全自动刮刀卸料上悬式离心机转鼓组合的制作方法

文档序号:5060409阅读:356来源:国知局
专利名称:全自动刮刀卸料上悬式离心机转鼓组合的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到全自动刮刀卸料上悬式离心机,特别设计一种新型转鼓组合。
背景技术
全自动刮刀卸料上悬式离心机是一种将转鼓通过主轴上端悬挂在支架支承座上的过滤式离心机,机器由电路、气路、机械联合全自动控制,在全自动程序控制下,将被分离的悬浮液物料注入转鼓内,在高速旋转时利用离心力场的的作用将液体排出转鼓外,而固体颗粒则被铺设在转鼓内的滤网截流,完成固体和液体分离。目前,全自动刮刀卸料上悬式离心机的转鼓组合多数为圆筒式转鼓,但转鼓外圆无加强圈,且主轴与篮座的连接方式多数为法兰连接,这种形式的转鼓在强大的离心力作用下,很容易造成转鼓变形,甚至爆裂, 且主轴与篮座采用法兰连接,所有受力支点都集中在连接法兰的螺栓上,安全性能大大降低。

实用新型内容本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种结构新颖、安全性能高的全自动刮刀卸料上悬式离心机的转鼓组合。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为全自动刮刀卸料上悬式离心机的转鼓组合,包括离心机主轴,连接在主轴上的撒料盘,悬挂在离心机主轴上的篮座, 连接在篮座上的转鼓,在转鼓外圆上热套有适当数量的加强圈。所述的离心机主轴与篮座的连接方式为锥度连接。所述的转鼓直身部位设有适当数量排数呈品字形均勻分布的排蜜孔。本实用新型实现的效果是热套在转鼓外圆上的加强圈,当转鼓高速运转时,在强大的离心力作用下可以安全保护转鼓筒身不易变形,且每个加强圈上下面各设置有四个定位块,可以防止热套的加强圈在松动时不能上下移动。主轴与篮座采用锥度连接,接触面比法兰连接的更大,有效提高了主轴与转鼓运行的安全性能。

图1是本实用新型所述转鼓组合的结构示意图。图1各部件名称1、撒料盘,2、主轴,3、篮座,4、转鼓,5、加强圈,6、加强圈定位块, 7、排蜜孔。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式
。如图1所示,本实用新型所述的全自动刮刀卸料上悬式离心机中的转鼓组合,包括设置在离心机主轴2上的撒料盘1,内嵌在主轴2上的篮座3,连接在篮座3上的转鼓4, 热套在转鼓4外圆上的加强圈5,点焊在转鼓4外圆上的加强圈定位块6,在转鼓4直身部位设有适当数量排数呈品字形均勻分布的排蜜孔7。
权利要求1.一种新型的用于全自动刮刀卸料上悬式离心机的转鼓组合,包括离心机主轴,连接在主轴上的撒料盘,悬挂在离心机主轴上的篮座,连接在篮座上的转鼓,在转鼓外圆上热套有加强圈。
2.根据权利要求1所述的全自动刮刀卸料上悬式离心机的转鼓组合,其特征在于所述的加强圈上下面各有四个定位块。
3.根据权利要求1所述的全自动刮刀卸料上悬式离心机的转鼓组合,其特征在于所述的转鼓直身部位设有呈品字形均勻分布的圆形孔。
专利摘要本实用新型公开了一种用于全自动刮刀卸料上悬式离心机的转鼓组合,包括离心机主轴,连接在主轴上的撒料盘,悬挂在离心机主轴上的篮座,连接在篮座上的圆筒式转鼓,在转鼓外圆上热套有适当数量的加强圈。所述的离心机主轴与篮座的连接方式为锥度连接。所述的转鼓直身部位设有适当数量排数呈品字形均匀分布的排蜜孔。
文档编号B04B9/12GK202290319SQ20112021857
公开日2012年7月4日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者苏健, 苏炳赐, 陈仁章 申请人:广西盛誉糖机制造有限责任公司
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