在粗粉出口 1的上端还设置有一个捅料孔12，来处置清理选粉机底部可能发生的集料或堵料现象。经 气体分布板9整流均化后的气流，在负压作用下沿梯形导料板7进入打散、预分级区，而后 通过栅形导流板3上升从细粉出口 5排出。物料经喂料口 6喂入机体，在重力作用下下滑 降落，与导料板7碰撞冲击而变得松散，由于导料板7为阶梯形式，因此物料能进行多次颠 簸冲击，加之旁侧高速气流的作用，也使得物料与导流板3反击碰撞起到打散效果。与此同 时，进入导流板3与导料板7之间物料通道的气流所形成的折流作用，细粉与中细粉经导流 板3随上升气流流向细粉出口 5，粗粉及块状物料则在重力作用下从粗粉出口 1排除。由于物料与气流的充分接触，取得了较好的预分级与打散效果。经导流板3的含尘气体在从细 粉出口5排出之前，在惯性作用、重力作用和边壁效应的多重影响下会发生再次分级，其中 部分中细粉沿壳体4内避表面下滑降落。沿细粉出口 5侧壁至导流板3下部处设置有一个 回料调配装置2，可将分级后的中细粉沿壳体内壁下落经回料调配装置2排出机外，引入球 磨机或其它粉磨设备，从而最有效的发挥选粉机的分级效能。
权利要求一种具有独立风速调节和回料调配装置的V型选粉机，主要是由导流板(3)、导料板(7)、气体分布板(9)、支承底座(10)、一次风进口(8)、细粉出口(5)、粗粉出口(1)和壳体(4)等组成，其特征在于所述壳体(4)内一次风进口(8)与气体分布板(9)之间或细粉出口(5)与导流板(3)之间设置有一个独立的调风装置(13)，其由倾斜安装的可360°旋转的百页阀板组成；所述细粉出口(5)沿内侧壁至栅形导流板(3)下部处设置有一个回料调配装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有独立风速调节和回料调配装置的V型选粉机，其特 征在于所述调风装置(13)分为2 3组四连杆机构分别联动上中下位置的百页阀板随意 旋转角度，每组转动调节互不干涉，可分组旋转调节，也可独立旋转每一块百页阀板。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有独立风速调节和回料调配装置的V型选粉机， 其特征在于所述气体分布板(9)底部设有一个可调节风量的二次风进口(11)。
4.根据权利要求1或2所述的一种具有独立风速调节和回料调配装置的V型选粉机， 其特征在于所述调风装置(13)的安装倾角与气体分布板(9)的安装倾角一致，与水平面夹 角控制在30° 80°。
5.根据权利要求1或2所述的一种具有独立风速调节和回料调配装置的V型选粉机， 其特征在于所述粗粉出口(1)的上端设置有一个捅料孔(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种具有独立风速调节和回料调配装置的V型选粉机，主要是由导流板、导料板、气体分布板、支承底座、一次风进口、细粉出口、粗粉出口和壳体等组成。其特点是在壳体内一次风进口与气体分布板之间或细粉出口与导流板之间设置有一个独立的调风装置，其由倾斜安装的可360°旋转的百页阀板组成；所述细粉出口沿内侧壁至导流板下部位置设有回料调配装置；在气体分布板底部设有可调节风量的二次风进口。本实用新型具有结构合理，工艺流程简单，流场合理稳定，选粉效率高等优点。
文档编号B07B11/02GK201632418SQ20102014090
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日
发明者孙文东, 李征宇, 李洪 申请人:天津水泥工业设计研究院有限公司;天津中材工程研究中心有限公司