专利名称：垃圾给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾处理设备，尤其是一种垃圾给料机。
背景技术：
目前，国内生活垃圾处理工艺的分选工序中，垃圾给料机是不可或缺的重要设备， 它的作用是将垃圾均勻地送入输料带，由输料带传输给下道工序设备，从而实现整个生产 线的正常运行。传统的给料机，如步进式、板链式、料斗式，都存在功能单一、故障率高的问 题。原始混合生活垃圾的成分复杂，在进入给料机之前，必须由工人选除尺寸大于200mm的 大物件及缠绕物。目前，垃圾的分选工作一般是由工人在恶劣的环境中利用铁钩、铁锹等比 较落后的工具完成的，该工作不仅严重损害工人的身体健康，而且分拣效率和效果都很差， 分拣效果受人为因素影响很大，难以实现大件垃圾及缠绕物的有效分拣，所以给料机经常 发生堵塞、卡死等现象，严重时导致设备损坏，因此给料机成为垃圾处理厂生产线故障率最 高的设备之一，从而不能实现垃圾的长时间连续传送，影响了垃圾处理效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出了一种新型垃圾给料机，其实现了垃圾的机械筛分， 提高了大件垃圾及缠绕物的分拣效率及分拣效果，实现了垃圾的均勻连续给料。本实用新型是采用以下的技术方案实现的一种垃圾给料机，包括壳体，其中，壳 体上方设有筛网，筛网的底部通过支撑弹簧与壳体的上端面连接，筛网由沿长度方向的棒 条相互连接而成，且各棒条之间存在间隙，筛网的侧面设有高频振动器，筛网下方且壳体的 下部设有输料机，输料机的一端设置在壳体内，另一端设置在壳体的外侧，输料机的上方设 有撕破袋装置，撕破袋装置与输料机之间设有距离。本实用新型中，各棒条之间的间隙值不大于200mm。所述撕破袋装置与输料机之间的间距为100-300mm。所述的筛网上设有至少一个高频振动器。所述输料机的上方设有至少一个撕破袋装置。所述的撕破袋装置可以设置在壳体 外侧，也可以设置在壳体内侧。所述的撕破袋装置可以沿输料机的长度方向均勻间隔设置， 也可以在输料机的上方连续设置。所述的输料机为板链式输料机。所述的壳体呈筒状，其横截面形状为方形或圆形，即壳体的形状为圆筒形或方筒 形。本实用新型的有益效果是与现有的垃圾给料机相比，本实用新型实现了大件垃 圾及缠绕物的机械筛分，大大改善了工人的工作条件，并降低了工人的劳动强度；同时提高 了大件垃圾及缠绕物的分拣效率及分拣效果，且给料机的故障率低，不会出现堵塞、卡死等 问题，实现了垃圾的均勻给料；另外，通过对袋状垃圾进行破袋，为后续生产工序创造了良 好的生产条件。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。图1和图2中所示为本实用新型的垃圾给料机。如图所示，该垃圾给料机包括外 部的壳体1，壳体1通过底座7固定在地面上。壳体1的上部设有筛网3，筛网3的底部通 过支撑弹簧2与壳体1的上端面连接。筛网3由沿长度方向的多根棒条相互连接而成，且 各棒条之间存在一定的间隙，其间隙值不大于200mm。筛网3的侧面设有两个高频振动器 4。通过高频振动器4和支撑弹簧2使筛网3振动，通过筛网3上各棒条之间的间隙，尺寸 小于200mm的垃圾在振动的同时，会沿着筛网3上各棒条之间的间隙筛分出去，而尺寸大于 200mm的垃圾和缠绕物则继续留在筛网3上。筛网3下方且壳体1的下部设有板链式输料 机6，板链式输料机6固定在地面上，输料机6的一端设置在壳体1内，另一端设置在壳体 1的外侧，并与下一步工序连接。输料机6的上方且壳体1的外侧设有撕破袋装置5，撕破 袋装置5与输料机6之间的间距为100-300mm，撕破袋装置5用于对袋状垃圾进行破袋，输 料机中设有至少一个撕破袋装置5。通过筛网3振动筛分出的小尺寸垃圾会直接落在输料 机6上，并通过输料机6输送至下一道工序。壳体1呈筒状，其横截面形状可以为圆形或方 形。利用本实用新型工作时，原始混合生活垃圾由垃圾运载车或装载车直接卸至筛网 3上，通过高频振动器4的振动和支撑弹簧2的作用，筛网3上的垃圾随之振动，振动过程 中，尺寸不大于200mm的垃圾会沿着筛网3上棒条之间的间隙落至板链式输送机6上，并沿 着板链式输送机6输送至下道处理工序中，而尺寸大于200mm的垃圾及缠绕物则被留在筛 网3上，此时工人可以从筛网3上直接将大尺寸垃圾及缠绕物分拣出来。本实用新型中，所述的输送机除了可以采用板链式输送机外，也可以采用步进式 或料斗式输送机，只要能实现相同的作用即可。所述高频振动器4也可以设置一个、三个或 更多数量。输料机6上方的撕破袋装置5可以沿输料机的长度方向均勻间隔设置，也可以 为不均勻间隔设置，或者在输料机6上方连续设置。另外，撕破袋装置5也可以设置在壳 体1内侧，但是设置在内侧时会导致垃圾落在撕破袋装置5上，不便于垃圾的落下，同时可 能会导致垃圾对撕破袋装置5产生损坏。
权利要求一种垃圾给料机，包括壳体，其特征在于壳体的上方设有筛网，筛网的底部通过支撑弹簧与壳体的上端面连接，筛网由沿长度方向的棒条相互连接而成，且各棒条之间设置间隙，筛网的侧面设有高频振动器，筛网下方且壳体的下部设有输料机，输料机的一端设置在壳体内，另一端设置在壳体的外侧，输料机的上方设有撕破袋装置，撕破袋装置与输料机之间设有距离。
2.根据权利要求1所述的垃圾给料机，其特征在于各棒条之间的间隙值不大于 200mm。
3.根据权利要求1所述的垃圾给料机，其特征在于所述撕破袋装置与输料机之间的 间距为 100-300mm。
4.根据权利要求1所述的垃圾给料机，其特征在于所述的筛网上设有至少一个高频 振动器。
5.根据权利要求1或3所述的垃圾给料机，其特征在于所述输料机的上方设有至少一个撕破袋装置。
6.根据权利要求5所述的垃圾给料机，其特征在于所述撕破袋装置设置于壳体外侧。
7.根据权利要求6所述的垃圾给料机，其特征在于所述的撕破袋装置沿输料机的长 度方向均勻间隔设置。
8.根据权利要求1所述的垃圾给料机，其特征在于所述的输料机为板链式输料机。
9.根据权利要求1所述的垃圾给料机，其特征在于所述的壳体呈筒状，其横截面形状 为圆形或方形。
专利摘要本实用新型是一种垃圾给料机，属于垃圾处理设备领域。该垃圾给料机包括壳体，其中，壳体上方设有筛网，筛网的底部通过支撑弹簧与壳体的上表面连接，筛网由沿长度方向的棒条相互连接而成，且各棒条之间存在一定的间隙，筛网的侧面设有高频振动器，筛网的下方设有输料机，输料机的一端设置在壳体内，另一端设置在壳体的外侧，输料机的上方设有撕破袋装置，撕破袋装置与输料机之间设有一定的距离。其实现了垃圾的机械筛分，提高了大件垃圾及缠绕物的分拣效率及分拣效果，实现了垃圾的均匀连续给料。
文档编号B07B13/16GK201684769SQ20102021449
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者李轼 申请人:李轼