一种矿井水煤煤泥水处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及煤泥水处理【技术领域】，特别公开了一种矿井水煤煤泥水处理工艺。该矿井水煤煤泥水处理工艺，以矿井主井井口房水煤为操作对象，其特征在于：通过地埋式单链刮板输送机将水煤输送至集中水池，集中水池内安装捞坑斗式提升机，捞坑斗式提升机回收集中水池内的粗粒煤并将其输送至脱水筛，经脱水筛脱水后送入原煤带式输送机进入原煤车间；集中水池内的溢流水及脱水筛的筛下水进入溢流水池，溢流水池内的水经溢流水泵打入浓缩机内，往浓缩机内添加絮凝剂，将浓缩机内的煤泥水澄清，浓缩机的底流经底流泵进入压滤机回收细煤泥。本发明实现了矿井水煤系统煤泥水厂内处理回收，洗水闭路循环，节约水资源，保护环境。
【专利说明】一种矿井水煤煤泥水处理工艺
[0001](一)
【技术领域】
本发明涉及煤泥水处理【技术领域】，特别涉及一种矿井水煤煤泥水处理工艺。
[0002](二)
【背景技术】
随着采煤工艺的机械化程度越来越高，煤炭中细粒级颗粒所占的产率增加，由于颗粒粒度细、灰分高、粘性大，易与水形成稳定的液溶胶。井下煤流系统沿线所有煤仓(溜煤眼)上口作业人员均有用水冲煤和冲洗机头、冲洗巷道现象，导致煤仓内堆积水煤，通过主井箕斗提升水煤至地面选煤厂原煤带式输送机，水煤洒至主井井口房地面上，造成地面积水，影响行人，另外带式输送机洒煤严重，恶劣的时候影响带式输送机输送原煤，不利于安全生产。
[0003]对于矿井水煤，工艺大多采用集中水池收集，但是由于矿井水煤煤泥水浓度稀，集中水池大颗粒经常需要人工清理，增加工人劳动强度，另外煤泥水无处排放，造成细泥积聚循环。不得已时，外排煤泥水，致使污染环境、浪费水资源，增加生产成本。
[0004](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种固液分离彻底、系统良性循环的矿井水煤煤泥水处理工艺。
[0005]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种矿井水煤煤泥水处理工艺，以矿井主井井口房水煤为操作对象，其特征在于:通过地埋式单链刮板输送机将水煤输送至集中水池，集中水池内安装捞坑斗式提升机，捞坑斗式提升机回收集中水池内的粗粒煤并将其输送至脱水筛，经脱水筛脱水后送入原煤带式输送机进入原煤车间；集中水池内的溢流水及脱水筛的筛下水进入溢流水池，溢流水池内的水经溢流水泵打入浓缩机内，往浓缩机内添加絮凝剂，将浓缩机内的煤泥水澄清，浓缩机的底流经底流泵进入压滤机回收细煤泥。
[0006]本发明的更优技术方案为:
所述矿井主井井口房水煤为经箕斗提升水煤及其洒煤，卸至地面上，由地埋式单链刮板输送机输送至集中水池。
[0007]所述浓缩机的溢流水和压滤机的滤液作为循环洗水重复使用。
[0008]所述捞坑斗式提升机的溢流粒度为0.5mm以下。
[0009]所述脱水筛的筛孔为0.25-0.35mm。
[0010]所述压滤机脱水回收〈0.5mm粒径的细煤泥，滤饼水分为25_28%。
[0011]本发明实现了矿井水煤系统煤泥水厂内处理回收，洗水闭路循环，节约水资源，保护环境；粗粒煤、细煤泥分粒级回收，粗粒煤进入原煤带式输送机输送至原煤车间，细煤泥压滤后作为煤泥产品，节约煤炭资源，提高经济效益；煤泥水处理均采用机械设备进行回收，降低了工人劳动强度。
[0012](四)
【专利附图】
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0013]图1为本发明的工艺流程示意图。
[0014]图中，I地埋式单链刮板输送机，2捞坑斗式提升机，3脱水筛，4原煤带式输送机，5溢流水泵，6浓缩机，7底流泵，8压滤机。
[0015](五)【具体实施方式】本发明的工艺步骤是:
矿井主井井口房水煤机洒煤卸至地面上，由地埋式单链刮板输送机I收集输送至集中水池，集中水池设置捞坑斗式提升机2回收粗粒煤，粗粒煤再经脱水筛3脱水后进入原煤带式输送机4进入原煤车间。集中水池溢流及脱水筛3筛下水进入溢流水池，经溢流水泵5打入浓缩机6内，往浓缩机内添加絮凝剂，将浓缩机6内的煤泥水澄清。浓缩机底流经底流泵7进入压滤机8回收细煤泥。浓缩机6溢流、压滤机8滤液作为循环洗水重复使用，煤泥水达到闭路循环。
[0016]主要设备操作说明:
(I)单链刮板输送的作用
矿井水煤及洒煤卸至地面上，由其收集输送至集中水池。
[0017](2)捞坑斗式提升机的作用
捞坑斗式提升机作为水力分级设备，应有足够的沉淀面积和合理入料方式，主要回收粗颗粒煤，另外溢流粒度控制在0.5mm以下。
[0018](3)脱水筛的作用
脱水筛作为脱水设备，筛孔为0.25-0.35mm。
[0019](4)浓缩机的作用
浓缩机既可为深锥型浓缩机，也可以为周边传动、中心传动或高效型浓缩机。作用为:煤泥水深度澄清，获得清净的溢流水，作为循环洗水。底流沉降浓缩至合适范围(300-400g/1)，以符合压滤机对其入料浓度的要求。
[0020](5)压滤机的作用
脱水回收〈0.5mm细煤泥，滤饼水分(25-28%左右)，晾干后作为煤泥产品销售；滤液洁净，杜绝高灰细泥随其循环。
【权利要求】
1.一种矿井水煤煤泥水处理工艺，以矿井主井井口房水煤为操作对象，其特征在于:通过地埋式单链刮板输送机(I)将水煤输送至集中水池，集中水池内安装捞坑斗式提升机(2)，捞坑斗式提升机(2)回收集中水池内的粗粒煤并将其输送至脱水筛(3)，经脱水筛(3)脱水后送入原煤带式输送机(4)进入原煤车间；集中水池内的溢流水及脱水筛的筛下水进入溢流水池，溢流水池内的水经溢流水泵(5)打入浓缩机(6)内，往浓缩机(6)内添加絮凝齐U，将浓缩机(6)内的煤泥水澄清，浓缩机(6)的底流经底流泵(7)进入压滤机(8)回收细煤泥。
2.根据权利要求1所述的矿井水煤煤泥水处理工艺，其特征在于:所述矿井主井井口房水煤为经箕斗提升水煤及其洒煤，卸至地面上，由地埋式单链刮板输送机(I)输送至集中水池。
3.根据权利要求1所述的矿井水煤煤泥水处理工艺，其特征在于:所述浓缩机(6)的溢流水和压滤机(8)的滤液作为循环洗水重复使用。
4.根据权利要求1所述的矿井水煤煤泥水处理工艺，其特征在于:所述捞坑斗式提升机(2)的溢流粒度为0.5mm以下。
5.根据权利要求1所述的矿井水煤煤泥水处理工艺，其特征在于:所述脱水筛(3)的筛孔为 0.25-0.35mm。
6.根据权利要求1所述矿井水煤煤泥水处理工艺，其特征在于:所述压滤机(8)脱水回收〈0.5mm粒径的细煤泥，滤饼水分为25-28%。
【文档编号】B03B5/60GK104069936SQ201410303187
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】石绍辉, 朱彧, 蒋守勇, 李鹏举, 王晓明 申请人:煤炭工业济南设计研究院有限公司