专利名称：链式移动筛板跳汰机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种链式移动筛板跳汰机，具体是选煤行业的筛下空气室跳汰机。
背景技术：
目前，选煤行业使用的跳汰机，其跳汰室的跳汰床为固定结构，在生产过程中容易发生物料积压现象，洗煤速度及产品质量受到限制，相应单位处理量的耗水、耗能量较大。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种链式移动筛板跳汰机，通过对跳汰机的结构改进，提高其处理速度及分选质量，节约水源。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是
链式移动筛板跳汰机，包括跳汰室，跳汰室包括入料口，入料口下方设置跳汰床，所述跳汰床设计为可移动链式结构，其结构包括驱动链条及随驱动链条移动的筛板，筛板结构包括贯穿其上下表面的筛孔，驱动链条前端下方设置出料通道，出料通道连通出料口。本发明的进一步改进在于
所述驱动链条纵向竖直环状布置在筛板的左右两端，驱动链条的每个链节连接一块筛板，筛板前端与链节的销轴回转副连接、尾端与另一筛板前端自由搭接。所述驱动链条的环形结构下方设置托板，托板前端连接出料通道，托板后端连接粉料收集通道。所述移动链式结构的跳汰床纵向设置两个，二者之间设置排料控制器，第一个跳汰床前端下方的出料通道连通的出料口为矸石出料口，第二个跳汰床前端的出料通道连通的出料口为中煤出料口，第二个跳汰床前端上方通过排料控制器连通精煤出口。由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是
本发明的跳汰床的可移动链式结构，使跳汰床上方的物料分布均勻，物料随链式移动筛板边分选边移动，即可提高洗煤质量，同时又可加大其处理量，并减少用水量，节约能源和资源。
图1是链式移动筛板跳汰机结构示意其中1、驱动链条，2、入料口，3、筛板，4、排料控制器， 5、跳汰室，6、精煤出口，7、出料口，8、托板，9、粉料收集通道， 10、出料通道，11、空气室。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步详细说明
图ι所示，本发明包括跳汰室，跳汰室包括入料口 2，入料口 2下方设置跳汰床，所述跳汰床设计为可移动链式结构，其结构包括驱动链条1及随驱动链条1移动的筛板3，筛板3 结构包括贯穿其上下表面的筛孔，驱动链条1前端下方设置出料通道10，出料通道10连通出料口 7。驱动链条1纵向竖直环状布置在筛板3的左右两端，驱动链条1的每个链节连接一块筛板3，筛板3前端与链节的销轴回转副连接、尾端与另一筛板前端自由搭接。驱动链条1的环形结构下方设置托板8，托板8前端连接出料通道10，托板8后端连接粉料收集通道9。移动链式结构的跳汰床纵向设置两个，二者之间设置排料控制器4，第一个跳汰床前端下方的出料通道10连通的出料口 7为矸石出料口，第二个跳汰床前端的出料通道10 连通的出料口 7为中煤出料口，第二个跳汰床前端上方通过排料控制器4连通精煤出口 6。设备运行过程中，当筛板3运行至下方时，处于自由下垂状态，筛板3起到刮板作用，可将散落在托板8表面的煤粉刮入粉料收集通道9。
权利要求
1.链式移动筛板跳汰机，包括跳汰室，跳汰室包括入料口，入料口下方设置跳汰床，其特征在于所述跳汰床设计为可移动链式结构，其结构包括驱动链条及随驱动链条移动的筛板，筛板结构包括贯穿其上下表面的筛孔，驱动链条前端下方设置出料通道，出料通道连通出料口。
2.根据权利要求1所述的链式移动筛板跳汰机，其特征在于所述驱动链条纵向竖直环状布置在筛板的左右两端，驱动链条的每个链节连接一块筛板，筛板前端与链节的销轴回转副连接、尾端与另一筛板前端自由搭接。
3.根据权利要求1所述的链式移动筛板跳汰机，其特征在于所述驱动链条的环形结构下方设置托板，托板前端连接出料通道，托板后端连接粉料收集通道。
4.根据权利要求1所述的链式移动筛板跳汰机，其特征在于所述移动链式结构的跳汰床纵向设置两个，二者之间设置排料控制器，第一个跳汰床前端下方的出料通道连通的出料口为矸石出料口，第二个跳汰床前端的出料通道连通的出料口为中煤出料口，第二个跳汰床前端上方通过排料控制器连通精煤出口。
全文摘要
本发明涉及一种链式移动筛板跳汰机，具体是选煤行业的筛下空气室跳汰机，包括跳汰室，跳汰室包括入料口，入料口下方设置跳汰筛板，其特征在于所述跳汰筛板设计为可移动链式结构，其结构包括驱动链条及随驱动链条移动的筛板，筛板结构包括贯穿其上下表面的筛孔，驱动链条前端下方设置出料通道，出料通道连通出料口。本发明的跳汰床的可移动链式结构，使跳汰床上方的物料分布均匀，物料随链式移动筛板边分选边移动，即可提高洗煤质量，同时又可加大其处理量，并减少用水量，节约能源和资源。
文档编号B03B5/18GK102240591SQ201110168829
公开日2011年11月16日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者李国中 申请人:李国中