专利名称：一种给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造领域，具体说是一种给料设备。
背景技术：
给料机是安放在颚式破碎机前面的一种给料设备。给料机对颚式破碎机起到均勻 给料的作用，如果给料机不能均勻给料，势必给颚式破碎机破碎造成很大的麻烦，有时入料 不足，有时入料过多，增加颚式破碎机的负担，影响到产量和颚式破碎机的使用寿命。给料 机处于生产线第一道工序，一但停机将造成全线停产，给企业造成损失。给料机中的槽体和 激振器是整机的两大重要部件，它们的好坏，直接影响整机的质量。目前市场上给料机的槽 体是一个矩形的没有向外张开的部分，物料不容易进入，且容易堵料、溢料；给料机激振器 箱体底面是用钢板把合的，两端的轴承座与箱体是用螺栓把合的，压轴承的压盖与轴承座 也是用螺栓把合，这种结构不但密封不好，容易漏油，而且各处的把合螺栓容易松动，螺栓 一旦松动掉下来，容易破坏内部的其它零部件，造成机器的损坏；维修也非常困难；给料机 偏心轴偏心小，产生的激振力小，物料的流速也随之减小；给料机使用的是Y系列电机，没 有调速功能，不能控制物料的流速。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种给料机，具体方案如下一种给料机，包括槽体、激振器，所述槽体两侧板上部分向外折；所述激振器是由 一台电磁调速电动机通过一组软联接的联轴器，将动力传递给一对斜齿轮，一对斜齿轮分 别安装在带大偏心的主动偏心轴和被动偏心轴上，主动偏心轴和被动偏心轴的两端安装着 调心滚子轴承，并固定在箱体内，组成一个完整的激振器；箱体两端面上有法兰，通过法兰 上的孔用铰制孔螺栓固定在给料机的槽体上；为解决漏油的问题，所述箱体的形状为椭圆形；所述两侧板上部分向外折的角度为45度；为保护齿轮，降低维修的频次，所述主动偏心轴和被动偏心轴在靠近齿轮端，加工 有环形槽，所述环形槽内安装两个半环形的卡板，然后用压环压紧以固定齿轮；所述两侧板间设置丁字板，所述丁字板上方设置垫板；为筛选出不需要进入破碎机破碎的物料，减轻破碎机的负担，所述两侧板间设置箅条。本实用新型的优点是1.进入给料机的物料更加顺利，不容易堵料。2.使用了变频调速电机。可以根据实际情况来调节电机转速，从而调节了给料机 偏心轴的转速，从而控制物料的流速。3.使用了大的调心滚子轴承，增加了轴承的使用寿命。4.主动偏心轴和被动偏心轴的偏心加大，增大了激振力。[0015]5.主动偏心轴和被动偏心轴在靠近齿轮端，加工有环形槽，目的是安装两个半环 形的卡板固定齿轮，然后用压环压紧。用压环压紧安全可靠，保护了齿轮。降低维修的频次。6.激振器箱体设计成一个椭圆形，成为一体，不需要用螺栓连接侧盖，解决了漏油 的问题。7.新型给料机的激振器箱体两端做了较大的调整，联轴器端是带轴承座，方便轴 承、轴安装和拆卸。齿轮啮合端是采用孔用挡圈来定位，克服了螺栓松动，无故障发生。8.新型的设计使物料在溜槽中跳跃式运动，减少了对衬板的磨损。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为激振器结构示意图；图4为图3的A-A视图；图5为图3的B-B视具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开的给料机，包括槽体1、激振器2、弹簧支腿4、弹簧3， 所述槽体1 一端与激振器2固定，另一端固定在弹簧支腿4支撑的弹簧3上；如图2所示， 所述槽体1两侧板上部分5向外折；给料机槽体1两侧板分别是由两块厚的钢板组成，钢板 上部分5向外折45°角，这种设计使进入给料机的物料更加顺利，不容易堵料、溢料。两侧 板中间焊上倾斜7°左右(角度按物料来调解)的丁字形钢板，在靠近箱体的入料部分，有 水平的丁字形钢板，丁字形钢板起联接两侧板的作用，丁字板上方设置垫板。给料机槽体1 后面的板是斜板，利于溜料。后面的斜板和两侧板与丁字形钢板上面安装有用螺栓把合的 衬板，保护斜板、两侧板、丁字形钢板。丁字形钢板上的衬板还可以更换成箅条，可以筛选出 不需要进入破碎机破碎的物料，这样减轻了破碎机的负担。靠近给料机入料部分的水平面， 它总是用螺栓把合上平衬板，不让它向下面筛料，对下面安装的激振器2起保护作用，防止 磨损激振器2。给料机的箱体两侧分别有两组筋板，筋板下有一与水平面成一定角度的5° 左右(角度按物料来调解)平钢板，在每侧平钢板下有2个弹簧支腿4。给料机槽体1后面 的下面也有一组与水平面成5°左右(角度按物料来调解)平钢板，平钢板下面有4个弹簧 座，所以前后共8个弹簧，对给料机起缓冲作用。在工作时，给料机槽体1与给料机支架组 合，给料机槽体底斜面与水平面成为12°左右(角度按物料来调解)夹角，更有利于物料向 下的流动。如图3 图5所示，所述激振器2是由一台电磁调速电动机21通过一组软联接的 联轴器22，将动力传递给一对斜齿轮28，一对斜齿轮28分别安装在带大偏心的主动偏心轴 26和被动偏心轴211上，主动偏心轴26和被动偏心轴211的两端安装着调心滚子轴承27， 并固定在箱体212内，组成一个完整的激振器2 ；箱体212两端面上有法兰，通过法兰上的 孔用铰制孔螺栓固定在给料机的槽体1上。为解决漏油的问题，所述箱体212的端面形状 为椭圆形。为保护齿轮，降低维修的频次，所述主动偏心轴26和被动偏心轴211在靠近齿 轮端，加工有环形槽，安装两个半环形的卡板213固定齿轮，然后用压环214压紧。[0026]本实用新型的工作原理给料机采用惯性激振器来产生振动的，其振源有电磁调速电动机带动激振器内的 两个偏心轴，而且以相反方向旋转，由两斜齿轮啮合以保证同步。当两偏心位于内侧成90° 夹角时，激振力最大，随着主动轴向外旋转，被动轴同步向相反方向旋转，激振力减弱，当两 偏心轴转一周后，又回到最初位置，激振力又变大，这样往复运动，在此激振力的作用下，落 入给料机槽体内的物料沿着倾斜12°左右(角度按物料来调解)的斜面向下运动达到均勻 输送物料的目的。
权利要求一种给料机，包括槽体、激振器，其特征在于所述槽体两侧板上部分向外折；所述激振器是由一台电磁调速电动机通过一组软联接的联轴器，将动力传递给一对斜齿轮，一对斜齿轮分别安装在带大偏心的主动偏心轴和被动偏心轴上，主动偏心轴和被动偏心轴的两端安装着调心滚子轴承，并固定在箱体内，组成一个完整的激振器；箱体两端面上有法兰，通过法兰上的孔用铰制孔螺栓固定在给料机的槽体上。
2.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于所述箱体的端面形状为椭圆形。
3.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于所述两侧板上部分向外折的角度为45度。
4.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于所述主动偏心轴和被动偏心轴在靠近 齿轮端，加工有环形槽，所述环形槽内安装两个半环形的卡板，然后用压环压紧以固定齿 轮。
5.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于所述两侧板间设置丁字板，所述丁字板 上方设置垫板。
6.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于所述两侧板间设置箅条。
专利摘要本实用新型涉及机械制造领域，公开一种给料机，包括槽体、激振器，所述槽体两侧板上部分向外折；所述激振器是由一台电磁调速电动机通过一组软联接的联轴器，将动力传递给一对斜齿轮，一对斜齿轮分别安装在带大偏心的主动偏心轴和被动偏心轴上，主动偏心轴和被动偏心轴的两端安装着调心滚子轴承，并固定在箱体内，组成一个完整的激振器；箱体两端面上有法兰，通过法兰上的孔用铰制孔螺栓固定在给料机的槽体上。本实用新型的优点是1.物料进入更加顺利，不易堵料。2.可控物料的流速。3.增加了轴承的使用寿命。4.增大了激振力。5.降低维修的频次。6.解决了箱体漏油的问题。7.克服了螺栓松动，无故障发生。8.减少了对衬板的磨损。
文档编号B06B1/04GK201711202SQ20102021544
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者朱广礼 申请人:朝阳重型机器发展有限公司