专利名称：再生燃料分离塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种再生燃料分离塔，具体说是工业生产中排放的粉煤灰固体废 弃物及煤矸石磨细粉末通过再生燃料分离塔的处理，分离出碳粉及有价值的剩余成分。
背景技术：
再生燃料是指在工业生产中作为废弃物排放的物质，按常规方式不能再作为燃料 使用，主要有火力发电厂废弃粉煤灰、劣质的煤矸石。在这类废弃物中还含有一定量的可燃 物，如果把这些分散的可燃物于附着在一起的其他物质分离开来，我们就能够利用这些可 燃物。煤矸石是指煤炭开采、洗选加工过程中产生的固体废弃物，也是可利用的资源，具有 双重性。现有的分离塔出产效率低，而且耗电量大，整体结构还不完善。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种再生燃料的分离塔，将工业生产中作为废弃物排 放的物质进行分离处理，得到可燃性的碳粒和加工过后剩余的尾粉。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是本实用新型再生燃料分离塔组成部分如附图1所示(1)分液仓；(2)气泡再生 器；⑶浆液分配管；⑷补气阀；(5)补气咀；(6)粗分池；(7)鼓泡板；⑶循环泵；(9)循 环泵接口 ；(10)精分池；(11)碳粒分离器；(1 尾粉溢流管；(1 旋流浆液管；(14)浆液 输送管；(15)再生燃料分离塔口 (16)碳粒分离口。本实用新型的结构主要由四大部分所组成A、补气装置B、粗分池C、精分池；D、 循环装置。所述的补气装置(A)组成结构如图2所示包括(1)分液仓；(2)气泡再生器； (3)浆液分配管；(4)补气阀。其结构特点是分液仓(1)为底面密封的圆柱体上面连接浆液 分配管(3)，每根浆液分配管C3)上连接带有补气阀的气泡再生器O)。所述的精分池(C)的结构组成包括(10)精分池；(7)鼓泡板；(11)碳粒分离器。 其结构特点是底面密封的初分池(6)与精分池(10)通过浆液输送管(14)相连接，碳粒分 离器(11)内设多层鼓泡板(7)，鼓泡板的结构特点是有多孔的钢板。所述的(D)、循环装置 包括(8)循环泵；(9)循环泵接口 ；(1 旋流浆液管；在底部设尾粉溢流管(1 ；浆液输送 管(14)；再生燃料分离塔口(15)，其结构特点是在旋流浆液管(13)上设置补气管(5)，在 碳粒分离器(11)上连接循环泵(8)，使中层碳粉循环进入精分池(10)进行精分。旋流浆液 管(13)将碳粒分离器(11)和再生燃料分离塔口(15)连接在一起。本发实用新型的在于提供一种再生燃料的分离塔，可以通过4个步骤实现；1、将 煤矸石磨细到80 μ m的平均粒度或粉煤灰大于45 μ m的粒度，加水和分离剂搅拌均勻。2、将第1步中所得到的煤矸石和粉煤灰浆液通过输送泵(8)泵入再生燃料分离塔 顶部的分液仓(1)，再由液浆分配管C3)均勻的分配进入再生燃料分离塔内的初分池(6) 进行部分的碳粒分离后在进入精分池(10)。3、煤矸石或粉煤灰浆液进入碳粒分离器(11)，用循环泵(9)将未充分分离的浆液抽出并泵送到再生燃料分离塔口(15)，再进多个旋流浆液管(13)，使浆液在再生燃料分离 塔内旋转。煤矸石粉或粉煤灰中的碳粒快速上浮，并溢流到收集装置，提高分离效率及产量。4、煤矸石粉或粉煤灰的尾粉通过再生燃料分离塔底部尾粉溢流管排流到尾矿粉 调节箱，再进入尾矿粉收集装置。本发明的有益效果本发明将工业生产中排放固体废弃物中所含有的碳粒成分分 离，碳粒经过简单的加工就可以作为燃料直接使用，而剩余成分经过脱水处理后就可以作 为优质的建材。再生燃料分离塔能够实现机电一体化，可以调节处理原料的份量。本发明 的结构简单，使用大规模生产，而且成本低。本发明的结构补气装置(A)能够大量的补充气 泡，从而降低了耗电量，提高了生产效率、提高了碳粉的发热量，并且节约了 30%的分离剂。
附图1为再生燃料分离塔的结构图。附图2补气装置(A)的结构图。附图3是补气装置(A)的俯视图。
具体实施方式
1、将煤矸石磨细到80 μ m的平均粒度或粉煤灰原灰大于45 μ m的粒度，置入搅拌 器，加水和分离剂搅拌均勻。其中原料、水和分离剂的配合比为1000 3000 22、将第1步中所得到的煤矸石和粉煤灰浆液通过输送泵⑶泵入再生燃料分离塔 顶部的分液仓(1)，分液仓(1)底面密封液浆满后自然从浆液分配管C3)流入粗分池(6)， 在浆液流动的过程中补气阀(4)不断的补充空气，会使浆液产生更多的气泡。由于碳粒子 是高度分散的亲水性颗粒，而分离剂是一种异极性物质，能改变水中碳粒表面湿润性，使碳 粒表面由亲水性变成疏水性，从而附着于气泡上，达到初分的效果。3、粗分池(6)中的浆液和气泡通过浆液输送管(14)流入精分池(10)，气泡上浮， 剩余的浆液继续下沉，流经鼓泡板(7)，其中鼓泡板为多层多孔，使流入的浆液产生出更多 的气泡。4、当浆液进入到碳粒分离器(11)，颗粒大的部分进入尾粉溢流管(12)，其余未 完全分离的浆液用循环泵抽出并泵入(1 再生燃料分离塔口，此时浆液流入旋流浆液管 (13)进入到碳粒分离器(11)，浆液流动的同时补气咀(5)不断的补入空气，使流入碳粒分 离器(11)的浆液产生出更多的气泡。5、当气泡从碳粒分离器(11)上浮经过多孔鼓泡板(7)，使气泡不断的分离出更多 的小气泡，气泡上浮集中在碳粒收集口(16)并溢流到收集装置。6、煤矸石粉或粉煤灰的尾粉通过再生燃料分离塔底部尾粉溢流管排流到尾矿粉 调节箱，再进入尾矿粉收集装置。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实 施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对 实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管 本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种再生燃料分离塔，其特征是该燃料分离塔由补气装置、粗分池、精分池、循环 装置组成；所述的补气装置包括分液仓(1)、气泡再生器O)、浆液分配管(3)、补气阀0)， 分液仓(1)为底面密封的圆柱体上面连接浆液分配管(3)，每根浆液分配管C3)上连接带 有补气阀的气泡再生器O)；所述的精分池结构包括精分池(10)、鼓泡板(7)、碳粒分 离器(11)，底面密封的粗分池(6)与精分池(10)通过浆液输送管(14)相连接，碳粒分离 器(11)内设多层鼓泡板(7)；所述的循环装置包括循环泵(8)、循环泵接口(9)旋流浆液管 (13)、尾粉溢流管(12)、浆液输送管(14)、再生燃料分离塔口(15)，在旋流浆液管(13)上 设置补气管(5)，在碳粒分离器(11)上连接循环泵(8)，循环泵(8)安装在再生燃料分离塔 旁，旋流浆液管(1 将碳粒分离器(11)和再生燃料分离塔口(1 连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生燃料分离塔，其特征是所述的鼓泡板(7)是多孔 钢板。
专利摘要本实用新型涉及一种再生燃料的分离塔，其组成结构如图所示(1)分液仓；(2)气泡再生器；(3)浆液分配管；(4)补气阀；(5)补气咀；(6)粗分池；(7)鼓泡板；(8)循环泵；(9)循环泵接口；(10)精分池；(11)碳粒分离器；(12)尾粉溢流管；(13)旋流浆液管；(14)浆液输送管；(15)再生燃料分离塔口(16)碳粒分离口。
文档编号B03D1/24GK201889232SQ20102021483
公开日2011年7月6日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者马峰, 高坷 申请人:马峰, 高坷