一种柑桔保鲜分类外输的制造方法
【专利摘要】一种柑桔保鲜分类外输机，包括浸药分类桶和循环捞桔机，在浸药分类桶的底部设有桨叶旋流机，在浸药分类桶内壁的顶部设有导流隔板、小果分离板和中果分离板，循环捞桔机包括筒型轴座、驱动转筒、从动转筒、转筒电机和多副环形捞果架，筒型轴座的两侧都设有板型支架，板型支架与箱型转轮架连接。本实施例利用水的浮力及旋转流动的离心力，将每一个柑桔全面浸透保鲜溶液并分成小果、中果和大果向外输出，桔农只要将柑桔分批限量倒入浸药分类桶内，然后将贮藏箱或箩筐放置在装箱导管的管口，就能完成柑桔保鲜和分类工作。因此，该柑桔保鲜分类外输机结构合理、操控简单，既能降低柑桔保鲜工作的劳动强度又不会使果品等级混淆。
【专利说明】一种柑桔保鲜分类外输机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种水果浸药保鲜机，尤其涉及一种柑桔浸药保鲜机。
【背景技术】
[0002]柑桔保鲜贮藏，既可缓解采收旺季销售难、市价低、易腐烂的矛盾，又能满足人们的反季节消费需求，达到调节市场、增值增收的目的。具体操作时，桔农先在容器里装入由清水和防腐保鲜药剂冲兑而成的“防腐保鲜溶液”，然后将采收回来的柑桔倒入容器内浸溃，由于柑桔都浮在溶液的顶面，桔农必须用手将柑桔压入溶液内并不断地翻滚才能使柑桔均匀浸溃“防腐保鲜溶液”，待容器内的柑桔全都均匀浸溃药液后用网兜捞起，以目测估计的方式将柑桔分成大果、中果和小果等多个等级，然后按照等级将柑桔分类贮藏。由于柑桔的数量较多，桔农必须经过长时间的重复劳作，才能完成柑桔浸药保鲜工作，并且经常出现因估计误差将果品等级混淆的情况。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术柑桔保鲜工作劳动强度高及容易将果品等级混淆的问题，本实用新型旨在提供一种柑桔保鲜分类外输机，该保鲜机的容器内装有旋转桨叶，带动“防腐保鲜溶液”在容器内旋转循环流动，使柑桔自动翻滚均匀浸溃药液，并分成大果、中果和小果等多个等级输出容器。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种柑桔保鲜分类外输机，其特征是:所述柑桔保鲜分类外输机包括浸药分类桶和循环捞桔机，在浸药分类桶的底部设有桨叶旋流机，在浸药分类桶内壁的顶部设有导流隔板、小果分离板和中果分离板，在浸药分类桶外壁的顶部设有多个箱型转轮架，每个箱型转轮架都装有循环捞桔机，所述循环捞桔机包括筒型轴座、驱动转筒、从动转筒、转筒电机和多副环形捞果架，所述筒型轴座的两侧都设有板型支架，所述板型支架与箱型转轮架连接，所述筒型轴座的内腔设有输果通道，所述输果通道的进口和出口分别设置在筒型轴座的顶部和侧面，在输果通道的出口设有装箱导管，所述驱动转筒和从动转筒套装在筒型轴座的外圈并分别处在输果通道进口的两侦U，在驱动转筒的外圈设有齿口，所述转筒电机安装在板型支架上并与驱动转筒齿轮配合，所述多副环形捞果架均布在筒型轴座外圈的中部，所述环形捞果架与驱动转轮、传动转轮相连接。
[0005]本优选实施例还具有下列技术特征:
[0006]所述浸药分类桶呈圆型结构，所述桨叶旋流机安装在浸药分类桶底部的中心，在桨叶旋流机的外圈设有多副旋流桨叶。
[0007]所述导流隔板呈长条弧形结构且其底部设有横向筋档，所述横向筋档与浸药分类桶的内壁相连接，所述导流隔板与浸药分类桶桶壁之间的间隙构成输果导流槽，在导流隔板的板面上设有均匀分布的导流滤孔A，所述小果分离板和中果分离板依次设置在输果导流槽的进口端，所述小果分离板与浸药分类桶桶壁之间的间隙构成小果输出槽，所述中果分离板与浸药分类桶桶壁之间的间隙构成中果输出槽，在输果导流槽、小果输出槽和中果输出槽的端部都设有循环捞果口，所述箱型转轮架设置在循环捞果口的外侧，在小果分离板的前端和后端分别设置小果格栅口和导流滤孔B，在中果分离板的前端和后端分别设置中果格栅口和导流滤孔C。
[0008]所述环形捞果架包括输果槽板和捞果圆环，所述输果槽板的两侧都设有筋档并通过筋档与驱动转轮、传动转轮连接，在输果槽板的中部设有内凹槽口并与输果通道相配合，所述捞果圆环设置在输果槽板的端部并与循环捞果口相配合。
[0009]本实施例利用水的浮力及旋转流动的离心力，将每一个柑桔全面浸透保鲜溶液并分成小果、中果和大果向外输出，桔农只要将柑桔分批限量倒入浸药分类桶内，然后将贮藏箱或萝筐放置在装箱导管的管口，就能完成柑桔保鲜和分类工作。因此，该柑桔保鲜分类外输机结构合理、操控简单，既能降低柑桔保鲜工作的劳动强度又不会使果品等级混淆。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
[0012]图2为图1中循环捞桔机20的结构示意图。
[0013]图中序号分别表示:10.浸药分类桶，11.桨叶旋流机，110.旋流桨叶，12.导流隔板，120.输果导流槽，121.导流滤孔A，122.循环捞果口，13.小果分离板，130.小果输出槽，131.小果格栅口，132.导流滤孔B，14.中果分离板，140.中果输出槽，141.中果格栅口，142.导流滤孔C，15.箱型转轮架，20.循环捞桔机，21.筒型轴座，210.板型支架，211.输果通道，212.装箱导管，22.驱动转筒，23.从动转筒，24.转筒电机，25.环形捞果架，250.输果槽板，251.捞果圆环。
【具体实施方式】
[0014]参见图1并结合图2，本实施例的柑桔保鲜分类外输机包括浸药分类桶10和循环捞桔机20，在浸药分类桶10的底部设有桨叶旋流机11，在浸药分类桶10内壁的顶部设有导流隔板12、小果分离板13和中果分离板14，在浸药分类桶10外壁的顶部设有多个箱型转轮架15，每个箱型转轮架15都装有循环捞桔机20，所述循环捞桔机20包括筒型轴座21、驱动转筒22、从动转筒23、转筒电机24和多副环形捞果架25，所述筒型轴座21的两侧都设有板型支架210，所述板型支架210与箱型转轮架15连接，所述筒型轴座21的内腔设有输果通道211，所述输果通道211的进口和出口分别设置在筒型轴座21的顶部和侧面，在输果通道211的出口设有装箱导管212，所述驱动转筒22和从动转筒23套装在筒型轴座21的外圈并分别处在输果通道211进口的两侧，在驱动转筒22的外圈设有齿口，所述转筒电机24安装在板型支架210上并与驱动转筒22齿轮配合，所述多副环形捞果架25均布在筒型轴座21外圈的中部，所述环形捞果架25与驱动转筒22、从动转筒23相连接。
[0015]本实施例在使用时，先在浸药分类桶10内装入八成左右由清水和防腐保鲜药剂冲兑而成的“防腐保鲜溶液”，开启桨叶旋流机11，“防腐保鲜溶液”就会沿着浸药分类桶10的桶壁循环流动，然后将采收回来的柑桔逐步倒入浸药分类桶10内，由于柑桔都浮在溶液的顶面及溶液在不断的循环流动，所以柑桔都贴着桶壁顺着水流向前滚动，在导流隔板12的作用下逐个进入输果导流槽120内。柑桔进入输果导流槽120后就会依次碰到小果分离板13和中果分离板14，外径小于小果格栅口 131的柑桔就会进入小果输出槽130，外径大于小果格栅口 131小于中果格栅口 141的柑桔就会进入中果输出槽140，外径大于中果格栅口 141的柑桔直接流到输果导流槽120的端部。小果输出槽130、中果输出槽140和输果导流槽120内的柑桔的水流的作用下，流向各自的循环捞果口 122，并被循环捞桔机20装入贮藏箱或萝筐内。
[0016]所述浸药分类桶10呈圆型结构，所述桨叶旋流机11安装在浸药分类桶10底部的中心，在桨叶旋流机11的外圈设有多副旋流桨叶110。
[0017]桨叶旋流机11启动时，旋流桨叶110带动“防腐保鲜溶液”在顺着浸药分类桶10的桶壁旋转循环流动，圆形结构的浸药分类桶10使桨叶旋流机11能带动桶内的“防腐保鲜溶液”整体循环流动，不会产生沉淀和悬浮现象。柑桔在水流的作用下都贴着桶壁流向循环捞果口 122，并在流动的过程中与浸药分类桶10的桶壁发生摩擦不断的翻滚，所以当柑桔流到循环捞果口 122时，其周身都已浸透“防腐保鲜溶液”。
[0018]柑桔的水流的作用下都具有流向循环捞果口 122的动力，当捞果圆环251将循环捞果口 122中柑桔捞走时，水流就会将下一个柑桔推入循环捞果口 122中，并被下一个捞果圆环251捞走,小果输出槽130中捞起小等级的柑桔，中果输出槽140内捞起中等级的柑桔，输果导流槽120内捞起大等级的柑桔，如此反复循环运行，循环捞桔机20就能将浸药分类桶10内的柑桔分成小、中、大三个等级捞起并分别装入贮藏箱或萝筐内。
[0019]所述导流隔板12呈长条弧形结构且其底部设有横向筋档，所述横向筋档与浸药分类桶10的内壁相连接，所述导流隔板12与浸药分类桶10桶壁之间的间隙构成输果导流槽120，在导流隔板12的板面上设有均匀分布的导流滤孔A121，所述小果分离板13和中果分离板14依次设置在输果导流槽120的进口端，所述小果分离板13与浸药分类桶10桶壁之间的间隙构成小果输出槽130，所述中果分离板14与浸药分类桶10桶壁之间的间隙构成中果输出槽140，在输果导流槽120、小果输出槽130和中果输出槽140的端部都设有循环捞果口 122，所述箱型转轮架15设置在循环捞果口 122的外侧，在小果分离板13的前端和后端分别设置小果格栅口 131和导流滤孔B132，在中果分离板14的前端和后端分别设置中果格栅口 141和导流滤孔C142。
[0020]导流隔板12通过横向筋档安装在浸药分类桶10上，既能构成与浸药分类桶10桶壁相近的弧度，又能与浸药分类桶10桶壁之间保留一定的间隙。导流滤孔A121、导流滤孔B132和导流滤孔C142使导流隔板12、小果分离板13和中果分离板14不会妨碍“防腐保鲜溶液”循环流动，小果格栅口 131和中果格栅口 141既不妨碍“防腐保鲜溶液”循环流动，又能将果流中的小果和中果分离出来。
[0021]所述环形捞果架25包括输果槽板250和捞果圆环251，所述输果槽板250的两侧都设有筋档并通过筋档与驱动转筒22、从动转筒23连接，在输果槽板250的中部设有内凹槽口并与输果通道211相配合，所述捞果圆环251设置在输果槽板250的端部并与循环捞果口 122相配合。
[0022]环形捞果架25通过筋档架设在驱动转筒22与从动转筒23的中部，既使输果槽板250的出口正对输果通道211的进口，又使捞果圆环251能套入循环捞果口 122中。
[0023]转筒电机24通过驱动转筒22带动环形捞果架25从循环捞桔机20底部向顶部转动时，捞果圆环251套入循环捞果口 122内并顺着循环捞果口 122中部的间隙向上运行，当捞果圆环251运行到水面时将循环捞果口 122中的柑桔装入圆环中，同时带动柑桔往循环捞桔机20的顶部运行。由于环形捞果架25绕着筒型轴座21的外圈转动运行，所以柑桔运行到一定高度时，就会滚到输果槽板250上，并顺着输果槽板250进入输果通道211，然后经过装箱导管212向外输出。
[0024]循环捞桔机20启动时带动多副环形捞果架25循环转动，就能将小果输出槽130、中果输出槽140和输果导流槽120内的柑桔不断地向外输出，桔农只要将采收回来的柑桔分批次倒入浸药分类桶10内，然后将贮藏箱或萝筐放在装箱导管212的出口处就能完成柑桔浸药保鲜和分类工作。
[0025]综上所述:本实施例解决了现有技术柑桔保鲜工作劳动强度高及容易将果品等级混淆的问题，提供了 一种能代替现有产品的柑桔保鲜分类外输机。
【权利要求】
1.一种柑桔保鲜分类外输机，其特征是:所述柑桔保鲜分类外输机包括浸药分类桶(10)和循环捞桔机(20)，在浸药分类桶(10)的底部设有桨叶旋流机(11)，在浸药分类桶(10)内壁的顶部设有导流隔板(12)、小果分离板(13)和中果分离板(14)，在浸药分类桶(10)外壁的顶部设有多个箱型转轮架(15)，每个箱型转轮架(15)都装有循环捞桔机(20)，所述循环捞桔机(20)包括筒型轴座(21)、驱动转筒(22)、从动转筒(23)、转筒电机(24)和多副环形捞果架(25)，所述筒型轴座(21)的两侧都设有板型支架(210)，所述板型支架(210)与箱型转轮架(15)连接，所述筒型轴座(21)的内腔设有输果通道(211)，所述输果通道(211)的进口和出口分别设置在筒型轴座(21)的顶部和侧面，在输果通道(211)的出口设有装箱导管(212)，所述驱动转筒(22)和从动转筒(23)套装在筒型轴座(21)的外圈并分别处在输果通道(211)进口的两侧，在驱动转筒(22)的外圈设有齿口，所述转筒电机(24)安装在板型支架(210)上并与驱动转筒(22)齿轮配合，所述多副环形捞果架(25)均布在筒型轴座(21)外圈的中部，所述环形捞果架(25)与驱动转筒(22)、从动转筒(23)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种柑桔保鲜分类外输机，其特征是:所述浸药分类桶(10)呈圆型结构，所述桨叶旋流机(11)安装在浸药分类桶(10)底部的中心，在桨叶旋流机(11)的外圈设有多副旋流桨叶(110)。
3.根据权利要求1所述的一种柑桔保鲜分类外输机，其特征是:所述导流隔板(12)呈长条弧形结构且其底部设有横向筋档，所述横向筋档与浸药分类桶(10)的内壁相连接，所述导流隔板(12)与浸药分类桶(10)桶壁之间的间隙构成输果导流槽(120)，在导流隔板(12)的板面上设有均匀分布的导流滤孔A(121)，所述小果分离板(13)和中果分离板(14)依次设置在输果导流槽(120)的进口端，所述小果分离板(13)与浸药分类桶(10)桶壁之间的间隙构成小果输出槽(130)，所述中果分离板(14)与浸药分类桶(10)桶壁之间的间隙构成中果输出槽(140)，在输果导流槽(120)、小果输出槽(130)和中果输出槽(140)的端部都设有循环捞果口(122)，所述箱型转轮架(15)设置在循环捞果口(122)的外侧，在小果分离板(13)的前端和后端分别设置小果格栅口(131)和导流滤孔B (132)，在中果分离板(14)的前端和后端分别设置中果格栅口(141)和导流滤孔C (142)。
4.根据权利要求1所述的一种柑桔保鲜分类外输机，其特征是:所述环形捞果架(25)包括输果槽板(250)和捞果圆环(251)，所述输果槽板(250)的两侧都设有筋档并通过筋档与驱动转筒(22)、从动转筒(23)连接，在输果槽板(250)的中部设有内凹槽口并与输果通道(211)相配合，所述捞果圆环(251)设置在输果槽板(250)的端部并与循环捞果口(122)相配合。
【文档编号】B07B13/04GK203692360SQ201420097977
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】吴炳土 申请人:衢州乐创节能科技有限公司