一种电凝并袋滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于环保领域工业炉窑烟气微细粒子去除的电凝并袋滤器，由电凝并器1、袋滤器2和自动控制系统18组成，自动控制系统18通过信号线与电凝并器1和袋滤器2相联接；袋滤器2包括进口喇叭11、气流分布板12、中箱体13、上箱体14、灰斗15、滤袋16、脉冲喷吹装置17；中箱体13上部安装上箱体14，滤袋16悬挂在上箱体14的花板上，在上箱体14内设置脉冲喷吹清灰装置17，中箱体13的下方安装灰斗15，进口喇叭11安装在中箱体13进气方向侧，气流分布板12设置在进口喇叭11的入口处，电凝并器1设置在袋滤器2的进口喇叭11内。本实用新型充分利用了袋滤器捕集效率高的特点，在其上又附加了微细粒子电凝并的功能，强化了对烟气中微细粒子（如PM2.5、PM10）的捕集效果，将电凝并器与袋滤器有机结合成一个整体，充分利用了袋滤器进口喇叭的空间，不需要单独设置电凝并器，从而减少了设备投资和占地面积，便于工程实施和技术改造。
【专利说明】一种电凝并袋滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电凝并袋滤器，特别涉及用于环保领域工业炉窑烟气微细粒子去除的一种电凝并袋滤器。
【背景技术】
[0002]工业炉窑中含有粉尘和微细粒子，通常采用电除尘器和袋滤器(也称袋式除尘器)将粉尘和微细粒子从气体中分离出来，使烟气得到净化，以满足环保排放标准的要求或下游工艺对烟气含尘浓度的要求。当烟气中微细粒子数量多、粒径小或排放标准要求严格时，常规电除尘器和袋式除尘器的净化效率达不到要求。在此背景下，可采用附加电凝并技术来提高捕集效率，即先用电凝并器使烟气中微细粒子凝并成大粒径颗粒，再用电除尘或袋式除尘去除大颗粒，实现提效。
[0003]有资料介绍，澳大利亚Indigo公司开发了一种烟道凝并器，安装在电除尘器前端的烟道上，与电除尘器配套串联使用，即烟气先通过烟道凝并器使微细粒子凝并，再进入电除尘器净化。这种方式的缺点是占地大，投资高，当场地受限时，无法实施。
[0004]以上【背景技术】的前提是以电除尘器作为烟尘捕集方式的，没有涉及到袋式除尘。电除尘器与袋式除尘器都属高效除尘器，但电除尘器对微细粒子的捕集效果不高，而袋式除尘器对粉尘的捕集效率高于电除尘器，特别是在微细粒子捕集方面表现出明显优势。目前，还没有将电凝并技术与袋式除尘技术复合的相关报道和资料。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术存在的电除尘器对微细粒子捕集效率不高、烟道凝并器占地大和造价高等不足，本实用新型提供一种电凝并袋滤器，实现电凝并技术与袋式除尘技术复合，可有效解决现有技术存在的问题。
[0006]本实用新型的解决方案是:提出一种电凝并袋滤器，由电凝并器、袋滤器和自动控制系统组成，自动控制系统通过信号线与电凝并器和袋滤器相联接；袋滤器包括进口喇叭、气流分布板、中箱体、上箱体、灰斗、滤袋、脉冲喷吹装置；中箱体上部安装上箱体，滤袋悬挂在上箱体的花板上，在上箱体内设置脉冲喷吹清灰装置，中箱体的下方安装灰斗，进口喇叭安装在中箱体进气方向侧，气流分布板设置在进口喇叭的入口处，电凝并器设置在袋滤器的进口喇叭内。
[0007]本实用新型所述的电凝并袋滤器，电凝并器包括放电极、放电极框架、绝缘吊挂支座、高压电源、接地极、悬吊梁，放电极安装在放电极框架上，放电极框架通过绝缘吊挂支座悬挂，高压电源给放电极送电，接地极安装在悬吊梁上形成接地，悬吊梁焊接在袋滤器进口喇叭壳体上。
[0008]本实用新型所述的电凝并袋滤器，声波清灰器安装在袋滤器进口喇叭顶部或侧部，工作时产生高能声波对放电极和接地极清灰；空气炮安装在袋滤器进口喇叭的顶部或侧部，利用压缩气体喷吹，对放电极和接地极辅助清灰。[0009]本实用新型所述的电凝并袋滤器，放电极和接地极，在袋滤器进口喇叭内相间布置，形成若干通道。
[0010]本实用新型所述的电凝并袋滤器，高压电源包括一台输出正压的高压电源，和一台输出负压的高压电源，可分别向相间通道的放电极施加正高压和负高压，释放正电荷和负电荷。
[0011]本实用新型所述的电凝并袋滤器，放电极可以是芒刺线、星形线、圆线等不同的放电极形式，其数量可调。
[0012]本实用新型所述的电凝并袋滤器，接地极可以是Z形极板、C形极板、网状极板或其它形式的极板，接地极数量可调。
[0013]本实用新型所述电凝并袋滤器的工作原理是:高压电源给放电极施加正负高压，放电极与接地极之间建立正负相间的电场，并分别释放正、负电荷。当烟气进入进口喇叭后，首先通过气流分布板进行均匀性调整，然后进入电场，烟气中细颗粒粉尘在不同的通道内分别荷上正电荷和负电荷，烟气流出电厂后，由于正负电荷相吸作用，带正电的粉尘颗粒与带负电的粉尘颗粒结合，凝并成大颗粒，再经滤袋过滤，从而实现粉尘颗粒从烟气中去除，净化后的烟气从上箱体的尾部排出。
[0014]当电凝并器中放电极和接地极上附着一定量粉尘后，自动控制系统发出指令，声波清灰器和空气炮开始工作，对放电极和接地极进行清灰，脱落的粉尘落入灰斗中。当滤袋表面附着一定量粉尘后，过滤阻力变高，自动控制系统发出指令，脉冲喷吹清灰装置开始工作，对滤袋清灰，脱落的粉尘落入灰斗中。
[0015]本实用新型的有益效果在于:充分利用了袋滤器捕集效率高的特点，在其上又附加了微细粒子电凝并的功能，强化了对烟气中微细粒子(如PM2.5、PMlO)的捕集效果，将电凝并器与袋滤器有机结合成一个整体，充分利用了袋滤器进口喇叭的空间，不需要单独设置电凝并器，从而减少了设备投资和占地面积，便于工程实施和技术改造。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是一种电凝并袋滤器立面剖图。
[0017]图2是一种电凝并袋滤器平面剖图。
[0018]图中:1.电凝并器；2.袋滤器；3.放电极；4.放电极框架；5.绝缘吊挂支座；6.高压电源；7.接地极(板)；8.悬吊梁；9.声波清灰器；10.空气炮；11.进口喇叭；12.气流分布板；13.中箱体；14.上箱体；15.灰斗；16.滤袋；17.脉冲喷吹装置；18.自动控制系统。
【具体实施方式】
[0019]如附图所示，本实用新型提供的电凝并袋滤器可以通过以下方式实施，具体步骤如下。
[0020]1、安装袋滤器2，即灰斗15安装在中箱体13下方，进口喇叭11安装在中箱体13进气方向侧，中箱体13上部安装上箱体14，滤袋16悬挂在上箱体14的花板上，在上箱体14内设置脉冲喷吹清灰装置17。
[0021]2、在进口喇叭11内部安装电凝并器I，即放电极3安装在放电框架4上，放电极框架4通过绝缘吊挂支座5悬挂，高压电源6给放电极3送电，接地极7安装在悬吊梁8上，悬吊梁8焊接在袋滤器进口喇叭11壳体上，形成接地，声波清灰器9安装在进口喇叭11顶部，空气炮10安装在喇叭口 11的顶部。
[0022]3、电凝并器I安装完成后，在进口喇叭11的入口处安装气流分布板12。
[0023]4、高压电源6向放电极3送高压电，建立电场。
[0024]5、自动控制系统18通过电缆与电凝并器I和袋滤器2相联接。
[0025]6、接通烟气，电凝并袋滤器运行。
[0026]7、通过自动控制系统18检测并发出指令，声波清灰器9和空气炮10工作，对放电极3和接地极7进行清灰。通过自动控制系统18检测并发出指令，脉冲喷吹清灰装置17工作，对滤袋16清灰。
[0027]8、清灰脱落的粉尘落入灰斗15，定期排走。
【权利要求】
1.一种电凝并袋滤器，由电凝并器(I)、袋滤器(2)和自动控制系统(18)组成，自动控制系统(18)通过信号线与电凝并器(I)和袋滤器(2)相联接；袋滤器(2)包括进口喇口八(11)、气流分布板(12)、中箱体(13)、上箱体(14)、灰斗(15)、滤袋(16)、脉冲喷吹装置(17);中箱体(13)上部安装上箱体(14)，滤袋(16)悬挂在上箱体(14)的花板上，在上箱体(14)内设置脉冲喷吹清灰装置(17)，中箱体(13)的下方安装灰斗(15)，其特征是进口喇叭(11)安装在中箱体(13)进气方向侧，气流分布板(12)设置在进口喇叭(11)的入口处，电凝并器(I)设置在袋滤器(2)的进口喇叭(11)内。
2.如权利要求1所述的电凝并袋滤器，其特征是电凝并器(I)包括放电极(3)、放电极框架(4)、绝缘吊挂支座(5)、高压电源(6)、接地极(7)、悬吊梁(8)，放电极(3)安装在放电极框架(4)上，放电极框架(4)通过绝缘吊挂支座(5)悬挂，接地极(7)安装在悬吊梁(8)上，悬吊梁(8)焊接在袋滤器(2)进口喇叭(11)壳体上。
3.如权利要求2所述的电凝并袋滤器，其特征是放电极(3)与接地极(7)在袋滤器(2)进口喇叭(11)内相间布置，形成通道。
4.如权利要求1所述的电凝并袋滤器，其特征是在进口喇叭(11)顶部或侧部安装声波清灰器(9)。
5.如权利要求1所述的电凝并袋滤器，其特征是在进口喇叭(11)顶部或侧部安装空气炮(10)。
6.如权利要求2所述的电凝并袋滤器，其特征是高压电源(6)包括一台输出正压的高压电源，和一台输出负压的高压电源，分别向相间通道的放电极(3)施加正高压和负高压，释放正电荷和负电荷。
7.如权利要求2所述的电凝并袋滤器，其特征是放电极(3)可用芒刺线、星形线或圆线。
8.如权利要求2所述的电凝并袋滤器，其特征是接地极(7)可用Z形极板、C形极板或网状极板。
【文档编号】B03C3/00GK203663651SQ201420027873
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】姚群, 许汉渝, 余建华, 钱磊, 叶超, 李文厚, 孙军军, 张发有, 朱俊杰, 黎在时 申请人:中钢集团天澄环保科技股份有限公司