油漆生产用分离机的制作方法

文档序号:5074000阅读:270来源:国知局
专利名称:油漆生产用分离机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油漆原料固液分离设备。
背景技术
油漆生产设备由进料系统、分散系统、粉碎系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,生产效率高。现有的油漆生产原料用离心分离机工作时,机壳与底座之间产生的振动较大,造成离心分离机部件易损坏,设备使用寿命短。

实用新型内容本实用新型提供一种油漆生产用分离机,本实用新型解决了现有的油漆生产原料用离心分离机机壳与底座之间产生的振动较大,造成离心分离机部件易损坏,设备使用寿命短的问题。为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案油漆生产用分离机,包括机座
(I)、传动轴(4)、机壳(6)、转鼓(7)、加料漏斗(8)、变频调速电机(9)和联轴器(2);机壳安装于机座(I)上面,在机壳(6)底面边沿设置有出液口(5);在机座(I)上面位于机壳
(6)下方位置安装有一个轴承座(3),传动轴(4)中部设置于轴承座(3)内,传动轴(4)上端伸至机壳(6)内,传动轴(4)下端伸入至机座(I)内部;转鼓(7)设置于机壳(6)内部,转鼓(7)侧壁有透水孔,转鼓(7)底面中间位置与传动轴(4)上端固定连接;在机壳(6)上面中心位置设置有一个加料漏斗(8),加料漏斗(8)下端管形体伸入至转鼓(7)内部;变频调速电机(9)设置于机座(I)内部,变频调速电机(9)的转轴向上,变频调速电机(9)转轴通过联轴器(2)与传动轴(4)的下端连接;机座(I)上面和机壳(6)底面均是平面结构,在机座(I)上面有橡胶垫(10),机壳(6)底面设置于橡胶垫(10)上面;橡胶垫(10)的厚度是50-60晕米。本实用新型的油漆生产用分离机,由于在底座上面设置有减振垫,因此可以减小机器工作中产生的振动,使部件不易损坏,延长了设备的使用寿命。

图I是本实用新型结构示意图。图中符号说明机座I、联轴器2、轴承座3、传动轴4、出液口 5、机壳6、转鼓7、加料漏斗8、变频调速电机9、橡胶垫10。
具体实施方式
如图I所不,油漆生产用分离机,包括机座(I)、传动轴(4)、机壳(6)、转鼓(7)、力口料漏斗⑶、变频调速电机(9)和联轴器⑵;机壳(6)安装于机座⑴上面,在机壳(6)底、面边沿设置有出液口(5);在机座(I)上面位于机壳(6)下方位置安装有一个轴承座(3),传动轴(4)中部设置于轴承座(3)内,传动轴(4)上端伸至机壳(6)内,传动轴(4)下端伸入至机座⑴内部;转鼓(X)设置于机壳(6)内部,转鼓(7)侧壁有透水孔,转鼓(7)底面中间位置与传动轴(4)上端固定连接;在机壳(6)上面中心位置设置有一个加料漏斗(8),加料漏斗(8)下端管形体伸入至转鼓(7)内部;变频调速电机(9)设置于机座(I)内部,变频调速电机(9)的转轴 向上,变频调速电机(9)转轴通过联轴器(2)与传动轴(4)的下端连接;机座(I)上面和机壳(6)底面均是平面结构,在机座(I)上面有橡胶垫(10),机壳
(6)底面设置于橡胶垫(10)上面。橡胶垫(10)的厚度是55毫米。最后应说明的是显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.油漆生产用分离机,包括机座(I)、传动轴(4)、机壳(6)、转鼓(7)、加料漏斗(8)、变频调速电机(9)和联轴器(2);机壳(6)安装于机座(I)上面,在机壳(6)底面边沿设置有出液口(5);在机座(I)上面位于机壳(6)下方位置安装有一个轴承座(3),传动轴(4)中部设置于轴承座(3)内,传动轴(4)上端伸至机壳(6)内,传动轴(4)下端伸入至机座(I)内部;转鼓(X)设置于机壳(6)内部,转鼓(7)侧壁有透水孔,转鼓(7)底面中间位置与传动轴(4)上端固定连接;在机壳(6)上面中心位置设置有一个加料漏斗(8),加料漏斗(8)下端管形体伸入至转鼓(7)内部;变频调速电机(9)设置于机座(I)内部,变频调速电机(9)的转轴向上,变频调速电机(9)转轴通过联轴器(2)与传动轴(4)的下端连接;其特征在于,机座(I)上面和机壳(6)底面均是平面结构,在机座(I)上面有橡胶垫(10),机壳(6)底面设置于橡胶垫(10)上面;橡胶垫(10)的厚度是50-60毫米。
专利摘要油漆生产用分离机,涉及油漆原料固液分离设备。包括机座、传动轴、机壳(6)、转鼓(7)、加料漏斗(8)、变频调速电机(9)和联轴器(2);机壳安装于机座上面,在机座上面位于机壳下方位置安装有一个轴承座,传动轴中部设置于轴承座内;转鼓设置于机壳内部,转鼓侧壁有透水孔,转鼓底面中间位置与传动轴上端固定连接;变频调速电机设置于机座内部,变频调速电机的转轴向上,变频调速电机转轴通过联轴器与传动轴的下端连接;机座上面和机壳底面均是平面结构,在机座上面有橡胶垫,机壳底面设置于橡胶垫上面。它解决了现有的油漆生产原料用离心分离机机壳与底座之间产生的振动较大,造成离心分离机部件易损坏,设备使用寿命短的问题。
文档编号B04B1/00GK202527279SQ201220088079
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者孟繁荣, 杨吉顺 申请人:佛山市明泰化工有限公司
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