专利名称：一种磁性分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型主要用于冶金机械热轧辊磨削出的磨泥过滤，具体涉及一种磁性分
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背景技术：
热连轧厂2250线进口磨床采用卧式磁性分离器过滤磨泥。由于热轧辊磨削量大，卧式磁性分离器不能适应其过滤量的要求，造成大量磨泥外流，不仅污染了环境，还影响磨削质量。
发明内容本实用新型旨在提供磨泥量大的一种磁性分离器。本实用新型包括壳体、减速机，壳体的上部设有进水口，壳体的下部设有出水口， 出水口上设有过滤纸，壳体的一侧设有刮泥板，刮泥板下方设有导泥槽，减速机的输出轴连接转轴，转轴上设有安装有永磁材料的磁辊，磁辊外围套有若干个挡圈，挡圈与壳体连接， 进水口的下方设有导流板，导流板弯曲成两个弧形，其中一个弧形设置在进水口的下方，另一个弧形设置在磁辊的下方，刮泥板与磁辊接触。本实用新型将磨泥先进行磁辊吸附刮渣，将可以再利用的铁沫留存，进行回收在利用，其余废料再次进行纸过滤，可提升冷却循环水清洁度，从而保证磨后轧辊的表面光洁度。提高磨泥的处理能力，减少环境污染，降低操作工的工作强度，提升轧辊磨削质量。
图1是本实用新型实施例的主视图。图2是图1沿A-A向的剖视图。图中，1、壳体，2、进水口，3、导流板，4、挡圈，5、磁辊，6、刮泥板，7、支架，8、底座，9、 导泥板，10、开关，11、减速机，12、出水口，13、永磁体。
具体实施方式
实施例图1、图2所示，包括壳体1、减速机11，壳体1的上部设有进水口 2，壳体 1的下部设有出水口 12，出水口 12上设有过滤纸，壳体1的一侧设有刮泥板6，刮泥板6下方设有导泥板6，减速机11的输出轴连接转轴，转轴上设有安装有永磁材料的磁辊5，磁辊 5外围套有若干个挡圈4，进水口 2的下方设有导流板9，导流板9弯曲成两个弧形，其中一个弧形设置在进水口 2的下方，另一个弧形设置在磁辊5的下方，刮泥板6与磁辊5接触， 刮泥板6安装在支架7上，支架7安装在底座8上，底座8固定在壳体1上。
权利要求1. 一种磁性分离器，包括壳体、减速机，其特征是壳体的上部设有进水口，壳体的下部设有出水口，出水口上设有过滤纸，壳体的一侧设有刮泥板，刮泥板下方设有导泥槽，减速机的输出轴连接转轴，转轴上设有安装有永磁材料的磁辊，磁辊外围套有若干个挡圈，挡圈与壳体连接，进水口的下方设有导流板，导流板弯曲成两个弧形，其中一个弧形设置在进水口的下方，另一个弧形设置在磁辊的下方，刮泥板与磁辊接触。
专利摘要一种磁性分离器，主要用于冶金机械热轧辊磨削出的磨泥过滤，它包括壳体、减速机，其特征是壳体的上部设有进水口，壳体的下部设有出水口，出水口上设有过滤纸，壳体的一侧设有刮泥板，刮泥板下方设有导泥槽，减速机的输出轴连接转轴，转轴上设有安装有永磁材料的磁辊，磁辊外围套有若干个挡圈，挡圈与壳体连接，进水口的下方设有导流板，导流板弯曲成两个弧形，其中一个弧形设置在进水口的下方，另一个弧形设置在磁辊的下方，刮泥板与磁辊接触。本实用新型将磨泥先进行磁辊吸附刮渣，将可以再利用的铁沫留存，进行回收在利用，其余废料再次进行纸过滤，可提升冷却循环水清洁度，从而保证磨后轧辊的表面光洁度。
文档编号B03C1/02GK202097027SQ20112010139
公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者乔永红, 任刚, 王泽斌, 郑俊伟 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司