一种可调计量活性炭圆盘给料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆盘给料机，尤其是用于活性炭喷吹系统的一种可调计量活性炭圆盘给料机。包括给料仓、转盘座、减速电机、中心轴、搅拌器、给料圆盘、出料口、气流输送管道等。给料仓用螺栓固定在转盘座上，转盘座固定在减速电机上面，转盘座上焊接有固定支架、轴承座、出料口，转盘座中间有中心转轴，中心转轴下端嵌入减速电机内、中间用轴承固定、上端固定在搅拌器和给料圆盘内，给料圆盘位于给料仓和转盘座之间。本实用新型专利中，减速电机启动时，带动旋转轴转动，进而带动给料圆盘和搅拌器的同步旋转，给料仓、转盘座等均保持静止状态。该给料机采用圆盘均匀给料，减少浪费，具有锁气功能，在输送过程中不会发生堵塞。
【专利说明】
一种可调计量活性炭圆盘给料机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种圆盘给料机，尤其是用于活性炭喷吹系统的一种可调计量活性炭圆盘给料机。
【背景技术】
[0002]在垃圾处理中，焚烧法正日益得到广泛应用，但在焚烧过程中，会产生对环境危害极大的剧毒有机污染物——二噁英。二噁英是一种无色无味的剧毒物质，是已知的一级致癌物，一旦进入人体，极难排出，累计到一定程度，可直接导致死亡。随着环保要求的不断提高，除了做到燃烧过程中的“3T”，还必须对尾气中的二噁英进行处理。
[0003]目前垃圾焚烧厂所使用的活性炭投加系统一般采用微型螺旋给料机进行给料。按焚烧炉处理量300-600吨/日计算，活性炭投加量约为5_15kg/h，微型螺旋给料机的输送能力一般难以做到这么小的量，给料量不均匀，造成物料的浪费；同时，一般投加系统采用的是负压吸附方式，而微型螺旋给料机不具备锁气条件，造成物料投加失控。更重要的是，根据现场使用情况来看，微型螺旋给料机螺旋叶片和筒体之间有一定间隙，活性炭在输送过程中会产生堵塞，轻者导致输送量不精准，重者导致无法输送，整个系统无法正常工作。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可调计量活性炭圆盘给料机，该给料机采用圆盘均匀给料，减少浪费，具有锁气功能，在输送过程中不会发生堵塞，克服目前现有技术的上述不足。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]—种可调计量活性炭圆盘给料机，包括给料仓、转盘座、减速电机、中心轴、搅拌器、给料圆盘、出料口、气流输送管道等。给料仓用螺栓固定在转盘座上，转盘座固定在减速电机上面，转盘座上焊接有固定支架、轴承座、出料口，转盘座中间有中心转轴，中心转轴下端嵌入减速电机内、中间用轴承固定、上端固定在搅拌器和给料圆盘内，给料圆盘位于给料仓和转盘座之间。
[0007]进一步地，所述一种可调计量活性炭圆盘给料机，其给料仓顶部为标准法兰，底部有一个面板将给料仓分成上部搅拌仓，下部输送仓，面板有一个弧形进料口。可以使搅拌仓的活性炭在重力作用下进入输送仓。
[0008]进一步地，所述一种可调计量活性炭圆盘给料机，其转盘座与给料仓用螺栓固定连接，转盘座上焊接有固定支架、轴承座、出料口。固定支架将整个转盘座固定在减速电机上，轴承座中间用轴承固定中心转轴，出料口用来输出供给的活性炭。转盘座出料口和给料仓进料口均为弧形孔，两孔呈180°分布。
[0009]进一步地，所述一种可调计量活性炭圆盘给料机，其给料圆盘为花键型圆盘，被转盘座封闭在给料仓的输送仓内，给料圆盘厚度和给料仓的输送仓深度相等，用键条固定在中心转轴上，可以随中心转轴的旋转而旋转。中心转轴下端嵌入减速电机内、中间用轴承固定、上端固定有搅拌器。搅拌器由4个刮片组成，位于给料仓的搅拌仓内，可以随中心转轴的旋转而旋转起到搅拌活性炭的作用。
[0010]本实用新型中，减速电机启动时，带动旋转轴转动，进而带动给料圆盘和搅拌器的同步旋转，给料仓、转盘座等均保持静止状态。
[0011 ]本实用新型的有益效果为:
[0012]1、本实用新型由现有的螺旋输送给料，改为花键型给料圆盘转动输送给料，花键的凸面转到出料口位置具有锁气功能，花键的凹面转到出料口位置可以进行活性炭输送，在输送过程中不会发生堵塞，工作效率可明显提高。
[0013]2、本实用新型中给料圆盘，四周键槽均匀分布、空间相等，在匀速转动给料时可以达到均匀给料，同时可以通过调节减速电机的频率来调节活性炭圆盘给料机的供给量。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]图1是本实用新型所述的一种可调计量活性炭圆盘给料机三维立体图；
[0016]图2是本实用新型所述的一种可调计量活性炭圆盘给料机主视图；
[0017]图3是本实用新型所述的一种可调计量活性炭圆盘给料机俯视图；
[0018]图4是本实用新型所述的给料圆盘的主视图。
[0019]图中:1、给料仓;2、转盘座;3、减速电机;4、中心转轴;5、给料圆盘;6、搅拌器;7、气流输送管道；1-1、标准法兰；1-2、面板；1-3、搅拌仓；1-4、输送仓；1-5、进料口； 2-1、固定支架;2-2、轴承座;2-3、出料口；5-1、凸面;5-2、凹面;6-1、刮片。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本实用新型涉及一种可调计量活性炭圆盘给料机，包括给料仓1、转盘座2、减速电机3、中心轴4、给料圆盘5、搅拌器6、气流输送管道7等。给料仓I用螺栓固定在转盘座2上，转盘座2固定在减速电机3上面，转盘座2上焊接有固定支架2-1、轴承座2-2、出料口 2-3，转盘座2中间有中心转轴4，中心转轴4下端嵌入减速电机3内、中间用轴承固定2-2、上端固定在搅拌器6和给料圆盘内，给料圆盘位于给料仓和转盘座之间。
[0021]如图2、图3所示，所述一种可调计量活性炭圆盘给料机，其给料仓I顶部为标准法兰1-1，底部有一个面板1-2将给料仓分成上部搅拌仓1-3，下部输送仓1-4，面板1-2有一个弧形进料口 1-5。可以使搅拌仓1-3的活性炭在重力作用下进入输送仓1-4。
[0022]如图2所示，所述一种可调计量活性炭圆盘给料机，其转盘座2与给料仓I用螺栓固定连接，转盘座2上焊接有固定支架2-1、轴承座2-2、出料口 2-3。固定支架2-1将整个转盘座固2定在减速电机3上，轴承座2-2中间用轴承固定中心转轴4，出料口 2-3用来输出供给的活性炭。转盘座出料口 2-3和给料仓进料口 1-5均为弧形孔，两孔呈180°分布。
[0023]如图3、图4所示，所述一种可调计量活性炭圆盘给料机，其给料圆盘5为花键型圆盘，被转盘座2封闭在给料仓I的输送仓1-4内，给料圆盘5厚度和给料仓I的输送仓1-4深度相等，用键条固定在中心转轴4上，可以随中心转轴4的旋转而旋转。中心转轴4下端嵌入减速电机内3、中间用轴承固定、上端固定有搅拌器6。搅拌器6由4个刮片6-1组成，位于给料仓I的搅拌仓1-3内，可以随中心转轴4的旋转而旋转起到搅拌活性炭的作用。
[0024]本实用新型具体流程是:减速电机3启动时，带动中心转轴4转动，进而带动给料圆盘5和搅拌器6的同步旋转，给料仓1、转盘座2等均保持静止状态。给料仓I中的活性炭经过搅拌器6的搅拌后，通过进料口 1-5进入到输送仓1-4内的给料圆盘5的凹面5-2内，随着给料圆盘5的180°旋转，将活性炭搬运到出料口 2-3上方位置，在重力作用下经过出料口 2-3进入到气流输送管道7内，然后经过管道输送到工作位置。
[0025]本实用新型，在整个过程中给料圆盘5的转速均匀，给料圆盘5四周键槽均匀分布，所有凹面5-2内的存储空间相等，这样整个过程能实现定量、均匀给料的效果;给料圆盘5的凸面5-1转到出料口 2-3位置具有锁气功能，给料圆盘5的凹面5-2转到出料口 2-3位置可以进行活性炭输送，在输送过程中不会发生堵塞，工作效率可明显提高;本实用新型采用的是减速电机3，在使用过程中可以通过调节频率来调节电机转速，达到精确的供给量。经过试验证明，以上特点均能满足。
[0026]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或者相近的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可调计量活性炭圆盘给料机，其特征是:包括给料仓(I)、转盘座(2)、减速电机(3)、中心轴(4)、给料圆盘(5)、搅拌器(6)、气流输送管道(7);给料仓(I)用螺栓固定在转盘座(2)上，转盘座(2)固定在减速电机(3)上面，转盘座(2)上焊接有固定支架(2-1)、轴承座(2-2)、出料口(2-3)，转盘座(2)中间有中心转轴(4)，中心转轴(4)下端嵌入减速电机(3)内、中间用轴承固定(2-2)、上端固定在搅拌器(6)和给料圆盘内，给料圆盘位于给料仓和转盘座之间。2.根据权利要求1所述一种可调计量活性炭圆盘给料机，其特征是:所述给料仓(I)顶部为标准法兰(1-1)，底部有一个面板(1-2)将给料仓分成上部搅拌仓(1-3)，下部输送仓(1-4)，面板(1-2)有一个弧形进料口(1-5)，可以使搅拌仓(1-3)的活性炭在重力作用下进入输送仓(1_4)。3.根据权利要求1所述一种可调计量活性炭圆盘给料机，其特征是:所述转盘座(2)上焊接有固定支架(2-1)、轴承座(2-2)、出料口(2-3)，固定支架(2-1)将整个转盘座固(2)定在减速电机(3)上，轴承座(2-2)中间用轴承固定中心转轴(4)，出料口( 2-3)用来输出供给的活性炭，转盘座出料口(2-3)和给料仓进料口(1-5)均为弧形孔，两孔呈180°分布或其他角度分布。4.根据权利要求1所述一种可调计量活性炭圆盘给料机，其特征是:所述给料圆盘(5)为花键型圆盘，给料圆盘5四周键槽均匀分布，被转盘座(2 )封闭在给料仓I的输送仓(1-4 )内，用键条固定在中心转轴(4)上，可以随中心转轴(4)的旋转而旋转。
【文档编号】B65G53/48GK205471657SQ201620052139
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】张小研, 毛智强, 楚坤, 江海宝
【申请人】威程(天津)科技有限公司