专利名称：铁磁性物分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磨料磨具生产领域，具体说是一种铁磁性物分离机。
背景技术：
磨料磨具生产中，特别是砂轮的生产，需要在主要原料中加入一些结合剂，使各种不同成分的原料结合性能变强，砂轮强度更好，砂轮使用过程中也比较不容易破碎，寿命加长。砂轮结合剂为几种陶瓷细粒度粉料按照不同的砂轮配方混合而成，种类多，批星少。去除铁磁性物有湿选和干选二种。湿选是将物料加水搅拌至均匀泥浆，用磁铁吸出并去除含铁磁性物。该法广泛应用于各类精细选矿工艺上，磁选干净，但工艺复杂生产周期长，适合大规模单矿种生产。干选工艺简单，生产周期短，适合小批量多品种生产，但市场上去除铁磁性物设备对难选的陶瓷细粒度粉料磁选不彻底。结合剂中混有铁磁性物，生产出来的砂轮表面有铁质斑点，影响外观质量，严重时影响磨削性能甚至降低砂轮强度，使用中发生破碎断裂。因此针对上述问题是本实用新型研究的对象。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种铁磁性物分离机，该铁磁性物分离机可以有效去除铁磁性物，有效解决结合剂中混有铁磁性物导致产品质量差的问题，增强产品结合性，该铁磁性物分离机设计精巧，技术独特，主要用两个永磁滚轮就能巧妙地解决难题，具有较好的实用价值。本实用新型的技术方案在于:一种铁磁性物分离机，包括一机架，所述机架上侧设置有一料仓，所述料仓下方横向设置有一震动给料斗，位于震动给料斗末端下方设置有第一永磁滚轮，所述第一永磁滚轮下方倾斜设置有用于导流铁磁性物的第一出料斗，位于第一永磁滚轮斜下方设置有第二永磁滚轮，所述第二永磁滚轮下方斜设置有用于导流铁磁性物的第二出料斗，位于第二永磁滚轮下方设置有利于导流纯净物料的第三出料斗。进一步的,所述震动给料斗由电磁震动机驱动。进一步的，所述第一永磁滚轮和第二永磁滚轮都由无极变速机驱动。进一步的，位于第一永磁滚轮下方紧挨着可调整间隙的第一刮板，位于第二永磁滚轮下方紧挨着可调整间隙的第二刮板。进一步的，位于第一永磁滚轮下侧设置有利于铁磁性物分离的挡料板。进一步的，所述第一出料斗上侧设置有利于导流物料的导料板。进一步的，所述料仓为漏斗型料仓。进一步的，所述料仓下侧设置有利于控制下料的控制活门板。本实用新型的优点在于:一是该铁磁性物分离机可以有效去除物料中的铁磁性物，有效解决结合剂中混有铁磁性物导致产品质量差的问题，增强产品结合性；二是该铁磁性物分离机设计精巧，技术独特，主要用两个永磁滚轮就能巧妙地解决难题，具有较好的实用价值。
图1为实施例中的铁磁性物分离机内部结构示意图。图2为实施例中的铁磁性物分离机结构示意图。标号说明:1 一料仓 2—控制活门板 3 —第一永磁滚轮 4 一第一刮板5 —挡料板6 —导料板7 —第二永磁滚轮8 —第二出料斗9 一第二出料斗 10 —无极变速机11 一第一出料斗12—机架13—电磁震动机14 一震动给料斗 15—第二刮板。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。参考图例f 2，一种铁磁性物分离机，包括一机架12，所述机架12上侧设置有一料仓1，所述料仓I下方横向设置有一震动给料斗14，位于震动给料斗14末端下方设置有第一永磁滚轮3，所述第一永磁滚轮3下方倾斜设置有用于导流铁磁性物的第一出料斗11，位于第一永磁滚轮斜3下方设置有第二永磁滚轮7，所述第二永磁滚轮7下方斜设置有用于导流铁磁性物的第二出料斗9，位于第二永磁滚轮7下方设置有利于导流纯净物料的第三出料斗8，该铁磁性物分离机设计精巧，技术独特，主要用两个永磁滚轮就能巧妙地解决难题，可以有效去除铁磁性物，有效解决结合剂中混有铁磁性物导致产品质量差的问题，增强产品结合性。在一实施例中，所述震动给料斗14由电磁震动机13驱动，电磁震动机13可以均匀地给料，物料分离效果好。在一实施例中，所述第一永磁滚轮3和第二永磁滚轮7都由无极变速机10驱动，设计有无极变速机10可以根据物料颗粒大小调节第一永磁滚轮3和第二永磁滚轮7的转速，能够适应各种物料的铁磁性物分离。在一实施例中，位于第一永磁滚轮3下方紧挨着可调整间隙的第一刮板4，位于第二永磁滚轮7下方紧挨着可调整间隙的第二刮板15，第一刮板4和第二刮板15可以通过翻转方式来调整其与永磁滚轮之间的间隙，第一刮板4和第一刮板15可以使铁磁性物分离效果更好，有效地减少铁磁性物落到下一环节。在一实施例中，位于第一永磁滚轮3下侧设置有利于铁磁性物分离的挡料板5。在一实施例中，所述第一出料斗11上侧设置有利于导流物料的导料板6，设计有导料板6可以使物料恰好落在第二永磁滚轮7的上侧，利于分离。在一实施例中，所述料仓I为漏斗型料仓。在一实施例中，所述料仓I下侧设置有用于控制下料的控制活门板2，设计有控制活门板2可以根据物料控制下料速度。本实用新型的工作使用说明:铁磁性物的分离是在第一永磁滚轮3和第二永磁滚轮7的磁场中借助磁力和机械力对物料颗粒作用而实现的。当物料通过磁场时，由于磁性颗粒与非磁性颗粒所受磁力的不同产生了不同的运动轨道，磁性颗粒被吸附在第一永磁滚轮3和第二永磁滚轮7的表面随滚轮旋转而甩出，分别从第一出料斗11和第二出料斗9排出，非磁性颗粒物料则受离心力的作用向前抛出，从第三出料斗8排出。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种铁磁性物分离机，包括一机架，其特征在于:所述机架上侧设置有一料仓，所述料仓下方横向设置有一震动给料斗，位于震动给料斗末端下方设置有第一永磁滚轮，所述第一永磁滚轮下方倾斜设置有用于导流铁磁性物的第一出料斗，位于第一永磁滚轮斜下方设置有第二永磁滚轮，所述第二永磁滚轮下方斜设置有用于导流铁磁性物的第二出料斗，位于第二永磁滚轮下方设置有用于导流纯净物料的第三出料斗。
2.根据权利要求1所述的铁磁性物分离机，其特征在于:所述震动给料斗由电磁震动机驱动。
3.根据权利要求1所述的铁磁性物分离机，其特征在于:所述第一永磁滚轮和第二永磁滚轮都由无极变速机驱动。
4.根据权利要求1所述的铁磁性物分离机，其特征在于:位于第一永磁滚轮下方紧挨着可调整间隙的第一刮板，位于第二永磁滚轮下方紧挨着可调整间隙的第二刮板。
5.根据权利要求1所述的铁磁性物分离机，其特征在于:位于第一永磁滚轮下侧设置有利于铁磁性物分离的挡料板。
6.根据权利要求1所述的铁磁性物分离机，其特征在于:所述第一出料斗上侧设置有利于导流物料的导料板。
7.根据权利要求1所述的铁磁性物分离机，其特征在于:所述料仓为漏斗型料仓。
8.根据权利要求7所述的铁磁性物分离机，其特征在于:所述料仓下侧设置有利于控制下料的控制活门板。
专利摘要本实用新型涉及一种铁磁性物分离机，包括一机架，所述机架上侧设置有一料仓，所述料仓下方横向设置有一震动给料斗，位于震动给料斗末端下方设置有第一永磁滚轮，所述第一永磁滚轮下方倾斜设置有用于导流铁磁性物的第一出料斗，位于第一永磁滚轮斜下方设置有第二永磁滚轮，所述第二永磁滚轮下方斜设置有用于导流铁磁性物的第二出料斗，位于第二永磁滚轮下方设置有利于导流纯净物料的第三出料斗。该铁磁性物分离机可以有效去除铁磁性物，有效解决结合剂中混有铁磁性物导致产品质量差的问题，增强产品结合性，该铁磁性物分离机设计精巧，技术独特，主要用两个永磁滚轮和振动给料能巧妙地解决难题，具有较好的实用价值。
文档编号B03C1/02GK202951551SQ20122062658
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者郑宝乡, 郑小勇, 林群 申请人:福州双屹砂轮有限公司