专利名称：一种铝塑分选装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将经过铝塑浸泡渗透剂浸泡后的铝塑复合塑料表面的铝、塑料进行自动分选的装置。
背景技术：
随着现代工业技术的高速发展，铝塑技术及产品日新月异，越来越多的铝塑制品应用到了人们生活各种领域中，给人们带来了方便，同时也带来了诸多不利。其边角料及废弃物(废旧软包装袋、胶囊板、牙膏皮、哇哈哈瓶等)不但遍及各地，而且深入到了人们生活中的每个角落。针对这些严重影响到人类生存环境和生活质量，数量有增无减的“白色垃圾”，不断涌现出了铝塑分离回收企业和个人以及技术和设备。随着铝塑分离技术的发展，国内涌现出了大量铝塑分离厂家。由于技术方法和设备的存在一定的缺陷，使得铝塑复合塑料经过铝塑浸泡渗透剂浸泡后，表面的铝与塑料之间的连接力已经破环，但是，铝与塑料必须经过外力剥离方能彻底分开。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种废旧铝塑复合塑料铝塑分离后的铝、塑料分选阶段自动分选的装置。本实用新型采用如下技术方案一种铝塑分选装置，其特征在于包括有铝沉淀槽、装置上盖、装置下盖、分选轴，所述装置上、下盖以及分选轴上均勻分布着两排分选齿， 在分选轴上还均勻设有下料搅拌叶片、扬塑搅拌叶片，装置上盖设有进料口和塑料出口，设备下盖底部均勻分布着直径为1一2cm的滤铝孔，设备下盖下方连接有上部敞口的半圆柱状的铝沉淀槽。本实用新型能将废旧铝塑复合塑料铝塑分离后的铝、塑料自动分选出来。
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
作进一步说明本实用新型的结构。本实用新型铝塑分选装置由铝沉淀槽1、支座2、电机3、轴封4、转动轮5、传动轴 6、分选轴7、加料口 8、下料搅拌叶片9、水管10、进水口 11、分选齿12、塑料出料口 13、设备上盖14、轴承座15、扬塑搅拌叶片16、设备下盖17、滤铝孔18、出水口 19组成，设备下盖底部均勻分布着直径为1一2cm的滤铝孔，设备下盖下方连接有上部敞口的半圆柱状的铝沉淀槽，其中分选轴7、传动轴6水平设在设备下盖17中心轴线上，分选轴7上均勻设有下料搅拌叶片9、分选齿12、扬塑搅拌叶片16。传动轴6穿透设备盖与外部的轴封4、转动轮5连接。电动机9和减速器8组成动力装置。减速器8与传动轴6连接。设备上盖14通过螺栓与设备下盖17固定在一起，设备上盖14上设有加料口 8、水管10、进水口 11、分选齿12、 以及塑料出料口 13。为保证装置固定、不震动，可以在支座底部安装螺栓进行固定。 作用方法通过加料口 8装置内加入已浸泡过的铝塑破碎料，打开水管10阀门，经过进水口 11加入清水冲洗。开启电机3，使分选轴7转动，设备上、下盖以及分选轴7上的分选齿12对装置内的物料进行搅拌、揉搓，使铝塑破碎料上的铝、塑料完全彻底分开。分开来的铝和塑料，在水中由于各自的密度不同，铝经过设备下盖17上的滤铝孔18流到铝沉淀槽1内沉淀收集。塑料在装置内浮在水上，被分选轴7上的扬塑搅拌叶片16经过塑料出料口 13扬到装置外。
权利要求1. 一种铝塑分选装置，其特征在于包括有铝沉淀槽、装置上盖、装置下盖、分选轴，所述装置上、下盖以及分选轴上均勻分布着两排分选齿，在分选轴上还均勻设有下料搅拌叶片、扬塑搅拌叶片，装置上盖设有进料口和塑料出口，设备下盖底部均勻分布着直径为1一 2cm的滤铝孔，设备下盖下方连接有上部敞口的半圆柱状的铝沉淀槽。
专利摘要本实用新型公开了一种铝塑分选装置，其特征在于包括有铝沉淀槽、装置上盖、装置下盖、分选轴，所述装置上、下盖以及分选轴上均匀分布着两排分选齿，在分选轴上还均匀设有下料搅拌叶片、扬塑搅拌叶片，装置上盖设有进料口和塑料出口，设备下盖底部均匀分布着直径为1-2cm的滤铝孔，设备下盖下方连接有上部敞口的半圆柱状的铝沉淀槽。本实用新型能将废旧铝塑复合塑料铝塑分离后的铝、塑料自动分选出来。
文档编号B03B5/64GK202061698SQ20102067637
公开日2011年12月7日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者夏可金, 王焱, 郑芬 申请人:汨罗市同益再生资源处理有限公司