一种分选系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种分选系统，包括用于检测产品是否合格的检测装置，在检测装置的一侧设置有用于输送产品的传送装置，在检测装置的另一侧设置有与检测装置连接的用于将产品送入不同区域的分选装置，分选装置包括旋转电机、旋转轴、设置于旋转轴上的至少一个拨杆，旋转电机可通过旋转轴带动至少一个拨杆向不同方向旋转。本实用新型通过以上技术方案，解决了现有方式中由于通过手工完成分选，导致分选效率低，且准确性容易受到影响的问题。该分选装置的旋转速度高，分选效率高，节省人力资源，且能够轻松实现双方向分选，即将合格品和不合格品分别送入不同的方向，该分选系统新颖，效果好，且可以全部采用国产元件，价格低廉，方便更换。
【专利说明】一种分选系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种分选系统。
【背景技术】
[0002]由于自动化设备具有工作效率高、节省人力等诸多优点，其被广泛应运于各个领域中。随着科技的不断发展，机械设备的自动化水平越来越高。
[0003]在生产加工过程中，很多情况下都需要根据产品的重量，分选出合格品和不合格品，然而，在现有技术中，上述过程通常由手工完成，效率低，准确性容易受到影响，且无法保证整个检测、分选过程的高效率进行。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种分选系统，解决了现有方式中由于通过手工完成分选，导致分选效率低，且准确性容易受到影响的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分选系统，包括用于检测产品是否合格的检测装置，在所述检测装置的一侧设置有用于输送产品的传送装置，在所述检测装置的另一侧设置有与所述检测装置连接的用于将产品送入不同区域的分选装置，所述分选装置包括旋转电机、旋转轴、设置于所述旋转轴上的至少一个拨杆，所述旋转电机可通过所述旋转轴带动所述至少一个拨杆向不同方向旋转。
[0006]在本实用新型的一种实施例中，所述分选装置包括第一拨杆，所述旋转电机可通过所述旋转轴带动所述第一拨杆向不同方向旋转；
[0007]当所述检测装置检测出所述产品合格时，所述旋转电机通过所述旋转轴带动所述第一拨杆向第一方向旋转，将所述产品送入合格品区；当所述检测装置检测出所述产品不合格时，所述旋转电机通过所述旋转轴带动所述第一拨杆向第二方向旋转，将所述产品送入不合格品区。
[0008]在本实用新型的一种实施例中，所述分选装置包括第一拨杆与第二拨杆，所述旋转电机可通过所述旋转轴带动所述第一拨杆和/或第二拨杆向不同方向旋转。
[0009]在本实用新型的一种实施例中，所述第一拨杆与所述第二拨杆为一个独立的整体；
[0010]当所述检测装置检测出所述产品合格时，所述旋转电机通过所述旋转轴带动所述第一拨杆和第二拨杆向第一方向旋转，将所述产品送入合格品区；当所述检测装置检测出所述产品不合格时，所述旋转电机通过所述旋转轴带动所述第一拨杆和第二拨杆向第二方向旋转，将所述产品送入不合格品区。
[0011]在本实用新型的一种实施例中，所述第一拨杆与所述第二拨杆之间形成的角度为60度至180度。
[0012]在本实用新型的一种实施例中，所述第一拨杆与所述第二拨杆分别为一个独立的整体；
[0013]当所述检测装置检测出所述产品合格时，所述旋转电机通过所述旋转轴带动所述第一拨杆或第二拨杆向第一方向旋转，将所述产品送入合格品区；当所述检测装置检测出所述产品不合格时，所述旋转电机通过所述旋转轴带动所述第二拨杆或第一拨杆向第二方向旋转，将所述产品送入不合格品区。
[0014]在本实用新型的一种实施例中，所述第一拨杆与所述第二拨杆之间形成的角度为150度至180度。
[0015]在本实用新型的一种实施例中，所述检测装置用于检测所述产品的重量。
[0016]在本实用新型的一种实施例中，所述传送装置为传送带。
[0017]在本实用新型的一种实施例中，所述检测装置为电子秤。
[0018]本实用新型的有益效果:
[0019]本实用新型提供一种分选系统，旋转电机通过旋转轴带动至少一个拨杆向不同方向旋转，从而将产品送入不同区域，该分选装置的旋转速度高，分选效率高，可以达到每分钟一千件，节省人力资源，且能够轻松实现双方向分选，即将合格品和不合格品分别送入不同的方向，该分选系统新颖，效果好，且可以全部采用国产元件，价格低廉，方便更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施例提供的分选系统的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型另一实施例提供的分选系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本实用新型中一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]该分选系统包括用于检测产品是否合格的检测装置2，在检测装置2的一侧设置有用于输送产品的传送装置I，在检测装置2的另一侧设置有与检测装置2连接的用于将产品送入不同区域的分选装置3，分选装置3包括旋转电机31、旋转轴32、设置于旋转轴32上的至少一个拨杆，旋转电机31可通过旋转轴32带动至少一个拨杆向不同方向旋转，在检测装置2的另外两侧，分别设置一个区域4，其包括合格品区41、不合格品区42，分别用于容纳分选后的合格品和不合格品，一般而言，检测装置2设置于传送装置I所传送方向的末端，若传送装置I包括多个传送方向，则可以在每一个传送方向的末端设置检测装置2、分选装置3以及不同区域4，从而可以并行对产品进行分选，提高分选效率。其中，传送装置I包括但不局限于传送带，检测装置2包括但不局限于电子秤。
[0025]如图1为本实用新型一实施例提供的分选系统的结构示意图，如图1所示，该分选装置包括包括第一拨杆33，旋转电机31可通过旋转轴32带动第一拨杆33向不同方向旋转。
[0026]通过在传送装置I所传送方向的末端设置检测装置2、分选装置3以及不同区域4，其分选的工作过程大体为:将产品置于传送装置I上，通过传送装置I将产品输送至检测装置2，检测装置2检测产品是否合格，并通过显示屏实时显示其检测的结果(图中未示出)，根据检测的结果，控制旋转电机31，通过旋转轴32带动第一拨杆33旋转，将产品送入相应的区域4。
[0027]在本实施例中，定义两种旋转方向:(1)将合格品区41所在的旋转方向定义为第一方向，不合格品区42所在的旋转方向定义为第二方向；(2)将合格品区41所在的旋转方向定义为第二方向，不合格品区42所在的旋转方向定义为第一方向。在此，以第(I)种定义方式为例说明该分选系统的工作过程，对于第(2)种定义方式也同样适用。
[0028]在本实施例中，该检测装置2通过检测产品的重量是否在合格范围内，判断产品是否合格，其工作过程为:在检测装置2中预先设置标准重量所对应的合格范围，例如，标准重量为1g时,则可以设置其合格范围为9.8-10.2g,即重量在该范围内的产品均视为合格品，不在该范围内的产品均视为不合格品。当传送装置I将产品输送至检测装置2时，检测装置2检测产品的重量，判断检测出的重量是否在合格范围，若判断出在合格范围内，则检测装置2控制旋转电机31工作，通过旋转轴带动第一拨杆33向第一方向旋转，从而将产品送入合格品区41，若判断出不在合格范围内，则检测装置2控制旋转电机31，通过旋转轴带动第一拨杆33向第二方向旋转，从而将产品送入不合格品区42，当第一拨杆33旋转完成后，可恢复至原始位置，等待下一次旋转。
[0029]如图2为本实用新型另一实施例提供的分选系统的结构示意图，如图2所示，该分选装置包括第一拨杆33与第二拨杆34，旋转电机31可通过旋转轴32带动第一拨杆33和/或第二拨杆34向不同方向旋转。
[0030]通过在传送装置I所传送方向的末端设置检测装置2、分选装置3以及不同区域4，其分选的工作过程大体为:将产品置于传送装置I上，通过传送装置I将产品输送至检测装置2，检测装置2检测产品是否合格，并通过显示屏实时显示其检测的结果(图中未示出)，根据检测的结果，控制旋转电机31，通过旋转轴32带动第一拨杆33和/或第二拨杆34旋转，将产品送入相应的区域4。
[0031]在本实施例中，定义两种旋转方向:(1)将合格品区41所在的旋转方向定义为第一方向，不合格品区42所在的旋转方向定义为第二方向；(2)将合格品区41所在的旋转方向定义为第二方向，不合格品区42所在的旋转方向定义为第一方向。在此，以第(I)种定义方式为例说明该分选系统的工作过程，对于第(2)种定义方式也同样适用。
[0032]在本实施例中，该检测装置2通过检测产品的重量是否在合格范围内，判断产品是否合格，其工作过程包括以下两种方式:
[0033](I)第一拨杆与第二拨杆为一个独立的整体:在检测装置2中预先设置标准重量所对应的合格范围，例如，标准重量为1g时,则可以设置其合格范围为9.8-10.2g,即重量在该范围内的产品均视为合格品，不在该范围内的产品均视为不合格品。当传送装置I将产品输送至检测装置2时，检测装置2检测产品的重量，判断检测出的重量是否在合格范围，若判断出在合格范围内，则检测装置2控制旋转电机31工作，通过旋转轴带动第一拨杆33和第二拨杆34向第一方向旋转，从而将产品送入合格品区41,若判断出不在合格范围内，则检测装置2控制旋转电机31，通过旋转轴带动第一拨杆33和第二拨杆34向第二方向旋转，从而将产品送入不合格品区42，当第一拨杆33和第二拨杆34旋转完成后，可恢复至原始位置，等待下一次旋转。
[0034]在上述技术方案中，对于第一拨杆33与第二拨杆34之间形成的角度，只需保证该角度以及两拨杆之间形成的扇形区域能够完全容纳产品即可，第一拨杆33与第二拨杆34之间形成的角度为60度至180度，优选地，该角度为60度、90度、120度或180度，在旋转过程中，第一拨杆33与第二拨杆34之间形成的角度基本不会发生变化。
[0035](2)第一拨杆与第二拨杆分别为一个独立的整体:在检测装置2中预先设置标准重量所对应的合格范围，例如，标准重量为1g时,则可以设置其合格范围为9.8-10.2g,即重量在该范围内的产品均视为合格品，不在该范围内的产品均视为不合格品。当传送装置I将产品输送至检测装置2时，检测装置2检测产品的重量，判断检测出的重量是否在合格范围，若判断出在合格范围内，则检测装置2控制旋转电机31工作，通过旋转轴带动第一拨杆33向第一方向旋转，而第二拨杆34不进行旋转，从而将产品送入合格品区41，若判断出不在合格范围内，则检测装置2控制旋转电机31，通过旋转轴带动第二拨杆34向第二方向旋转，而第一拨杆34不进行旋转，从而将产品送入不合格品区42，当第一拨杆33或第二拨杆34旋转完成后，可恢复至原始位置，等待下一次旋转。
[0036]在上述技术方案中，对于第一拨杆33与第二拨杆34之间形成的角度，由于在分选过程中，若检测出产品的重量在合格范围内，则通过旋转第一拨杆33，将产品送入合格品区41，由于合格品区41与第二拨杆34位于检测装置2的同一侧，为了使产品能够进入合格品区41，第二拨杆34应为合格品区41预留一定的空间，故第一拨杆33与第二拨杆34之间形成的角度为150度至180度，优选的，该角度为150度或180度，在旋转过程中，第一拨杆33与第二拨杆34之间形成的角度会发生变化。
[0037]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种分选系统，其特征在于，包括用于检测产品是否合格的检测装置，在所述检测装置的一侧设置有用于输送产品的传送装置，在所述检测装置的另一侧设置有与所述检测装置连接的用于将产品送入不同区域的分选装置，所述分选装置包括旋转电机、旋转轴、设置于所述旋转轴上的至少一个拨杆，所述旋转电机可通过所述旋转轴带动所述至少一个拨杆向不同方向旋转。
2.根据权利要求1所述的分选系统，其特征在于，所述分选装置包括第一拨杆，所述旋转电机可通过所述旋转轴带动所述第一拨杆向不同方向旋转； 当所述检测装置检测出所述产品合格时，所述旋转电机通过所述旋转轴带动所述第一拨杆向第一方向旋转，将所述产品送入合格品区；当所述检测装置检测出所述产品不合格时，所述旋转电机通过所述旋转轴带动所述第一拨杆向第二方向旋转，将所述产品送入不合格品区。
3.根据权利要求1所述的分选系统，其特征在于，所述分选装置包括第一拨杆与第二拨杆，所述旋转电机可通过所述旋转轴带动所述第一拨杆和/或第二拨杆向不同方向旋转。
4.根据权利要求3所述的分选系统，其特征在于，所述第一拨杆与所述第二拨杆为一个独立的整体； 当所述检测装置检测出所述产品合格时，所述旋转电机通过所述旋转轴带动所述第一拨杆和第二拨杆向第一方向旋转，将所述产品送入合格品区；当所述检测装置检测出所述产品不合格时，所述旋转电机通过所述旋转轴带动所述第一拨杆和第二拨杆向第二方向旋转，将所述产品送入不合格品区。
5.根据权利要求4所述的分选系统，其特征在于，所述第一拨杆与所述第二拨杆之间形成的角度为60度至180度。
6.根据权利要求3所述的分选系统，其特征在于，所述第一拨杆与所述第二拨杆分别为一个独立的整体； 当所述检测装置检测出所述产品合格时，所述旋转电机通过所述旋转轴带动所述第一拨杆或第二拨杆向第一方向旋转，将所述产品送入合格品区；当所述检测装置检测出所述产品不合格时，所述旋转电机通过所述旋转轴带动所述第二拨杆或第一拨杆向第二方向旋转，将所述产品送入不合格品区。
7.根据权利要求6所述的分选系统，其特征在于，所述第一拨杆与所述第二拨杆之间形成的角度为150度至180度。
8.根据权利要求1-7任一项所述的分选系统，其特征在于，所述检测装置用于检测所述产品的重量。
9.根据权利要求1-7任一项所述的分选系统，其特征在于，所述传送装置为传送带。
10.根据权利要求1-7任一项所述的分选系统，其特征在于，所述检测装置为电子秤。
【文档编号】B07C5/36GK204035058SQ201420432552
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】郑宇琪 申请人:郑宇琪